本实用新型属于燃气过滤器技术领域，特别涉及一种耐压燃气过滤器滤芯。
背景技术：
随着社会的高速发展，天然气行业得以快速发展，高压力、大口径管道成为天然气行业发展的必然趋势，而高压天然气管道的气质过滤是必须面对的问题，特别在老旧管道提压运行情况下，原有管道中多年沉积的灰尘如何保证有效而安全的过滤掉，成为一个必须解决的问题。为保证燃气管道的运行安全，研制一种耐压燃气过滤滤芯。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种耐压燃气过滤器滤芯。本实用新型可以在管道调压或计量前原有过滤装置内安装该耐压滤芯实现过滤管道灰尘后滤芯不变形不影响下游燃气设备安全、可靠、稳定运行。
采用的技术方案是：
一种耐压燃气过滤器滤芯，包括上法兰、多个内支撑柱、中间支撑板、精过滤棉和下法兰，其特征是：
上法兰的上端通过锁紧螺母连接外设的燃气过滤器的盖板；上法兰同轴心设置在下法兰的上方，多个内支撑柱设在上法兰和下法兰的中间且沿圆周方向等距离布设，每个内支撑柱的上端面焊接在上法兰的下端面的内圆上，每个内支撑柱的下端面焊接在下法兰的上端面的内圆上，中间支撑板为管状，中间支撑板上设有多个通气孔，中间支撑板套设在多个内支撑柱的外壁上；精过滤棉缠绕在中间支撑板的外壁上，精过滤棉的上端抵顶在上法兰的下端面上并且气密性连接，精过滤棉的下端抵顶在下法兰的上端面上并且气密性连接，精过滤棉的接口处搭边不小于100mm；在精过滤棉的外壁的设定位置上捆扎有多根固定带；下法兰的下端连接外设的燃气过滤器的出口端。
更进一步地，在上法兰和外设的燃气过滤器的盖板之间设有上密封垫，在下法兰和外设的燃气过滤器的出口端之间设有下密封垫。
更进一步地，在下法兰上设有积灰板；积灰板为锥形结构，一端的直径大，另一端的直径小；积灰板的小直径端面焊接在下支撑的上端面上；在积灰板和精过滤棉的外壁之间形成积灰槽。
工作原理：使用时根据管道灰尘情况选择精过滤棉规格尺寸，气体进入燃气过滤器，从滤芯外部经过精过滤棉进入滤芯内部，滤芯一端为封闭端，另一端连接燃气过滤器的出口端，进入滤芯内部的气体从燃气过滤器的出口端排出。
其优点在于：本设备可解决在管道过滤器灰堵严重时滤芯内外压差大导致过滤芯变形无法继续供气的问题。该滤芯采用高强度支撑柱、支撑板保证了内外压差极限情况下可正常通气工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图中：上法兰1、下法兰2、内支撑柱3、中间支撑板4、精过滤棉5、积灰槽6、上密封垫7、下密封垫8、固定带9。
具体实施方式
一种耐压燃气过滤器滤芯，包括上法兰1、多个内支撑柱3、中间支撑板4、精过滤棉5和下法兰2，其特征是：
上法兰1的上端通过锁紧螺母连接外设的燃气过滤器的盖板；上法兰2同轴心设置在下法兰2的上方，多个内支撑柱3设在上法兰1和下法兰2的中间且沿圆周方向等距离布设，每个内支撑柱3的上端面焊接在上法兰1的下端面的内圆上，每个内支撑柱3的下端面焊接在下法兰2的上端面的内圆上，中间支撑板4为管状，中间支撑板4上设有多个通气孔，中间支撑板4套设在多个内支撑柱3的外壁上；精过滤棉5缠绕在中间支撑板4的外壁上，精过滤棉5的上端抵顶在上法兰1的下端面上并且气密性连接，精过滤棉5的下端抵顶在下法兰2的上端面上并且气密性连接，精过滤棉5的接口处搭边不小于100mm；在精过滤棉5的外壁的设定的上、中和下端捆扎有三根固定带9；下法兰2的下端连接外设的燃气过滤器的出口端。
在上法兰1和外设的燃气过滤器的盖板之间设有上密封垫7，在下法兰2和外设的燃气过滤器的出口端之间设有下密封垫8。
在下法兰2上设有积灰板6；积灰板6为锥形结构，一端的直径大，另一端的直径小；积灰板6的小直径端面焊接在下支撑2的上端面上；在积灰板6和精过滤棉5的外壁之间形成积灰槽。