家用型生物质气化炉的制作方法

文档序号:19306660发布日期:2019-12-03 18:58阅读:2031来源:国知局
家用型生物质气化炉的制作方法

本实用新型属于气化炉领域,特别是涉及一种家用型生物质气化炉。



背景技术:

我国生物质能源很丰富,主要集中在农村地区,约七万亿吨,这些废物不仅未得以充分利用,反而成为污染环境、空气的一大顽症,造成生态破坏。同时,我国是农业大国,居民生活和生产用品占我国能源市场的很大比例。因此,有效的利用生物质能,对于改善农村落后局面利用这种能源势在必行。广大农民迫切需要改变以直接燃烧农作物秸秆做饭、取暖的传统生活方式。推广秸秆气化可变废为宝,增加农村高品位生活清洁能源的供给,改善和保护生态环境。

目前常用的秸秆气化装置是流化床,一般采用是固定床上吸式,虽然效率较高,但是设备复杂,花钱多,不适合在农村大规模推广使用。而且气化炉的运行中会产生焦油,产生的量足以影响到家庭用户的使用效果。同时焦油也是一种燃料,其能量高达百分之五到十五在气化炉产生的总能量中,不处理的话会带来很多的危害,如干扰设备的运行。



技术实现要素:

本实用新型克服现有技术存在的不足,解决了现有气化炉设备复杂、价格高且不适合在农村大规模推广使用的问题,旨在提供一种家用型生物质气化炉,本实用新型的气化炉结构简单,占地面积小,造价便宜且气化效果好,适合在农村大规模推广使用。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:家用型生物质气化炉,包括由外壁和内筒组成的双层筒状结构,筒状结构的顶部开设进料口,进料口上方设有炉盖,炉盖将进料口密封,底部侧边开设出灰口,内筒从上到下为渐缩锥形结构,筒状结构内部设置有u型裂解器,u型裂解器的u型底部位于内筒中部且正下方设置有供风器,供风器通过管道外接风机。

所述进料口处的外壁上设置有环形密封水槽,炉盖包括顶盖,顶盖上固定设有与环形密封水槽相适应的密封挡圈,密封挡圈插入环形密封水槽中。

所述u型裂解器包括集气头和u型管道,u型管道的一端与集气头连通,另一端延伸到筒状结构外部作为出气口,u型管道的底部填充白云石催化剂

所述内筒的轴截面的倾斜角度为10-12度。

所述供风器包括一个主管道,主管道一端延伸到筒状结构的外部与风机连通,另一端与主供风管连通,主供风管的四周均布有次级供风管,次级供风管通过连接管与主管道连通,主供风管和次级供风管上密布有通风孔。

所述次级供风管的数量为6个,相邻两个次级供风管之间的夹角为60度。

所述主供风管和次级供风管上方固定有斜盖板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的气化炉结构简单,造价便宜,根据家庭使用的特性,一次性加满后可以连续产生气化气3h,满足一般性家庭的使用量。如果是冬季的话则需要考虑到供暖,可以增加储气柜,白天多次填料使之产生气化气储存到储气柜中,晚上打开暖气阀门和储气柜就可以供暖了。

通过增加u型裂解器引导气化气到具有高温的氧化区参与裂解,使气化气的燃气效率从65%左右提高的75%左右,提高了供气的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的的结构示意图。

图2为供风器的结构示意图。

图3为顶盖处密封结构的示意图。

图中:1为外壁,2为内筒,3为进料口,4为炉盖,41为顶盖,42为密封挡圈,5为出灰口,6为u型裂解器,61为集气头,62为u型管道,63为出气口,64为白云石催化剂,7为供风器,71为主管道,72为主供风管,73为次级供风管,74位连接管,75为通风孔,76为斜盖板,8为环形密封水槽。

具体实施方式

如图1-图3所示,家用型生物质气化炉,包括由外壁1和内筒2组成的双层筒状结构,筒状结构的顶部开设进料口3,进料口3上方设有炉盖4,炉盖4将进料口3密封,底部侧边开设出灰口5,内筒2从上到下为渐缩锥形结构,筒状结构内部设置有u型裂解器6,所述内筒2的轴截面的倾斜角度为10-12度。u型裂解器6的u型底部位于内筒2中部且正下方设置有供风器7,供风器7通过管道外接风机。

气化炉在运行过程中会产生焦油,而且产生的量足以影响到用户的使用效果。焦油也是一种燃料,其能量高达百分之五到十五在气化炉产生的总能量中,不处理的话会带来很多的危害,比如会干扰设备的运行。本实用采用u型裂解器6,其结构包括集气头61和u型管道62,u型管道62的一端与集气头61连通,另一端延伸到筒状结构外部作为出气口63,u型管道62的底部填充白云石催化剂64。

通过采用催化裂解方式,解决了秸秆气化过程中产生焦油的问题,利用催化裂解解除焦油,提升秸秆整体的利用效率。在炉内设计u型管道62和集气头61,将u型管道62的底部位置正好布置在炉体温度的最高区域,也就是氧化区,这样有利于反应的进行,并且在此放置白云石,使其在此催化裂解生物质焦油。

如图2所示,为了有效防止在工作过程中,由产生偏烧以及搭桥等现象,将供风器7的结构设计为:包括一个主管道71,主管道71一端延伸到筒状结构的外部与风机连通,另一端与主供风管72连通,主供风管72的四周均布有次级供风管73,次级供风管73通过连接管74与主管道71连通,主供风管72和次级供风管73上密布有通风孔75。整个供风过程均匀,使炉膛内温度分布均匀。

如图3所示,为了适应家庭使用,本实用采用水封,在进料口3处的外壁1上设置有环形密封水槽8,炉盖4包括顶盖41,顶盖41上固定设有与环形密封水槽8相适应的密封挡圈42,密封挡圈42插入环形密封水槽8中。水封结构简单,造价便宜且密封效果,能够满足家庭使用。

根据家用气化炉的大小,一般次级供风管73的数量为6个,相邻两个次级供风管73之间的夹角为60度。通风孔75的大小为3mm左右。主供风管72和次级供风管73上方固定有斜盖板76,斜盖板76可以防杂物落入孔内。

本实用新型的气化炉结构简单,造价便宜,根据家庭使用的特性,一次性加满后可以连续产生气化气3h,满足一般性家庭的使用量。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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