一种出料装置的制作方法

本实用新型属于废弃物裂解处理技术领域，具体涉及一种出料装置。

背景技术：

众所周知，裂解是指只通过热能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的化学过程，裂解不仅为现代社会大量产生的废弃物(例如废塑料、废橡胶等)的处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案，可以提供大量的基础工业原料和能源来源，如炭黑、铁丝、可燃油气等，是未来解决各种资源危机的手段之一。但是，目前所有的裂解过程都是将待裂解的物质放入裂解器内进行高温裂解，裂解后的物料通过出料机构排出裂解器，由于整个裂解过程需要与外界隔绝因此出料机构均为密封出料。由于出料端除了油气排出外，还有裂解产生的大量固体物质需要排出，现有技术一般是通过分别设置的出料机构进行出料，优点是分别进行密封可以达到很好的密封效果，但是确定就是结构复杂，后期维护比较困难，因此如何在确保密封效果的前提下实现更为简便的裂解出料，成为现在技术中亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种出料装置，该装置包括出料封头，出料封头中部设置有出料口，出料口中心设置有油气管，出料口内壁上设置有出料螺旋，出料螺旋末端设置有喇叭状的固体物料出口；所述出料封头底部连接有螺旋出料机；采用这种结构的出料装置，可以实现裂解产生的固体物料和油气同时出料，实现了固体物料的出料密封，且油气送出后可以通过油气分离罐进行初步分离，减轻了后续处理设备的压力，节省了设备的空间和成本，适合在废弃物裂解领域推广和应用。

本实用新型的具体技术方案是：

一种出料装置，包括出料封头，所述出料封头中部设置有出料口，出料口中心设置有油气管，油气管进气端设置在出料封头内，出气端穿出出料封头，出料口内壁上设置有出料螺旋，出料螺旋末端设置有喇叭状的固体物料出口；所述出料封头底部连接有螺旋出料机；所述出料封头外侧连接有外封头，油气管出气端穿出外封头与油气分离罐连接；所述螺旋出料机靠近出料封头的外侧设置有保温腔；

采用上述结构，所采用的出料封头可以与裂解器的内筒体直接连接，从而确保密封的效果，而在内筒体与出料封头连接的部分，可以设置抄板或者出料旋带的方式与出料封头内的出料螺旋配合，这样可以将内筒体内的固体物料方便的从内筒体内送出进入到出料口中，当内筒体为可自转结构时，出料封头与其连接后也可以随之转动，此时出料螺旋可以持续的将固体物料向外运出；当内筒体为静止结构时，则可以将出料螺旋替换为倾斜向下的出料板，使固体物料被送出后在重力作用下自动送出，但是本实用新型的技术方案优选与可以转动的内筒体配合使用；

所述螺旋出料机的进料口设置在固体物料出口下方，螺旋出料机出口设置在远离进料口的出料机顶部；

这样，出料螺旋随出料封头转动，从而将裂解产生的固体物料向前运送，并依次通过喇叭状的固体物料出口落入到下方的螺旋出料机的进料口中，在螺旋出料机的作用下在螺旋出料机出口前段实现物料堆积密封，并最终通过在螺旋出料机出口送出；为了避免裂解产生的油气进入螺旋出料机后冷凝产生油泥等物质，在螺旋出料机靠近出料封头的外侧设置有保温腔，其中通入保温介质即可，这样可以保证油气的气体状态，同时也实现了对螺旋出料机的气封；

而裂解过程中，高分子物料裂解形成油气，这部分油气就是我们可回收利用的主要部分，由于裂解产生的油气是持续的，因此需要及时将这部分油气送出，本实用新型中油气通过油气管送出裂解装置，送入油气分离罐，所述油气分离罐中部和顶部设置有油气出口，底部设置有油液出口，在油气分离罐中由于温度的降低，部分油气冷凝为液态，而轻质油气通过油气分离罐顶部的油气出口排出，重质油气通过油气分离罐中部的油气出口排出，而冷凝下来的油液则通过油液出口排出，实现了油气的初步分离。

在出料过程中，为了避免油气的泄露，在油气管靠近外封头的外侧设置有挡气环板，这样可以将油气完全密封在挡气环板内侧。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的出料装置，可以实现裂解产生的固体物料和油气同时出料，实现了固体物料的出料密封，且油气送出后可以通过油气分离罐进行初步分离，减轻了后续处理设备的压力，节省了设备的空间和成本，适合在废弃物裂解领域推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型所述出料装置的结构示意图；

图中：1为出料封头，2为出料螺旋，3为油气管，4为固体物料出口，5为进料口，6为保温腔，7为螺旋出料机，8为螺旋出料机出口，9为油液出口，10为油气分离罐，11和12为油气出口，13为外封头，14为挡气环板。

具体实施方式

一种出料装置，包括出料封头1，所述出料封头1中部设置有出料口，出料口中心设置有油气管3，油气管3进气端设置在出料封头1内，出气端穿出出料封头1；出料口内壁上设置有出料螺旋2，出料螺旋2末端设置有喇叭状的固体物料出口4；所述出料封头1底部连接有螺旋出料机7；

所述出料封头1外侧连接有外封头13，油气管3出气端穿出外封头13与油气分离罐10连接；所述螺旋出料机7靠近出料封头1的外侧设置有保温腔6；

所述螺旋出料机7的进料口5设置在固体物料出口4下方，螺旋出料机出口8设置在远离进料口5的出料机顶部；

油气分离罐10中部和顶部设置有油气出口11和12，底部设置有油液出口9；所述油气管3靠近外封头13的外侧设置有挡气环板14。