本发明涉及煤炭炼油残渣处理技术领域,具体为一种固体精蒸馏残渣处理设备及方法。
背景技术:
煤炭是一种碳含量高、但氢含量只有5%的固体。与液体燃料(从原油中提取的)相比,煤炭不便于处理和运输,煤炼油就是将煤炭通过脱碳和加氢,可以直接或间接转化成适于运输的液体燃料。其中一种方法是焦化或热解,另外一种方法是液化。
目前,煤炭在炼油之后存在着许多的残渣,这些煤炭炼油残渣中还含有一定的残留油,如果对直接对这些煤炭炼油残渣弃置,不仅会对环境造成一定的污染,且造成了一定的资源浪费,因此,需要对煤炭炼油残渣进行处理,但是,现有的处理方式一般效率较低,且通过水冷式冷凝设备冷凝时,换热之后的热水直接排放会造成水资源的浪费。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种固体精蒸馏残渣处理设备及方法,解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现一种固体精蒸馏残渣处理设备,包括蒸馏装置、提升装置、传输装置、冷凝装置、过滤装置、收集装置、第一水箱、第二水箱与水泵,所述蒸馏装置的内部设置有捣动装置,所述蒸馏装置与冷凝装置接通,所述冷凝装置分别与过滤装置、第一水箱、第二水箱和水泵接通,所述水泵分别与第一水箱和第二水箱接通,所述过滤装置与收集装置接通,所述第一水箱和第二水箱的中间固定连接有驱动组件,所述第一水箱和第二水箱的内部均设置有搅拌组件,所述搅拌组件延伸至驱动组件内部并固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述传输装置包括传输箱,所述传输箱的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至传输箱的内部并固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有螺旋刀片,所述传输箱的顶部固定连接有进料斗,所述传输箱的底部固定连接有下料管。
优选的,所述捣动装置包括第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至蒸馏装置的内部并固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有多个连接杆,所述连接杆远离第二转动杆的一端固定连接有翻料筒。
优选的,所述蒸馏装置通过第一连接管与冷凝装置接通,所述冷凝装置通过第二连接管与过滤装置接通,所述过滤装置通过第三连接管与收集装置接通。
优选的,所述驱动组件包括安装箱,所述安装箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的,所述水泵的出水口通过第一水管与冷凝装置接通,所述水泵的进水口通过第二水管分别与第一水箱和第二水箱接通,所述第二水管由第一主管、第一支管与第二支管组成,所述第一支管延伸至第一水箱的内部,所述第二支管延伸至第二水箱的内部。
优选的,所述冷凝装置通过第三水管分别与第一水箱和第二水箱接通,所述第三水管由第二主管、第三支管与第四支管组成,所述第三支管与第一水箱接通,所述第四支管与第二水箱接通。
优选的,所述第一水箱和第二水箱的内部均设置有温度传感器,所述第一水箱和第二水箱的侧壁均开设有多个通风口。
一种固体精蒸馏残渣处理方法,包括以下处理步骤:
s1、将煤炭炼油残渣投入到进料斗中,启动第一电机,第一电机带着第一转动杆转动,从而让螺旋刀片对煤炭炼油残渣推送的同时进行破碎,然后处理后的煤炭炼油残渣经过下料管掉落;
s2、煤炭炼油残渣经过下料管掉落到提升装置上,由提升装置提升到蒸馏装置中进行蒸馏,在蒸馏的同时,启动第二电机,第二电机带着第二转动杆转动,从而使得翻料筒对煤炭炼油残渣进行翻动;
s3、蒸馏装置产生的气相通过第一连接管进入到冷凝装置中,经过冷凝装置的冷凝处理之后变成液相,然后液相通过第二连接管进入到过滤装置中;
s4、利用设置的第一水箱、第二水箱与水泵,实现冷凝装置中的水循环,温度传感器可以感应第一水箱与第二水箱中的水温,可以温度的高低情况,选择水泵抽取第一水箱中的水还是抽取第二水箱中的水;
s5、液相进入到过滤装置后,过滤装置对其进行过滤处理,然后再通过第三连接管进入到收集装置中进行收集。
(三)有益效果
本发明提供了一种固体精蒸馏残渣处理设备及方法。具备以下有益效果:
1、本发明,通过将煤炭炼油残渣投入到传输装置中,传输装置可以对残渣边推送边破碎,不仅可以减少残渣的体积,同时也可以减少残渣结块的现象,让残渣在蒸馏装置中可以更好的蒸馏,同时通过捣动装置对蒸馏装置中的残渣进行翻动,可以加快残渣的蒸馏效率,从而有效的缩短了残渣处理的周期,减少了处理成本。
2、本发明,通过冷凝装置、第一水箱、第二水箱、水泵与驱动组件等等之间的配合,可以根据实际情况抽取第一水箱或第二水箱中的水,不仅可以水的循环,同时也可以对第一水箱与第二水箱中的水进行降温,便于冷凝装置的使用,节约了宝贵的水资源。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明传输装置结构示意图;
图3为本发明捣动装置结构示意图;
图4为本发明第一水箱与第二水箱示意图。
其中,1、蒸馏装置;2、提升装置;3、传输装置;4、冷凝装置;5、过滤装置;6、收集装置;7、第一水箱;8、第二水箱;9、捣动装置;10、水泵;11、第一连接管;12、第二连接管;13、第三连接管;14、第一水管;15、第二水管;16、第三水管;17、驱动组件;18、搅拌组件;19、第一锥齿轮;20、温度传感器;21、通风口;31、传输箱;32、第一电机;33、第一转动杆;34、螺旋刀片;35、进料斗;36、下料管;91、第二电机;92、第二转动杆;93、连接杆;94、翻料筒;151、第一主管;152、第一支管;153、第二支管;161、第二主管;162、第三支管;163、第四支管;171、安装箱;172、第三电机;173、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种固体精蒸馏残渣处理设备,包括蒸馏装置1、提升装置2、传输装置3、冷凝装置4、过滤装置5、收集装置6、第一水箱7、第二水箱8与水泵10,蒸馏装置1的内部设置有捣动装置9,蒸馏装置1与冷凝装置4接通,冷凝装置4分别与过滤装置5、第一水箱7、第二水箱8和水泵10接通,水泵10分别与第一水箱7和第二水箱8接通,过滤装置5与收集装置6接通,第一水箱7和第二水箱8的中间固定连接有驱动组件17,第一水箱7和第二水箱8的内部均设置有搅拌组件18,搅拌组件18延伸至驱动组件17内部并固定连接有第一锥齿轮19。
传输装置3包括传输箱31,传输箱31的侧壁固定连接有第一电机32,第一电机32的输出轴延伸至传输箱31的内部并固定连接有第一转动杆33,第一转动杆33的外表面固定连接有螺旋刀片34,传输箱31的顶部固定连接有进料斗35,传输箱31的底部固定连接有下料管36。
捣动装置9包括第二电机91,第二电机91的输出轴延伸至蒸馏装置1的内部并固定连接有第二转动杆92,第二转动杆92的外表面固定连接有多个连接杆93,连接杆93远离第二转动杆92的一端固定连接有翻料筒94,翻料筒94均为锥形设置,且翻料筒94的开口在直径较大的一端,翻料筒94的内部设置有空腔,翻料筒94在靠近底部的位置可以将残渣导进其内部,翻料筒94在靠近顶部的位置可以将其内部残渣倒出。
蒸馏装置1通过第一连接管11与冷凝装置4接通,冷凝装置4通过第二连接管12与过滤装置5接通,过滤装置5通过第三连接管13与收集装置6接通。
驱动组件17包括安装箱171,安装箱171的内部固定安装有第三电机172,第三电机172的输出轴固定安装有第二锥齿轮173,第二锥齿轮173与第一锥齿轮19啮合,通过第二锥齿轮173可以带着第一锥齿轮19转动,从而使得搅拌组件18对水进行搅动,加速水的降温。
水泵10的出水口通过第一水管14与冷凝装置4接通,水泵10的进水口通过第二水管15分别与第一水箱7和第二水箱8接通,第二水管15由第一主管151、第一支管152与第二支管153组成,第一支管152延伸至第一水箱7的内部,第二支管153延伸至第二水箱8的内部,第一支管152与第二支管153上均设置有单独的阀门。
冷凝装置4通过第三水管16分别与第一水箱7和第二水箱8接通,第三水管16由第二主管161、第三支管162与第四支管163组成,第三支管162与第一水箱7接通,第四支管163与第二水箱8接通,第三支管162与第四支管163上均设置有单独的阀门。
第一水箱7和第二水箱8的内部均设置有温度传感器20,温度传感器20用于检测第一水箱7和第二水箱8中的水温,且温度传感器20在市面上可采购,第一水箱7和第二水箱8的侧壁均开设有多个通风口21,多个通风口21可以实现散热的效果。
一种固体精蒸馏残渣处理方法,包括以下处理步骤:
s1、将煤炭炼油残渣投入到进料斗35中,启动第一电机32,第一电机32带着第一转动杆33转动,从而让螺旋刀片34对煤炭炼油残渣推送的同时进行破碎,然后处理后的煤炭炼油残渣经过下料管36掉落;
s2、煤炭炼油残渣经过下料管36掉落到提升装置2上,由提升装置2提升到蒸馏装置1中进行蒸馏,在蒸馏的同时,启动第二电机91,第二电机91带着第二转动杆92转动,从而使得翻料筒94对煤炭炼油残渣进行翻动;
s3、蒸馏装置1产生的气相通过第一连接管11进入到冷凝装置4中,经过冷凝装置4的冷凝处理之后变成液相,然后液相通过第二连接管12进入到过滤装置5中;
s4、利用设置的第一水箱7、第二水箱8与水泵10,实现冷凝装置4中的水循环,温度传感器20可以感应第一水箱7与第二水箱8中的水温,可以温度的高低情况,选择水泵10抽取第一水箱7中的水还是抽取第二水箱8中的水;
s5、液相进入到过滤装置5后,过滤装置5对其进行过滤处理,然后再通过第三连接管13进入到收集装置6中进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。