本发明涉及焦化领域，具体涉及一种捣固炼焦阻力的控制方法。
背景技术：
：在捣固炼焦的过程中，煤料经捣实后，堆密度可由散装煤的0.75t/m3左右提高到1.10-1.15t/m3，捣实的煤料结焦过程中产生的干馏气体不易析出，煤粒的膨胀压力增加，捣固焦炉的膨胀压力是顶装炼焦的6-8倍，导致捣固炼焦在炼焦过程中对炉墙有较大的压力，从而导致捣固炼焦推焦阻力远高于顶装炼焦。捣固推焦阻力高，将对炉体带来严重的损坏，从而缩短捣固焦炉的使用年限。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术存在的捣固炼焦阻力大，以致损坏炉体和缩短焦炉使用年限的问题，提供一种捣固炼焦阻力的控制方法。为了实现上述目的，本发明提供了一种捣固炼焦阻力的控制方法，该方法包括以下步骤：(1)对捣固炼焦用单种煤的最大膨胀压力进行测量；(2)根据测量结果，对捣固炼焦用配煤的结构进行调整。优选地，所述对捣固炼焦用配煤的结构进行调整，是指通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力。优选地，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法包括根据焦炭质量需求，在粘结性范围不变的情况下，在同类煤种中以低膨胀性煤代替高膨胀性煤。优选地，所述粘结性范围不变的情况，是指粘结指数控制在75-85范围内。优选地，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法包括在保证主焦煤配比40重量％及以上时，用部分膨胀性较低的1/3焦煤代替膨胀性较高的主焦煤。优选地，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法包括用膨胀性较低的气煤代替部分膨胀性较高的1/3焦煤。优选地，在步骤(1)中，所述对捣固炼焦用单种煤的最大膨胀压力进行测量之前，还包括按照烟煤分类方法对捣固炼焦用单种煤进行分类。优选地，所述捣固炼焦用单种煤包括气煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和瘦煤。优选地，在步骤(1)中，所述最大膨胀压力进行测量是利用煤的膨胀性测定设备进行检测。在本发明所述的捣固炼焦阻力的控制方法中，对捣固炼焦用单煤的最大膨胀压力进行检测，根据检测结果，通过合理调整配煤的结构，降低配煤的膨胀压力，从而降低捣固炼焦的阻力。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本发明提供了一种捣固炼焦阻力的控制方法，该方法包括以下步骤：(1)对捣固炼焦用单种煤的最大膨胀压力进行测量；(2)根据测量结果，对捣固炼焦用配煤的结构进行调整。在优选情况下，所述对捣固炼焦用配煤的结构进行调整，是指通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力。每种捣固炼焦用单种煤的最大膨胀压力不同，不同的配煤方案会导致配合煤的膨胀压力不同，通过合理优化配煤结构，可以降低配合煤的膨胀压力，进而降低推焦阻力。在优选情况下，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法包括根据焦炭质量需求，在粘结性范围不变的情况下，在同类煤种中以低膨胀性煤代替高膨胀性煤。由于配煤的结构决定了入炉煤质量，如果入炉煤的粘结指数较低，会导致不能成焦，造成推焦困难。在本发明所述的方法中，所述粘结性范围不变的情况，是指粘结指数控制在75-85范围内。在优选情况下，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法还包括在保证主焦煤配比40重量％及以上时，用部分膨胀性较低的1/3焦煤代替膨胀性较高的主焦煤。在优选情况下，所述通过调整配煤的结构降低配煤的膨胀压力的方法还包括用膨胀性较低的气煤代替部分膨胀性较高的1/3焦煤。在优选情况下，在步骤(1)中，所述对捣固炼焦用单种煤的最大膨胀压力进行测量之前，还包括按照烟煤分类方法对捣固炼焦用单种煤进行分类。在本发明所述的方法中，所述烟煤分类可以参照《中国煤炭分类国家标准gb5751-86》进行。在优选情况下，所述捣固炼焦用单种煤包括气煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和瘦煤。在优选情况下，在步骤(1)中，所述最大膨胀压力进行测量是利用煤的膨胀性测定设备进行检测。在本发明所述的方法中，对于所述煤的膨胀性测定设备的选择没有特殊的要求，可以为本领域的常规选择。在具体的实施方式中，使用煤饼膨胀压力测定仪进行检测。在本发明所述的方法中，所述推焦阻力的高低由推焦电流的大小体现，推焦阻力的大小和推焦电流的大小呈正相关。在一种具体的实施方式中，所述捣固炼焦阻力的控制方法包括以下步骤：(1)按照《中国煤炭分类国家标准gb5751-86》将捣固炼焦用煤分为气煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和瘦煤；(2)利用捣固煤饼膨胀压力测定仪对步骤(1)中各种捣固用单种煤的最大膨胀压力进行测定；(3)根据捣固炼焦用煤单种煤最大膨胀压力测定结果，对配煤结构进行调整。本发明所述的捣固炼焦阻力的控制方法，对捣固炼焦用单煤的最大膨胀压力进行检测，根据检测结果，通过合理调整配煤的结构，降低配煤的膨胀压力，从而降低捣固炼焦的阻力，进一步减少了捣固炼焦过程中对炉墙的压力，增大了捣固炼焦炉的使用年限。以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。使用捣固煤饼膨胀压力测定仪对膨胀压力进行测定，生产厂家为鞍山科翔，型号为ady-2006a。基准例基准例是目前常规的配煤方案，配煤结构如表2所示。实施例1-4(1)按照《中国煤炭分类国家标准gb5751-86》将捣固炼焦用煤分为气煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤和瘦煤。(2)利用捣固煤饼膨胀压力测定仪对各种捣固炼焦用单种煤最大膨胀压力进行测定，测定结果见表1；(3)根据捣固炼焦用煤单种煤最大膨胀压力测定结果，对配煤结构进行调整，其调整后以配煤的总重量为100％计，各个单种煤的配比见表2。表1煤种最大膨胀压力kg煤种最大膨胀压力kg焦煤14.91/3焦煤11.9焦煤23.51/3焦煤20.8焦煤32.21/3焦煤33.2焦煤42.61/3焦煤41.3焦煤53.41/3焦煤52.6肥煤16.8气煤13.4肥煤24.9气煤22.3肥煤35.6气煤32.8瘦煤12.6瘦煤23.3表2煤种基准例实施例1实施例2实施例3实施例4焦煤125％0000焦煤215％15％10％5％10％焦煤3015％20％20％20％焦煤4010％15％15％15％焦煤510％10％5％05％1/3焦煤1000001/3焦煤2010％15％20％10％1/3焦煤320％00001/3焦煤4010％20％20％15％1/3焦煤515％15％000气煤15％5％000气煤2005％10％15％气煤300000肥煤110％10％000肥煤20010％10％10％肥煤300000测试例对基准例和实施例1-4中配煤的膨胀压力和推焦电流进行测定。结果如表3所示。表3由表3中基准例和实施例1-4的数据可知，随着配煤结构的调整和优化，配煤膨胀压力的逐渐减小，从而推焦电流也逐渐减小，也即推焦阻力逐渐减小。本发明所述的捣固炼焦阻力的控制方法，可以通过合理调整配煤的结构，降低配煤的膨胀压力，从而降低捣固炼焦的阻力，进一步减少了捣固炼焦过程中对炉墙的压力，增大了捣固炼焦炉的使用年限。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。当前第1页1 2 3