生物质给料装置的制作方法

本发明涉及生物质发电领域，具体涉及一种生物质给料装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。生物质发电是清洁的可再生能源，发展生物质发电，实施煤炭替代，可显著减少二氧化碳和二氧化硫排放，产生巨大的环境效益。我国生物质能资源非常丰富，发展生物质发电产业前景广阔，国家大力推行秸秆等生物质发电。为此设计了炉前生物质给料系统，用于向生物质锅炉输送燃烧原料。

该生物质给料系统主要采用料仓、输送机、中间料仓、二级给料机将生物质料送入炉膛，该系统主要用于常压输送。随着环保要求的提升，新的生物质气化炉应运而生，该气化炉运行时带有压力，同时就要求给其提供物料的系统能够带压运行，以上生物质给料系统无法实现带压运行，使得炉内危险气体(主要为co)通过生物质给料系统泄漏引起重大安全事故。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种生物质给料装置。

本发明所采用的技术方案是生物质给料装置，包括按顺序连通的生物质炉前料仓、双螺旋给料机、收料泵、给料泵、单螺旋给料机和混合器，所述的生物质炉前料仓与所述的双螺旋给料机的外壳直接连通，所述的生物质炉前料仓的仓底部无斜边，所述的收料泵和给料泵为2个方形的密闭容器，收料泵上部设置收料泵进料阀，下部设置收料泵出料阀，通过上述的收料泵进料阀和收料泵出料阀控制物料的进出，所述的收料泵和给料泵内部通过氮气总阀、收料泵进气阀、给料泵进气阀通入氮气，所述的混合器与气化炉连通。

所述的双螺旋给料机为无轴双螺旋给料机。

所述的生物质炉前料仓为上小下大的方形料仓结构。

所述的生物质炉前料仓底部设置有料仓拨料装置，所述的给料泵底部设置有给料泵拨料装置，所述的收料泵设置有振打装置。

所述的单螺旋给料机出料端外壳采用冷却水进行冷却。

所述的给料泵上装有防爆阀。

所述的生物质炉前料仓和给料泵均设置有co检测装置，用于检测可燃气体浓度。

所述的生物质炉前料仓和给料泵均设置有温度检测装置。

所述的生物质炉前料仓、收料泵和给料泵均设置有料位计。

所述的生物质炉前料仓设置有消防系统。

本发明的有益效果是：新的生物质给料装置可以达到如下效果1.防止热燃气反窜，2、保证系统连续给料防止堵塞，3.采用给料口阻燃措施，4.给料口防止高温措施，5、系统内可燃气体处理措施。

附图说明

图1为生物质给料装置图。

图中标记：1-生物质炉前料仓，2-料位计，3-c检测装置，4-温度检测装置，5-料仓拨料装置，6-双螺旋气动吹扫阀，7-第一手动检修阀，8-双螺旋给料机，9-收料泵进料阀，10-气动平衡阀，11-振打装置，12-收料泵，13-收料泵出料阀，14-给料泵，15-给料泵拨料装置，16-第二手动检修阀，17-气动密封阀，18-混合器，19-单螺旋给料机，20-给料泵进气阀，21-氮气总阀，22-调压阀，23-收料泵进气阀，24-吹扫阀，25-消防系统，26-连续料位计，27-布袋除尘器。

具体实施方式

现结合附图1对发明做进一步的说明，本发明的生物质给料装置主要用于常压锅炉的供料，无法满足压力条件下的生物质物料的输送。本发明所采用的技术方案解决了锅炉在正压工况下安全的向锅炉稳定输送生物质物料。

如图1所示，生物质给料装置包括：生物质炉前料仓1(1座)、料位计2(14台)，一氧化碳检测装置3(2套)，温度检测装置4(3套)，料仓拨料装置5(2套)，双螺旋气动吹扫阀6(1套)，第一手动检修阀7(6套)，第一双螺旋给料机8(1台)，收料泵进料阀9(1台)，气动平衡阀10(1台)，振打装置11(2套)，收料泵12(1台)，收料泵出料阀13(1台)，给料泵14(1台)，给料泵拨料装置15(1套)，第二手动检修阀16(1台)，气动密封阀17(1台)，混合器18(1台)，单螺旋给料机19(1台)，给料泵进气阀20(1台)，氮气总阀21(1台)，调压阀22(1台)，收料泵进气阀23(1台)，吹扫阀24(2台)，消防系统25(1套)，连续料位计26(1台)，布袋除尘器27(1台)。

生物质给料装置的工作原理：系统运行时，首先启动第一双螺旋给料机8，由第一双螺旋给料机8将物料经收料泵进料阀9，送入收料泵12中，阀门状态：气动平衡阀10开、收料泵进料阀9开、收料泵出料阀13关、收料泵进气阀23关，当收料泵12的物料达到一定高度时，料位计2发出料满信号，停第一双螺旋给料机8，收料泵进料阀9自动关闭，气动平衡阀10关闭。开收料泵出料阀13，同时打开收料泵进气阀23，物料经收料泵出料阀13进入给料泵14内，当收料泵12的物料全部进入给料泵14后，关闭收料泵出料阀13，再次进入收料泵12料仓的进料循环。

物料由给料泵14料仓下单螺旋给料机19控制物料的输送量，送入炉膛，当给料泵14料仓的料位下降到设定高度后，低料位发出进料信号，重复给料泵14料仓的进料循环。通过控制系统对各个阀门的逻辑控制，收料泵12断序的进料并向给料泵14输送物料，而给料泵14通过底部单螺旋给料机19实现连续均匀给料。

生物质给料装置结构上采用上下两个密闭容器的收料泵12和给料泵14，容器进出口用阀门隔开，通过阀门的开关对容器进行充料，同时保证了下部容器内始终保持一定压力，以抵消炉膛内的压力，保证了下部容器的单螺旋给料机19向炉膛内安全送料，防止危险气体反窜。整套装置系统采用正压输送，在收料泵12、给料泵14内通入氮气保证输送系统压力大于锅炉入口压力。

生物质给料装置与现有技术的优点：

1.防止热燃气反窜

锅炉在运行过程中炉膛内是有压力的，处于流化状态，会造成燃气反窜。该系统主要采取以下措施：

整套生物质给料装置采用正压给料，给料泵14始终处于正压封闭状态，泵内通入氮气保证了系统内压力大于锅炉内热燃气的压力，使得热燃气无法反窜。

2.保证系统连续给料防止堵塞

给料系统运行时出现堵塞问题主要在以下几个部位：a.生物质炉前料仓1；b.收料泵12、给料泵14；c.螺旋给料机出料口

对以上问题本发明生物质给料装置采取了以下相关措施消除影响保证了系统连续平稳给料防止堵塞。

a.生物质炉前料仓1。根据生物质料的含水分高、流动性差易搭桥的特性，采用方形料仓结构(上小下大)，料仓底部采用无轴双螺旋给料机8，双螺旋给料机8外壳与生物质炉前料仓1直接连接，料仓底部无斜边直接落入双螺旋给料机8内，这样使得物料在仓内垂直下落，防止了物料借助料仓斜面搭桥的问题。

同时生物质炉前料仓1侧壁安装了料仓拨料装置5，收料泵12安装有振打装置11，给料泵14安装有给料泵拨料装置15，拨料装置可防止物料在仓内堆积结块，使得物料变得松软利于落料；振打装置可以增加物料流动性使得落料顺畅。

b.收料泵12、给料泵14。采用方形结构，增大出料口尺寸减小底部斜边，使得物料在仓内垂直下落，防止了物料借助料仓斜面搭桥的问题。收料泵12、给料泵14设有氮气密封吹扫管增加了物料的流动性。

c.双螺旋给料机8出料口上部设有氮气吹扫管，防止出料口落料不畅。

3.给料口阻燃措施

当给料口发生意外燃烧时，温度检测装置立即发出信号停止输送系统设备，阻止燃点向上级设备扩大。同时打开系统氮气吹扫阀门进行吹扫防止燃烧。

4.、给料口防止高温措施

a.整套给料装置系统采用正压给料，收料泵12、给料泵14与锅炉之间始终处于封闭状态，泵内通入氮气保证了系统内压力大于锅炉内热燃气的压力，防止了给料口出现高温。

b.单螺旋给料机19出料端外壳采用冷却水进行冷却，使得单螺旋给料机19出料口始终处于低温状态，防止了给料口高温的出现。

5、系统内可燃气体处理措施

本发明生物质给料装置在生物质炉前料仓1和给料泵14内装有co检测装置。

a.当生物质炉前料仓1内可燃气体浓度达到设定值时，co检测装置3发出信号立即打开料仓氮气吹扫阀门对料仓内可燃气体进行稀释和吹扫，可燃气体浓度降到安全设定值时关闭吹扫阀门。

b.当给料泵14内可燃气体浓度达到设定值时，立即打开系统氮气吹扫阀门进行吹扫，直至可燃气体浓度降到安全设定值

c.给料泵上14装有防爆阀，防止意外情况出现。

图1中符号名称见下表1

表1。