生物质燃料输送系统的制作方法

本发明涉及生物质燃料技术领域，具体为生物质燃料输送系统。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在生物质燃料领域，目前使用的部分生物质燃料在生产输送时，落入到料仓内的物料会产生大量的烟尘，从而会对工作环境造成污染，也会对工作人员的健康造成危害，还有就是在进行干燥后的输送时，部分粉碎后的生物质原料会附着在输送机外侧，散落的到处都是，从而不便于对设备进行清理，大大增加了工作人员的劳动强度，因此，针对上述问题提出生物质燃料输送系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供生物质燃料输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

生物质燃料输送系统，包括粉碎机，所述粉碎机的出料斗底端连通有干燥机，所述干燥机左端连通有气泵，所述气泵左端连通有蒸汽管，所述干燥机右端面顶端固定连接有支架，所述支架内侧固定连接有输送机，且输送机贯穿干燥机，所述输送机与干燥机固定连接，所述支架底端面右侧固定连接有料仓，所述料仓内侧固定连接有拨料器，所述料仓底端连通有螺旋给料器，所述螺旋给料器右端连通有锅炉，所述支架顶端面右侧固定连接有风箱，所述风箱内侧右端通过连接杆固定连接有风机，所述风箱内侧左端设有滑动架，且滑动架贯穿风箱，所述滑动架与风箱滑动连接，所述风箱左端铰链连接有箱盖，所述箱盖右端面滑动连接有过滤网，且过滤网与滑动架滑动连接，所述风箱顶端面固定连接有控制器，所述风箱左端连通有输送管，且输送管贯穿支架，所述输送管的另一端与支架连通，所述输送机底端右侧转动连接有清理刷，所述支架前端面固定连接有电机，且电机的主轴贯穿支架和清理刷，所述电机的主轴与支架转动连接，所述电机的主轴与清理刷滑动连接。

优选的，所述过滤网右端面滑动连接有支撑环，且支撑环与滑动架滑动连接，所述支撑环右端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有挤压环，且挤压环与滑动架滑动连接，所述挤压环右端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与滑动架滑动连接，所述滑动架外侧设有警报器，且警报器与滑动架固定连接。

优选的，所述过滤网有2个，且过滤网对称滑动在滑动架内侧。

优选的，所述电机的主轴外侧固定连接有限位块，且限位块与清理刷滑动连接。

优选的，所述清理刷前端面转动连接有推板，且推板与支架滑动连接，所述电机的主轴贯穿推板，所述推板前端面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与支架固定连接，所述支架后端设有定位块，且定位块贯穿支架，所述定位块与支架螺旋连接，所述定位块与电机的主轴转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的过滤网，这种设置配合过滤网与支撑环、箱盖及滑动架的滑动连接、第一弹簧对挤压环及支撑环的弹力和滑动架与风箱的滑动连接，在使用装置时，可以对落入到料仓内的物料产生的烟尘进行过滤，从而避免了烟尘污染工作环境的现象，保证了工作人员的健康；

2、本发明中，通过设置的清理刷，这种设置配合清理刷与限位块的滑动连接、第二弹簧对推板的弹力和定位块与支架的螺旋连接，在使用装置时，可以对输送机进行自动清理，从而避免了附着在输送机外侧的碎屑散落不便于清理的现象，最大程度的减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明过滤网的安装结构示意图；

图3为本发明第二弹簧的安装结构示意图；

图4为本发明图1的a处结构示意图。

图中：1-粉碎机、2-干燥机、3-气泵、4-蒸汽管、5-支架、6-输送机、7-料仓、8-拨料器、9-螺旋给料器、10-锅炉、11-风箱、12-风机、13-滑动架、14-箱盖、15-过滤网、16-支撑环、17-第一弹簧、18-挤压环、19-压力传感器、20-警报器、21-输送管、22-电机、23-清理刷、24-限位块、25-定位块、26-推板、27-第二弹簧、28-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

生物质燃料输送系统，包括粉碎机1，所述粉碎机1的出料斗底端连通有干燥机2，所述干燥机2左端连通有气泵3，所述气泵3左端连通有蒸汽管4，所述干燥机2右端面顶端固定连接有支架5，所述支架5内侧固定连接有输送机6，且输送机6贯穿干燥机2，所述输送机6与干燥机2固定连接，所述支架5底端面右侧固定连接有料仓7，所述料仓7内侧固定连接有拨料器8，所述料仓7底端连通有螺旋给料器9，所述螺旋给料器9右端连通有锅炉10，所述支架5顶端面右侧固定连接有风箱11，所述风箱11内侧右端通过连接杆固定连接有风机12，所述风箱11内侧左端设有滑动架13，且滑动架13贯穿风箱11，所述滑动架13与风箱11滑动连接，所述风箱11左端铰链连接有箱盖14，所述箱盖14右端面滑动连接有过滤网15，且过滤网15与滑动架13滑动连接，这种设置便于对烟尘进行过滤，保证了工作人员的健康，所述风箱11顶端面固定连接有控制器28，所述风箱11左端连通有输送管21，且输送管21贯穿支架5，这种设置对烟尘起到了输送的作用，所述输送管21的另一端与支架5连通，所述输送机6底端右侧转动连接有清理刷23，这种设置便于对输送机6进行清理，从而避免了附着在输送机6外侧的碎屑散落不便于清理的现象，所述支架5前端面固定连接有电机22，且电机22的主轴贯穿支架5和清理刷23，所述电机22的主轴与支架5转动连接，所述电机22的主轴与清理刷23滑动连接。

所述过滤网15右端面滑动连接有支撑环16，且支撑环16与滑动架13滑动连接，所述支撑环16右端面固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的另一端固定连接有挤压环18，且挤压环18与滑动架13滑动连接，所述挤压环18右端面固定连接有压力传感器19，且压力传感器19与滑动架13滑动连接，所述滑动架13外侧设有警报器20，且警报器20与滑动架13固定连接，这种设置便于提醒工作人员对过滤网15进行更换，操作简单方便，所述过滤网15有2个，且过滤网15对称滑动在滑动架13内侧，这种设置便于在更换过滤网15时不影响装置正常使用，所述电机22的主轴外侧固定连接有限位块24，且限位块24与清理刷23滑动连接，这种设置便于对清理刷23进行限位，且从而保证了清理刷23的正常转动和清理，所述清理刷23前端面转动连接有推板26，且推板26与支架5滑动连接，所述电机22的主轴贯穿推板26，所述推板26前端面固定连接有第二弹簧27，且第二弹簧27的另一端与支架5固定连接，所述支架5后端设有定位块25，且定位块25贯穿支架5，所述定位块25与支架5螺旋连接，所述定位块25与电机22的主轴转动连接，这种设置方便了清理刷23的更换和安装。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时把物料通过粉碎机1的进料斗放入，此时粉碎机1会对物料进行破碎，然后把破碎后的料通过出料斗排入到干燥机2内进行干燥，此时气泵3会通过连通有蒸汽源的蒸汽管4抽取蒸汽，然后喷向干燥机2内，以此来保证物料的干燥质量和干燥速度，粉碎后的物料干燥好后会通过输送机6输送出，最后干燥后的料落入到料仓7内，因为料仓7内设有拨料器8，所以不会出现蓬料的现象，最后料仓7内的料经螺旋给料器9输送到锅炉10内，由于干燥后的料在落入料仓时会扬起烟尘，从而会对工作环境和工作人员的健康带来危害，所以此时控制器28会控制风机12对烟尘进行牵引，最后烟尘会经过滤网15进行过滤，由于过滤网15用久了会发生堵塞，所以过滤网15受到的风阻会不断增大，支撑环16会不断挤压第一弹簧17，挤压环18会不断挤压压力传感器19，当压力传感器19感应的压力值与设定值相同时，对应位置的警报器20会发出警报，此时过滤网15需要更换，工作人员听到警报声后，推动滑动架13，把另一个新的过滤网15推进风箱11内，把用过的过滤网15推出，然后打开对应的箱盖14取出过滤网15并对其进行清理即可，清理好后复位过滤网15以备下次更换使用，因为干燥后的物料在落入料仓7内时会有部分物料附着在输送机6外侧，在输送机6使用时，附着的碎屑会散落在设备上不便于清理，所以在使用装置时，通过控制器28启动电机22，电机22会带动清理刷23不断对输送机6进行清理，此时附着的碎屑会被清理掉并落入到料仓7内，由于清理刷23的刷毛用久了会发生磨损，清理效果会变差，所以要定时更换清理刷23，更换时，先转出定位块25，此时在第二弹簧27对推板26的弹力作用下，清理刷23会被弹出，接着把新的清理刷插在电机22的主轴外侧并与限位块24卡在一起即可，最后复位定位块25即可继续对装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。