本实用新型涉及分离设备技术领域,具体为一种超音速分离器。
背景技术:
分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器,分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动油和气调节阀,使其联合动作,控制原油和天然气的液量,完成对分离器中液位的调节,而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以最大程度地减小油气出口阀的节流,减小分离器的压力,提高分离效果。油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果,需要对其液位和压力进行控制。
现有的分离器,结构复杂,安装繁琐,分离的效果不明显,容易消化大量的能源和资金,并且浪费人力和物力,提高了天然气的输送成本,存在着极大的局限性。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超音速分离器,解决了现有的分离器,结构复杂,安装繁琐,分离的效果不明显,容易消化大量的能源和资金,并且浪费人力和物力,提高了天然气的输送成本,存在着极大的局限性的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超音速分离器,包括本体三通,所述本体三通的左端固定连接有第一连接架,并且第一连接架远离本体三通的一端固定连接有入口法兰,所述本体三通的右端固定连接有第二连接架,并且第二连接架远离本体三通的一端固定连接有出口法兰,所述本体三通的内部设置有锥管,所述锥管的右端连通有横管,所述横管远离锥管的一端依次贯穿本体三通和第二连接架并延伸至第二连接架的内部,所述横管位于第二连接架内部的一端固定连接有扩压管,所述锥管的左端连通有喷管,所述喷管远离锥管的一端依次贯穿本体三通和第一连接架并延伸至第一连接架的内部,所述喷管位于第一连接架内部的一端固定连接有叶轮。
进一步地,所述第一连接架的顶部固定连接有压力测量装置。
进一步地,所述第二连接架的底部固定连接有温度测量装置。
进一步地,所述横管的右侧与扩压管的左侧通过螺杆连接,并且螺杆右端固定连接有螺母。
进一步地,所述本体三通的底部固定连接有连管,并且连管远离本体三通的一端固定连接有排液法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超音速分离器,通过本体三通的左端固定连接有第一连接架,并且第一连接架远离本体三通的一端固定连接有入口法兰,本体三通的右端固定连接有第二连接架,并且第二连接架远离本体三通的一端固定连接有出口法兰,本体三通的内部设置有锥管,锥管的右端连通有横管,整个分离器应用于气体处理工艺流程,可以减少设备、实现真正意义的短流程,使效率低,能耗高、工艺复杂的常规的流程发生革命性创新,经超音速天然气脱水装置分离出的液烃可作为副产品回收,条件允许的话,将带来很客观的收益,适合市场发展的推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1-入口法兰、2-叶轮、3-喷管、4-本体三通、5-锥管、6-扩压管、7-排液法兰、8-出口法兰、9-温度测量装置、10-压力测量装置、11-第一连接架、12-第二连接架、14-连管、15-横管、16-螺杆、17-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种超音速分离器,包括本体三通4,本体三通4的左端固定连接有第一连接架11,第一连接架11的顶部固定连接有压力测量装置10,并且第一连接架11远离本体三通4的一端固定连接有入口法兰1,本体三通4的右端固定连接有第二连接架12,并且第二连接架12远离本体三通4的一端固定连接有出口法兰8,本体三通4的内部设置有锥管5,锥管5的右端连通有横管15,横管15远离锥管5的一端依次贯穿本体三通4和第二连接架12并延伸至第二连接架12的内部,横管15位于第二连接架12内部的一端固定连接有扩压管6,锥管5的左端连通有喷管3,喷管3远离锥管5的一端依次贯穿本体三通4和第一连接架11并延伸至第一连接架11的内部,喷管3位于第一连接架11内部的一端固定连接有叶轮2,叶轮2的内表面设置有叶片,本体三通4的底部固定连接有连管14,并且连管14远离本体三通4的一端固定连接有排液法兰7,第一连接架11的顶部固定连接有压力测量装置10,第二连接架12的底部固定连接有温度测量装置9,横管15的右侧与扩压管6的左侧通过螺杆16转动连接,并且螺杆16右端固定连接有螺母17,利用螺母带动17带动螺杆16加强横管15与扩压管6之间的固定性,还方便拆装。
工作时,将气体从入口法兰1处排放到第一连接架11的内部,接着开启喷管3,喷管3将高压低速气体转换会低压高速气体,在高压,低压转变过程中,依据热力学第一定律,气体的压力和温度降低,速度增大,接着通过本体三通4内部的锥管5将气液进行分离,在高低压转换过程中产生的液体利用本体三通4底部的连管14带动排液法兰7将液体进行排出,随后利用第二连接架12内部的扩压管6带动横管15进行分离工作,最后通过第二连接架12右侧的出口法兰8完成超音速分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。