一种气相防锈油及其制备方法与流程

文档序号:20683215发布日期:2020-05-08 18:35阅读:368来源:国知局

本发明属于金属防护技术领域,具体涉及一种气相防锈油及其制备方法。



背景技术:

锈蚀被视为”终级毁灭者”,而且每年为锈蚀付出4000亿美元甚至更多的代价,远远超过其他自然灾害的总和。由于大型设备的管道和内部结构复杂,无法将其全部浸泡或全面喷涂防锈油,因此很难通过浸泡或喷涂防锈油对大型设备进行全面的防锈。而气相防锈油可通过与其接触和不接触的双重性能,达到良好的防锈效果,因此,对大型设备一般会通过气相防锈油进行防锈处理。

而市面上所出现的气相防锈油大多包含二环己胺、环己胺、三丁胺等具有强烈刺激性气味的气相防锈剂,长时间摄入导致人身体素质下降,更甚者引发疾病,会对人身体造成很大的危害。并且市面上的气相防锈油成膜不够均匀,气相性能不足从而导致防锈性能不佳或较差的现象。因此,一种无刺激性气味、成膜均匀、气相防锈性能优异的气相防锈油亟待研究。



技术实现要素:

针对以上现有技术存在的不足之处,本发明提供了一种气相防锈油及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

本发明一方面提供了一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

防锈剂7~15份,脂肪酸3~5份,成膜剂4~10份,无胺气相防锈剂6~12份,溶剂油70~80份。

进一步的,所述无胺气相防锈剂为苯甲酸铵、苯三唑、苯甲酸钠、咪唑啉中的一种。

进一步的,所述防锈剂为石油磺酸钠、氧化蜡、二壬基萘磺酸钡、羊毛脂镁皂、石油磺酸钙中的两种或三种。

进一步的,所述脂肪酸为异壬酸、油酸、新癸酸和十二烯基丁二酸中的一种。

进一步的,所述成膜剂为萜烯树脂、丙烯酸树脂、丁二烯树脂和聚氨酯中的一种。

进一步的,所述溶剂油为25#变压器油和3#白油中的一种或两种。

本发明另一方面提供了一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入70~80份溶剂油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至40~60℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入7~15份防锈剂后,加热至100~110℃后,在100~110℃的温度下,搅拌30~60分钟后,降温至70~80℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入3~5份脂肪酸后,在70~80℃的恒温下,对其搅拌30~60分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入4~10份成膜剂,在70~80℃的恒温下,对其搅拌30~60分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入6~12份无胺气相防锈剂,降温至50℃~60℃后搅拌30~60分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

本发明提供的一种气相防锈油及其制备方法,通过使用无胺气相防锈剂替代具有强烈刺激性气味的气相防锈剂,不但能避免刺激性气体的挥发,而且还能使气相防锈油的防锈性能更稳定,此外,本发明中的脂肪酸具有增强防锈性能的作用,成膜剂具有成膜均匀的作用,因此,在本发明提供的各组份协同配合下,可获得具有油膜薄、成膜好、防锈性能稳定性强等优点的气相防锈油,并且本发明提供的防锈油也可通过接触与不接触的方式对金属产品进行防护,无需繁琐的刷涂,操作更加的方便,对结构复杂的零部件也能起到有效的防锈效果。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本发明的一方面涉及一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

防锈剂7~15份,脂肪酸3~5份,成膜剂4~10份,无胺气相防锈剂6~12份,溶剂油70~80份。

本实施例通过使用无胺气相防锈剂替代具有强烈刺激性气味的气相防锈剂,不但能避免刺激性气体的挥发,而且还能使气相防锈油的防锈性能更稳定,此外,脂肪酸具有增强防锈性能的作用,成膜剂具有成膜均匀的作用,因此,在本实施例提供的各组份协同配合下,可获得具有油膜薄、成膜好、防锈性能持久稳定等优点的气相防锈油。

在本发明的一个优选实施方案中,无胺气相防锈剂为苯甲酸铵、苯三唑、苯甲酸钠、咪唑啉中的一种。通过选用无胺气相防锈剂不但能避免刺激性气体的挥发,而且还能使气相防锈油的防锈性能更稳定。

在本发明的一个优选实施方案中,防锈剂为石油磺酸钠、氧化蜡、二壬基萘磺酸钡、羊毛脂镁皂、石油磺酸钙中的两种或三种。

在本发明的一个优选实施方案中,脂肪酸为异壬酸、油酸、新癸酸和十二烯基丁二酸中的一种。

在本发明的一个优选实施方案中,成膜剂为萜烯树脂、丙烯酸树脂、丁二烯树脂和聚氨酯中的一种。

在本发明的一个优选实施方案中,溶剂油为25#变压器油和3#白油中的一种或两种。

本发明另一方面提供了一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入70~80份溶剂油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至40~60℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入7~15份防锈剂后,加热至100~110℃后,在110~130℃的温度下,搅拌30~60分钟后,降温至70~80℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入3~5份脂肪酸后,在70~80℃的恒温下,对其搅拌30~60分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入4~10份成膜剂,在70~80℃的恒温下,对其搅拌30~60分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入6~12份无胺气相防锈剂,降温至50℃~60℃后搅拌30~60分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例一方面提供一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

石油磺酸钠4份,二壬基萘磺酸钡9份,油酸3份,萜烯树脂8份,苯三唑6份,25#变压器油20份,3#白油50份。

本实施例另一方面提供一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入20份的25#变压器油、50份的3#白油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至50℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入4份石油磺酸钠、9份二壬基萘磺酸钡后,加热至110℃后,在110℃的温度下,搅拌50分钟后,降温至80℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入3份油酸后,在80℃的恒温下,对其搅拌50分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入8份萜烯树脂,在80℃的恒温下,对其搅拌50分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入6份苯三唑,降温至50℃后搅拌40分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

实施例2

本实施例一方面提供一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

石油磺酸钠4份,羊毛脂镁皂6份,二壬基萘磺酸钡5份、异壬酸5份,丁二烯树脂6份,苯甲酸钠10份,25#变压器油25份,3#白油50份。

本实施例另一方面提供一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入25份的20#变压器油、50份的3#白油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至40℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入4份石油磺酸钠、6份羊毛脂镁皂、5份二壬基萘磺酸钡后,加热至100℃后,在100℃的温度下,搅拌60分钟后,降温至80℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入5份异壬酸后,在80℃的恒温下,对其搅拌40分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入6份丁二烯树脂,在70℃的恒温下,对其搅拌50分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入10份苯甲酸钠,降温至50℃后搅拌30分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

实施例3

本实施例的一方面涉及一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

氧化蜡1份,石油磺酸钙2份,咪唑啉2份,新癸酸4份,丙烯酸树脂10份,苯甲酸铵12份,25#变压器油25份,3#白油55份。

本实施例另一方面提供了一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入25份的25#变压器油、55份的3#白油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至60℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入1份氧化蜡、2份石油磺酸钙、2份咪唑啉后,加热至110℃后,在110℃的温度下,搅拌30分钟后,降温至70℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入4份新癸酸后,在70℃的恒温下,对其搅拌30分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入10份丙烯酸树脂,在80℃的恒温下,对其搅拌30分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入12份苯甲酸铵,降温至60℃后搅拌60分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

实施例4

本实施例的一方面涉及一种气相防锈油,包括下述重量份数的下述组分:

石油磺酸钠3份,氧化蜡4份,二壬基萘磺酸钡3份,十二烯基丁二酸5份,聚氨酯4份,咪唑啉9份,25#变压器油20份,3#白油55份。

本实施例另一方面提供了一种气相防锈油的制备方法,包括以下步骤:

(1)在反应釜中加入20份的25#变压器油、55份的3#白油,开动反应釜搅拌,并将溶剂油升温至50℃;

(2)向步骤(1)中的溶剂油中加入3份石油磺酸钠、4份氧化蜡、3份二壬基萘磺酸钡后,加热至100℃后,在100℃的温度下,搅拌30分钟后,降温至70℃;

(3)向步骤(2)中的混合液中加入5份十二烯基丁二酸后,在70℃的恒温下,对其搅拌50分钟;

(4)向步骤(3)中的混合液中加入4份聚氨酯,在70℃的恒温下,对其搅拌50分钟;

(5)向步骤(4)中的混合液中加入9份咪唑啉,降温至60℃后搅拌60分钟后,冷却至室温,即获得气相防锈油。

对实施例1至4制得的气相防锈油指标和性能检测,如表1所示:

产品指标检测表1:

通过表1可以得出本发明气相防锈油,无刺激性气味,从应用者角度来看,与市场上现有的气相防锈油相比,市场上现有的气相防锈油气味较大,危害人体,本发明气相防锈油无刺激性气味使用起来更加安全舒适,并且配方上各组分协同配合使配方更加稳定,在保证了气味的同时增强了防锈性能。

总之,本发明通过使用无胺气相防锈剂替代具有强烈刺激性气味的气相防锈剂,不但能避免刺激性气体的挥发,而且还能使气相防锈油的防锈性能更稳定,此外,本发明中的脂肪酸具有增强防锈性能的作用,成膜剂具有成膜均匀的作用,因此,在本发明提供的各组份协同配合下,可获得具有油膜薄、成膜好、防锈性能持久稳定等优点的气相防锈油,并且本发明制备的气相防锈油通过接触与不接触零部件的情况下、以及室内暴露或加温的情况下,都能很好的提供优异的防锈性能,能广泛用于加工钢零部件、铸件、锻件、传动零部件、加工设备、法兰和阀门等。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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