本实用新型属于炼焦设备领域,尤其涉及一种干熄焦炉牛腿内衬。
背景技术:
目前,国内现有干熄焦炉牛腿均由耐火砖砌筑而成,这样的砌筑结构,整体性差,高温状态下“牛腿”受到内环墙体积膨胀产生的剪切应力作用,应力集中在前两排砖上,“牛腿”易断裂、脱落。在砖砌过程中,耐火泥的选用要求较高,在砌筑中火泥硬化强度较低,无法完全粘结,由于粘结抗折强度低,容易产生砖与砖之间及相邻两层砖层之间滑动,无法保证灰缝设计要求,烘炉膨胀均匀性改变后,产生的应力无法消除,斜道砖与顶部形成挤压,造成薄弱部分砖体受损断裂,影响牛腿使用寿命,制约干熄率的提高。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供一种可避免牛腿进一步损坏,提高牛腿使用寿命,降低维修成本的干熄焦炉牛腿内衬。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案为:
一种干熄焦炉牛腿内衬,对于牛腿内衬损坏部位,由耐火砖砌筑结构改为耐火砖作骨架支撑、浇注料与锚固件作为表面保护的浇筑结构;在内衬损坏部位的牛腿耐火砖表面进行错列分布钻孔,钻孔内埋设耐热膨胀螺栓,耐热膨胀螺栓上焊接耐热抓钉,设有耐热抓钉部位的耐火砖外面浇筑耐磨浇注料。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可避免牛腿及上部内环墙耐火砖全部拆除重砌,缩短检修工期,降低维修成本,有效提高牛腿内衬粘结强度,避免出现倒塌现象,延长牛腿的使用寿命。
附图说明
图1是干熄焦炉牛腿内衬结构示意图。
图中:耐火砖1、耐热膨胀螺栓2、耐热抓钉3、耐磨浇注料4。
具体实施方式
本实用新型干熄焦炉牛腿内衬,对于牛腿内衬损坏部位,由原来的耐火砖1砌筑结构,改为耐火砖1作骨架支撑、耐磨浇注料与耐热膨胀螺栓2、耐热抓钉3作为表面保护的浇筑结构。在内衬损坏部位的牛腿耐火砖1表面进行错列分布钻孔,钻孔内埋设耐热膨胀螺栓2,耐热膨胀螺栓2上焊接不同长度的耐热抓钉3,设有耐热抓钉3部位的耐火砖1外面浇筑耐磨浇注料4,形成浇筑结构的无缝牛腿内衬。