一种导轨油再生装置的制作方法

本实用新型涉及，具体是一种导轨油再生装置。

背景技术：

导轨油是导轨专用的润滑油，又叫(导轨液压油)常用在高碳钢材质，和轴承钢材质机械设备配件当中，也很适合用于液压电梯和升降机等，部分导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。导轨油在使用过程中，因为设备和油液传输系统的自然磨损和锈蚀，加之外界杂质的侵入，会产生各种固体以及液体污染物，这些污染物如果不及时去除，将加快设备的机械磨损和化学腐蚀，从而影响设备的正常运转和使用寿命，这些换出的废导轨油中90％以上是可再生利用的。如果对废液压油处理不当，不仅造成了石油资源严重浪费，而且对环境也产生巨大污染，因此需要一种导轨油再生装置对废导轨油进行再生利用，提取出高质量的导轨油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导轨油再生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导轨油再生装置，包括沉降池、过滤装置、过滤桶、加热装置、冷却桶和收集箱，所述沉降池上设有沉降池盖，所述沉降池设有废油液进口，所述沉降池中的油液通过输油管输送到过滤装置中，所述过滤装置上端设有的过滤盖，所述过滤盖内设有过滤芯，所述过滤装置与右侧的过滤桶连接，所述过滤装置中的油液溢流到过滤桶中，所述过滤桶上端设有油水分离机，所述过滤装置和过滤桶底部设有排水口，所述油水分离机的输出端连接加热装置，所述加热装置内设有感应器装置，所述感应器装置包括温度监控感应器和粘度感应器，所述加热装置主要由夹套、恒温加热控制装置组成，所述加热装置与冷却桶通过输油管道连接，所述冷却桶中设有温度传感器，所述冷却桶底部设有冷却机，所述冷却桶上端通过油管连接抽油泵，所述抽油泵将冷却后的油液输送到收集箱中，所述收集箱底部设有过滤层和脱氧化物及脱色层，所述脱氧化物及脱色层位于过滤层中间，所述脱氧化物及脱色层由脱氧化物层和脱色层构成，脱氧化物层位于脱色层的上方，所述脱氧化物及脱色层设有多层。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水口连接有水管将废水收集到污水处理装置中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置控制加热温度为40～80℃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应器装置和温度传感器都连接在控制系统中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱上部设有杀菌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理可以有效对回收的导轨油进行再生处理，通过对回收导轨油进行沉淀、过滤、油液分离、加热、杀菌和脱氧化物及脱色处理，得到符合使用要求的高质量导轨油，节约导轨油资源，提高导轨油的利用率。

附图说明

图1为一种导轨油再生装置的结构示意图。

图中：1、沉降池；2、过滤装置；3、过滤桶；4、加热装置；5、冷却桶；6、收集箱； 7、沉降池盖；8、过滤盖；9、过滤芯；10、排水口；11、油水分离机；12、感应器装置； 13、冷却机；14、温度传感器；15、抽油泵；16、过滤层；17、脱氧化物及脱色层；18、排油口；19、杀菌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种导轨油再生装置，包括沉降池1、过滤装置2、过滤桶3、加热装置4、冷却桶5和收集箱6，所述沉降池1上设有沉降池盖7，所述沉降池1设有废油液进口，使用后的废弃导轨油通过废油液进口输送到沉降池1中，所述沉降池1中的油液通过输油管输送到过滤装置2中，所述过滤装置2上端通过设有的过滤盖8 进行密封，所述过滤盖8内设有过滤芯9，所述过滤装置2与右侧的过滤桶3连接，所述过滤装置2中的油液溢流到过滤桶3中，所述过滤桶3上端设有油水分离机11，所述过滤装置2和过滤桶3底部设有排水口10，所述排水口10可以将废油液过滤产生的废水排除，排水口10连接有水管将废水收集到污水处理装置中进行回收利用，节约水资源，所述油水分离机11的输出端连接加热装置4，所述油水分离机11将分离出水后的油液输送到加热装置4中，所述加热装置4内设有感应器装置12，所述感应器装置12包括温度监控感应器和粘度感应器，所述加热装置4主要由夹套、恒温加热控制装置组成，所述加热装置 4的作用是降低废油的粘度，增加废油的流动性，控制加热温度为40～80℃，所述加热装置4与冷却桶5通过输油管道连接，加热后的油液输送到冷却桶5中，所述冷却桶5中设有温度传感器14，所述感应器装置12和温度传感器14都连接在控制系统中，所述冷却桶 5底部设有冷却机13，所述冷却桶5上端通过油管连接抽油泵15，所述抽油泵15将冷却后的油液输送到收集箱6中，所述收集箱6上部设有杀菌装置19，所述收集箱6底部设有过滤层16和脱氧化物及脱色层17，所述脱氧化物及脱色层17位于过滤层16中间，所述脱氧化物及脱色层17由脱氧化物层和脱色层构成，脱氧化物层位于脱色层的上方，脱氧化物层为石英砂缓冲层，脱色层为油品脱色吸附剂层，所述脱氧化物及脱色层17设有多层。

本实用新型的工作原理是：将回收的导轨油从废油液进口输送到沉降池1进行杂质沉淀，在经过过滤装置2中的过滤芯9的过滤，将油液中杂质进一步清除，清除后的油液从过滤装置2溢流到过滤桶3中，经过油水分离机11的分离将废水从排水口10排除，排水口10连接有水管将废水收集到污水处理装置中进行回收利用，节约水资源，分离后的油液输送到加热装置4中，经过加热装置4内的夹套、恒温加热控制装置恒温加热，降低废油的粘度，增加废油的流动性，加热后的油液经冷却桶5的冷却后被抽油泵15输送到收集箱6内，收集箱6内的杀菌装置19对液压油进行杀菌处理，收集箱6内设有的过滤层 16和脱氧化物及脱色层17对油液进行再次过滤、脱氧化物和脱色处理，最后从排油口18 得到高质量的回收导轨油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。