本实用新型涉及废润滑油再生基础油生产技术领域，特别涉及一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置。
背景技术：
再生润滑油基础油在精制加工过程中会产生一种难闻的刺激性臭味，根据加工工艺的不同，其气味会有所不同，气味的大小也会有所差别，产生的臭味主要来自于油品当中残存的酸性物质、有机溶剂、以及添加剂分解的残留物等，它直接影响再生基础油的质量品质；因此，再生基础油在精制加工过程中，必须进行除臭处理。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置，能够除去油品中会产生臭味的残存的酸性物质、有机溶剂以及添加剂分解残留物等杂质，还能够对除杂质的水蒸气水资源进行回收再利用，节约能源，降低加工成本。
为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置，包括进油管、出油管、换热器、加热器、汽提塔、蒸汽炉以及水蒸气循环装置；
所述汽提塔内由上至下依次设有喷油管、支架以及蒸汽管；所述喷油管上设有多个喷油嘴；所述支架的外侧壁与所述汽提塔的内侧壁嵌接；所述支架底部设有多个圆孔；所述支架内设有多层滤网；所述蒸汽管上设有多个用于散发水蒸气的喷头；所述汽提塔顶部侧壁设有出气口；
所述进油管的一端依次经过所述换热器、所述加热器以及贯穿所述汽提塔的侧壁，且与所述喷油管接通；所述出油管经过所述换热器与所述汽提塔的底部侧壁连接；所述出油管与所述汽提塔相连的一端与所述汽提塔的内部接通；所述蒸汽炉设在所述汽提塔的一侧；所述蒸汽炉的蒸汽出口通过管道与所述蒸汽管接通；
所述水蒸气循环装置设在所述汽提塔的一侧；所述水蒸气循环装置包括活性炭吸附机构、冷凝器、中和池以及储水池；所述活性炭吸附机构、所述冷凝器、所述中和池以及所述储水池依次通过管道连通；所述储水池的出水口通过管道与所述蒸汽炉的进水口连接；所述出气口通过管道与所述活性炭吸附机构的进料口连接；所述中和池顶部侧壁设有中和液进口；所述中和池内设有PH计。
作为本方案的进一步改进，所述滤网呈波浪形结构，通过滤网波浪形的形状设置，可以增大润滑油与水蒸气的接触面，使水蒸气除臭的效果更好。
作为本方案的进一步改进，所述喷头的顶部设有挡盖；所述挡盖底面设有散气孔；通过设置挡盖，可以有效防止润滑油滴落到蒸汽管内。
作为本方案的进一步改进，所述汽提塔侧壁设有压力调节阀，通过设置压力调节阀，可以根据实际情况，调节汽提塔内的气压，保持汽提塔内的气压稳定性，提高装置的安全性能。
作为本方案的进一步改进，所述进油管、所述出油管以及所述管道上均设有阀门，通过在各个连接的管道上设置阀门，可以更好地控制润滑油以及水蒸气的流量以及流速。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置；润滑油通过进油管，依次经过换热器，加热器，达到一定温度后，通过喷油管以及喷油嘴，流到汽提塔内，润滑油在经过支架上的多层滤网的时候，与在顶部上升的水蒸气充分接触，通过水蒸气带走润滑油内的酸性物质、有机溶剂以及添加剂分解残留物等杂质；经过除臭后的润滑油，带有一定的温度，经过换热器，把部分热量传递到除臭前的润滑油后，进行回收；而带有杂质的水蒸气通过出气口，经过活性炭吸附机构之后，能把有机溶剂吸附，经过冷凝器，水蒸气冷凝成水流入到中和池内；通过在中和池内加入碱性溶液，可以出去其中的酸性物质；通过PH计检测水的酸碱度，PH值达标的水流入到储水池，再通过储水池流入到蒸汽炉，通过蒸汽炉把水转变成水蒸气，进行循环利用，节约能源，节约成本。
附图说明
为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明进一步的详细描述，其中：
图1是本实用新型具体实施例提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置的喷头的结构示意图。
图中：1-进油管，2-出油管，3-换热器，4-加热器，5-汽提塔，51-喷油管，511-喷油嘴，52-支架，521-滤网，522-圆孔，53-蒸汽管，531-喷头，532-挡盖，533-散气孔，54-出气口，55-压力调节阀，6-蒸汽炉，7-水蒸气循环装置，71-活性炭吸附机构，72-冷凝器，73-中和池，731-中和液进口，732-PH计，74-储水池，8-阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1以及图2所示，实施例中提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置，包括进油管1、出油管2、换热器3、加热器4、汽提塔5、蒸汽炉6以及水蒸气循环装置7；
汽提塔5内由上至下依次设有喷油管51、支架52以及蒸汽管53；喷油管51上设有多个喷油嘴511；支架52的外侧壁与汽提塔5的内侧壁嵌接；支架52底部设有多个圆孔522；支架52内设有多层滤网521；蒸汽管53上设有多个用于散发水蒸气的喷头531；汽提塔5顶部侧壁设有出气口54；
进油管1的一端依次经过换热器3、加热器4以及贯穿汽提塔5的侧壁，且与喷油管51接通；出油管2经过换热器3与汽提塔5的底部侧壁连接；出油管2与汽提塔5相连的一端与汽提塔5的内部接通；蒸汽炉6设在汽提塔5的一侧；蒸汽炉6的蒸汽出口通过管道与蒸汽管53接通；
水蒸气循环装置7设在汽提塔5的一侧；水蒸气循环装置7包括活性炭吸附机构71、冷凝器72、中和池73以及储水池74；活性炭吸附机构71、冷凝器72、中和池73以及储水池74依次通过管道连通；储水池74的出水口通过管道与蒸汽炉6的进水口连接；出气口54通过管道与活性炭吸附机构71的进料口连接；中和池73顶部侧壁设有中和液进口731；中和池73内设有PH计732。
进一步地，滤网521呈波浪形结构，通过滤网521波浪形的形状设置，可以增大润滑油与水蒸气的接触面，使水蒸气除臭的效果更好。
进一步地，喷头531的顶部设有挡盖532；挡盖532底面设有散气孔533；通过设置挡盖532，可以有效防止润滑油滴落到蒸汽管53内。
进一步地，汽提塔5侧壁设有压力调节阀55，通过设置压力调节阀55，可以根据实际情况，调节汽提塔5内的气压，保持汽提塔5内的气压稳定性，提高装置的安全性能。
进一步地，进油管1、出油管2以及管道上均设有阀门8，通过在各个连接的管道上设置阀门8，可以更好地控制润滑油以及水蒸气的流量以及流速。
本实用新型提供的一种再生润滑油基础油真空汽提除臭装置；润滑油通过进油管1，依次经过换热器3，加热器4，达到一定温度后，通过喷油管51以及喷油嘴511，流到汽提塔5内，润滑油在经过支架52上的多层滤网521的时候，与在顶部上升的水蒸气充分接触，通过水蒸气带走润滑油内的酸性物质、有机溶剂以及添加剂分解残留物等杂质；经过除臭后的润滑油，带有一定的温度，经过换热器3，把部分热量传递到除臭前的润滑油后，进行回收；而带有杂质的水蒸气通过出气口54，经过活性炭吸附机构71之后，能把有机溶剂吸附，经过冷凝器72，水蒸气冷凝成水流入到中和池73内；通过在中和池73内加入碱性溶液，可以出去其中的酸性物质；通过PH计732检测水的酸碱度，PH值达标的水流入到储水池74，再通过储水池74流入到蒸汽炉6，通过蒸汽炉6把水转变成水蒸气，进行循环利用，节约能源，节约成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。