生活垃圾的高温碳化处理组件的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及生活垃圾处理领域。

背景技术：

随着社会经济不断发展，人们的生活水平越来越高，随之产生的生活垃圾也越来越多，不对其进行处理，则对周围环境造成严重的影响，尤其是夏天，温度较高更易滋生蚊虫细菌，严重影响人们的生活环境以及身体健康，现有对生活垃圾的处理方式一般是将垃圾运到垃圾焚烧厂里进行直接焚烧，或在郊外进行堆放与简易填埋，这些方法均存在着种种缺点，并对环境造成破坏，垃圾中的有害成分还会对大气、土壤及水源造成严重污染，进而严重危害人体健康，对生活垃圾进行无害化、资源化、减量化和社会化处理势在必行，为此，本发明有必要提出一种生活垃圾碳化设备，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、挤压成块、高温碳化处理，整个处理过程中，工作人员只需将生活垃圾倾倒至粉碎进料装置的进料漏斗内即可，自动化程度较高，在大大降低了工作人员劳动强度的同时，提高了垃圾处理效率，生活垃圾最终呈碳化状态被输出，除此之外，本设备还具备以下优点：1、粉碎进料过程中，在不影响后续除水压缩装置的工作效率情况下，进一步提高了垃圾粉碎效果；2、除水压缩过程中，利用绞龙对生活垃圾进行牵引输送，并利用呈圆台形管道结构的压缩体腔壁对生活垃圾进行挤压除水，该除水过程相当于生活中对衣服的拧干动作，除水效果更佳；3、切断过程中，切断电机运行一周期即对圆柱状垃圾进行两次切断，切断效率更佳，同时，除了第一次切断的生活垃圾外，其余切断的生活垃圾的长度一致；4、高温碳化过程中，其一，提高了生活垃圾的高温碳化时间，进而提高生活垃圾的碳化质量以及效率，其二，能对垃圾高温碳化过程中产生的混合气体进行收集，避免对周围环境产生污染，工作人员的身体健康也不受影响，其三，能够避免高温状态的碳化垃圾在掉落碰撞时产生破碎，并且能降低高温状态的碳化垃圾对周围环境温度的影响，使工作人员处于良好的工作环境中。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种生活垃圾碳化设备，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、挤压成块、高温碳化处理，整个处理过程中，工作人员只需将生活垃圾倾倒至粉碎进料装置的进料漏斗内即可，自动化程度较高，在大大降低了工作人员劳动强度的同时，提高了垃圾处理效率，生活垃圾最终呈碳化状态被输出。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

生活垃圾的高温碳化处理组件，其包括安装支架（100）、高温碳化装置（400），安装支架（100）安装于地面上，安装支架（100）的顶部水平固定设置有安装板（110），安装板（110）的上端面固定设置有固定支架（120）；

所述的高温碳化装置（400）包括输送机构（410）、高温碳化机构（420）、气体收集机构（430）、风冷构件（440），输送机构（410）用于接收生活垃圾并牵引生活垃圾输送至高温碳化机构（420）内，高温碳化机构（420）用于对生活垃圾进行高温碳化处理，气体收集机构（430）用于收集生活垃圾高温碳化过程中产生的混合气体，风冷构件（440）用于为碳化后的生活垃圾输出过程中提供冷却风；

所述的输送机构（410）包括接收构件（4110）、推送构件（4120），接收构件（4110）用于接收生活垃圾，推送构件（4120）用于将接收构件（4110）内的生活垃圾牵引输送至高温碳化机构（420）内；

所述的高温碳化机构（420）包括高温碳化构件（4210）、旋转构件（4220），高温碳化构件（4210）用于接收通过输送机构（410）输送的生活垃圾并对生活垃圾进行高温碳化处理后将其输出，旋转构件（4220）用于为高温碳化构件（4210）输出生活垃圾提供旋转动力。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的接收构件（4110）包括安装外壳（4111）、输送管道组、连接外壳（4116），连接外壳（4116）为上端开口、下端封闭的矩形外壳结构，连接外壳（4116）内设置有引导体（4117），引导体（4117）分为三部分并分别为分隔板、引导板一、以及引导板二，分隔板为竖直布置且大面平行于管道构件轴向的板体结构，分隔板固定安装于连接外壳（4116）内并且分隔板的上端面与连接外壳（4116）的上开口端位于同一水平面内，引导板一与引导板二均呈倾斜布置并且两者的顶端均与分隔板的底端固定连接，两者的底端均与连接外壳（4116）的下开口端位于同一水平面内，引导板一与引导板二之间的距离沿竖直方向由下至上递减，所述的引导体（4117）将连接外壳（4116）的内腔分为互不接通的两部分并分别为引导腔室一、引导腔室二；

所述的安装外壳（4111）固定安装于连接外壳（4116）的下开口端，安装外壳（4111）的上端面设置有呈槽状结构的连接腔室（4112），连接腔室（4112）设置有两个并分别为与引导腔室一接通的连接腔室一、与引导腔室二接通的连接腔室二。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、挤压成块、高温碳化处理，整个处理过程中，工作人员只需将生活垃圾倾倒至粉碎进料装置的进料漏斗内即可，自动化程度较高，在大大降低了工作人员劳动强度的同时，提高了垃圾处理效率，生活垃圾最终呈碳化状态被输出，除此之外：

1、粉碎进料过程中，由于生活垃圾在向存料槽内掉落的同时，粉碎机构就开始运行，后续转动机构又运行两次后，该存料槽才转动至与出料接嘴接通并向除水压缩装置内掉落，故而生活垃圾的粉碎时间较长，即在不影响后续除水压缩装置的工作效率情况下，提高了粉碎效果；

2、除水压缩过程中，利用绞龙对生活垃圾进行牵引输送，并利用呈圆台形管道结构的压缩体腔壁对生活垃圾进行挤压除水，该除水过程相当于生活中对衣服的拧干动作，除水效果更佳；

3、切断过程中，切断电机运行一周期即对圆柱状垃圾进行两次切断，切断效率更佳，同时，除了第一次切断的生活垃圾外，其余切断的生活垃圾的长度一致，若切断的长度不一致，有长有短，过长则在一定的碳化时间内，降低了碳化效果，过短则能源利用率较低并增加成本，故而对生活垃圾进行定长切断能够避免上述缺点；

4、高温碳化过程中，其一，与进料孔接通的碳化筒、与出料孔接通的碳化筒之间为相邻布置，在若干个碳化筒互不影响的状况下，大大提高了生活垃圾的高温碳化时间，进而提高生活垃圾的碳化质量以及效率，其二，气体收集机构的设置能对垃圾高温碳化过程中产生的混合气体进行收集，避免对周围环境产生污染，工作人员的身体健康也不受影响，其三，在高温碳化后的生活垃圾通过出料孔以及排料管道向外输出的过程中，风冷构件向排料管道内提供冷却风，使得生活垃圾的温度降低后再向外排出，能够避免高温状态的碳化垃圾在掉落碰撞时产生破碎，并且能降低高温状态的碳化垃圾对周围环境温度的影响，使工作人员处于良好的工作环境中。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的粉碎进料装置、除水压缩装置的结构示意图。

图4为本发明的粉碎进料装置的结构示意图。

图5为本发明的外壳组的结构示意图。

图6为本发明的外壳组的结构示意图。

图7为本发明的转芯的剖视示意图。

图8为本发明的转芯与粉碎机构的配合示意图。

图9为本发明的粉碎机构的结构示意图。

图10为本发明的转动机构与转芯的结构示意图。

图11为本发明的除水压缩装置的结构示意图。

图12为本发明的管道构件的结构示意图。

图13为本发明的管道构件的结构示意图。

图14为本发明的送料构件的结构示意图。

图15为本发明的定长切断机构的结构示意图。

图16为本发明的连动构件、切断构件、切断电机的结构示意图。

图17为本发明的安装支架与高温碳化装置的结构示意图。

图18为本发明的安装支架与高温碳化装置的结构示意图。

图19为本发明的高温碳化装置的结构示意图。

图20为本发明的输送机构的结构示意图。

图21为本发明的接收构件的结构示意图。

图22为本发明的推送构件的结构示意图。

图23为本发明的安装板与高温碳化机构的结构示意图。

图24为本发明的安装板与高温碳化构件的结构示意图。

图25为本发明的外壳体与内碳化体的结构示意图。

图26为本发明的加热器件与碳化筒的结构示意图。

图27为本发明的旋转构件的结构示意图。

图28为本发明的气体收集机构的结构示意图。

图29为本发明的风冷构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

生活垃圾的粉碎、干湿分离、高温碳化处理设备，其包括安装支架100、粉碎进料装置200、除水压缩装置300、以及高温碳化装置400，安装支架100安装于地面上，安装支架100的顶部水平固定设置有安装板110，安装板110的上端面固定设置有固定支架120。

所述的粉碎进料装置200安装于除水压缩装置300的进料端并且粉碎进料装置200用于接收生活垃圾并对其进行粉碎处理后输送给除水压缩装置300，所述的除水压缩装置300安装于固定支架120上并且除水压缩装置300用于接收粉碎后的生活垃圾并对其进行干湿分离、压缩成块处理后输送给高温碳化装置400，所述的高温碳化装置400安装于安装板110的上端面并且高温碳化装置400用于接收压缩后的生活垃圾并对其进行高温碳化处理后输出至外界。

所述的除水压缩装置300包括除水压缩机构310、定长切断机构320，除水压缩机构310用于接收粉碎后的生活垃圾并依次对其进行干湿分离、压缩成型处理，定长切断机构320用于对成型后的生活垃圾进行定长切断处理后输送给高温碳化装置400。

所述的除水压缩机构310包括管道构件、送料构件，管道构件包括输入管道313、压缩管道314、输出管道315、压缩体317、挤压头319，输入管道313为一端开口、一端封闭的圆形管道结构并且输入管道313水平固定安装于固定支架120上，输入管道313的外圆面还竖直朝上设置有输入接嘴3131并且输入接嘴3131与输入管道313之间相互接通。

所述的压缩管道314为一端开口、一端封闭的圆形管道结构并且压缩管道314的开口端与输入管道313的开口端同轴固定连接，压缩管道314的封闭端同轴设置有贯穿其厚度的通孔。

所述的输出管道315为两端开口的管道结构并且输出管道315的一开口端与压缩管道314的封闭端同轴固定连接，输出管道315还与通孔之间相互接通。

所述的挤压头319为两端开口且与输出管道315同轴布置的管道结构，挤压头319沿自身轴向分为两部分并分别为圆台段、圆柱段，圆台段呈圆台形管道结构并且圆台段的大端与输出管道315的另一开口端同轴固定连接，圆柱段呈圆柱形管道结构并且圆柱段与圆台段的小端同轴固定连接。

所述的压缩体317为两端开口的圆台形管道结构，压缩体317同轴设置于压缩管道314内并且压缩体317的大端与压缩管道314的开口端之间同轴固定连接，压缩体317的小端与压缩管道314的封闭端之间同轴固定连接，压缩体317的小端还与设置于压缩管道314封闭端的通孔之间相互接通，压缩体317的外圆面均匀间隔设置有若干个滤水孔，所述的压缩管道314的外圆面竖直朝下设置有排水接嘴并且排水接嘴的底端设置有排水管道316。

管道构件的工作过程，具体表现为：粉碎进料装置200将生活垃圾粉碎后通过输入接嘴3131将生活垃圾输送至输入管道313内，接着，送料构件运行并牵引生活垃圾沿管道构件的轴向向挤压头319方向输送，该过程中，生活垃圾首先会通过压缩体317，由于压缩体317呈圆台形管道结构，故而生活垃圾会受到压缩体317的腔壁挤压，使得生活垃圾中的水分被挤压排出并通过排水接嘴以及排水管道316向外排出，即对生活垃圾进行干湿分离，接着，生活垃圾会通过挤压头319向外输出，在挤压头319的圆台段与圆柱段的配合下，生活垃圾会被挤压呈圆柱状结构向外输出。

所述的送料构件包括动力电机311、动力传递组件312、绞龙318，所述的输出管道315背离压缩管道314的开口内设置有支撑支架，所述的绞龙318与管道构件同轴布置，绞龙318的动力输出端与支撑支架活动连接，绞龙318的动力输入端依次穿过输出管道315、压缩体317、输入管道313后位于输入管道313背离输出管道315的一侧，绞龙318可绕自身轴向转动，绞龙318的螺纹叶片直径与管道构件的直径相适应，即绞龙318在压缩体317内的螺旋叶片直径递减。

所述的动力电机312的输出轴轴向平行于管道构件的轴向，并且动力电机312固定安装于固定支架120上，动力传递组件312设置于动力电机312的动力输出端与绞龙318的动力输入端之间并用于实现两者之间的动力传递，具体的，所述的动力传递组件312为带传动结构；动力电机311运行并通过动力传递组件312牵引绞龙318绕自身轴向转动，绞龙318转动并牵引管道构件内的生活垃圾沿管道构件的轴向向挤压头319方向输送。

所述的定长切断机构320安装于挤压头319的自由端，定长切断机构320包括固定外壳321、切断电机323、连动构件、切断构件，固定外壳321为内部中空且底部开口的矩形外壳结构，固定外壳321的一侧面为固定面，挤压头319的自由端与固定外壳321的固定面固定连接并且固定外壳321的固定面上设置有用于实现固定外壳321内腔与挤压头319接通的排料孔。

所述的固定外壳321内还设置有承托台322且承托台322位于排料孔的下方，具体的，所述的承托台332分为两部分并分别为固定板、承托板，固定板为竖直布置且大面平行于管道构件轴向的板体结构，固定板的底端固定设置于固定外壳321的下开口端内，固定板将固定外壳321的下开口端分为互不接通的两部分并分别为排料口一与排料口二，所述的承托板固定安装于固定板的顶端，并且承托板为竖直向上弯曲的弧形板体结构。

所述的切断电机323的输出轴轴向平行于管道构件的轴向，固定外壳321的固定面设置有承托支架并且切断电机323固定安装于承托支架上。

所述的切断构件包括切断轴326、切断刀327，切断轴326的轴向平行于管道构件的轴向，切断轴326活动安装于承托支架上并可绕自身轴向转动，并且切断轴326的动力输出端穿过固定外壳321的固定面并位于固定外壳321内，切断轴326的动力输出端还位于排料孔的正上方，所述的切断刀327位于切断轴326的动力输出端与承托台322之间，并且切断刀327的刀刃方向垂直于切断轴326的轴向，切断刀327还与切断轴326固定连接。

所述的连动构件包括连动块324、连动杆325，连动块324固定安装于切断电机323的动力输出端，连动杆325与切断刀327相互平行，并且连动杆325上设置有引导方向平行于连动杆325延伸方向的连动孔，连杆杆325的底端与切断轴326的动力输入端固定连接。

所述的连动块324上设置有连动凸起并且连动凸起的自由端位于连动孔内，连动凸起与连动孔之间构成滑动导向配合，切断电机323运行并通过连动凸起与连动孔的配合驱使切断轴326绕自身轴向转动，并且切断电机323运行一周期，切断轴326做先正转后反转的转动动作。

定长切断机构320的工作过程，具体表现为：生活垃圾被挤压头319挤压呈圆柱状结构后通过排料孔输出至位于固定外壳321内，同时，切断电机323运行并通过连动构件牵引切断构件运行，切断构件的切断刀327会对圆柱状的生活垃圾进行切断，并且切断电机323运行一周期过程中，切断刀327会对圆柱状的生活垃圾进行两次切断处理并且前一个生活垃圾通过排料口一向下掉落输出，后一个生活垃圾通过排料口二向下掉落输出，如此往复，除此之外，除了第一次切断的生活垃圾外，其余切断的生活垃圾的长度一致。

所述的粉碎进料装置200安装于输入接嘴3131的顶端，粉碎进料装置200包括外壳组210、粉碎机构220、转动机构230，外壳组210用于接收生活垃圾并牵引生活垃圾向输入接嘴3131内输送，粉碎机构220用于外壳组210牵引生活垃圾输送的过程中对生活垃圾进行粉碎处理，转动机构230用于为外壳组210提供牵引生活垃圾输送的转动动力。

所述的外壳组210包括固定外壳212、转芯216，固定外壳212为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构并且固定外壳212的轴向平行于地面并垂直于管道构件的轴向，固定外壳212的开口端匹配安装有固定端盖215，固定外壳212的外圆面竖直朝上设置有进料接嘴213并且进料接嘴213的顶端同轴设置有进料漏斗211，固定外壳212的外圆面竖直朝下设置有出料接嘴214并且出料接嘴214的底端与输入接嘴3131同轴固定连接。

所述的转芯216为圆柱芯结构，转芯216同轴活动安装于固定外壳212内并可绕自身轴向转动，转芯216的外圆面与固定外壳212的内腔壁接触并呈密封式转动配合，转芯216的外圆面设置有存料槽217并且存料槽217的槽深方向平行于转芯216的直径方向，存料槽217沿转芯216的圆周方向阵列设置有四个并且四个存料槽217中的一个存料槽217与进料接嘴213接通，一个存料槽217与出料接嘴214接通，转芯216的端面设置有安装孔218，并且存料槽217的槽底设置有用于存料槽217与安装孔218之间接通的连接孔219，连接孔219对应形成有四个。

外壳组210的工作过程，具体表现为：将生活垃圾倾倒至进料漏斗211内，生活垃圾依次通过进料漏斗211、进料接嘴213掉落至存料槽217内，同时粉碎机构220运行并对存料槽217内的生活垃圾进行粉碎处理，接着，转动机构230驱使转芯216绕自身轴向转动四分之一周期，使得下一个存料槽217与进料接嘴213接通并接收生活垃圾，如此往复，当储存有生活垃圾的存料槽217转动至与出料接嘴214接通时，生活垃圾即通过出料接嘴214、输入接嘴3131掉落至输入管道313内，上述过程中，由于生活垃圾在向存料槽217内掉落的同时，粉碎机构220就开始运行，后续转动机构230又运行两次后，该存料槽217才转动至与出料接嘴214接通并向输入管道313内掉落，故而生活垃圾的粉碎时间较长，即在不影响后续除水压缩装置300的工作效率情况下，提高了粉碎效果。

所述的转动机构230包括固定盘231、驱动电机233，固定盘231同轴固定安装于转芯216朝向固定外壳212封闭端的端面上，固定盘231背离转芯216的端面还同轴设置有转轴232，并且转轴232的另一端穿过固定外壳212封闭端并位于固定外壳212外部，转轴232可绕自身轴向转动。

所述的驱动电机233的输出轴轴向平行于转轴232的轴向，并且驱动电机233固定安装于固定支架120上，驱动电机233的动力输出端与转轴232之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递构件二234，具体的，动力传递构件二234为带传动结构；驱动电机233运行并通过动力传递构件二234驱使转轴232以及固定盘231绕自身轴向转动，固定盘231转动并牵引转芯216同步转动。

所述的粉碎机构220包括动力构件、粉碎构件，粉碎构件安装于存料槽217内并且粉碎构件对应设置有四组，粉碎构件包括粉碎轴223、粉碎刀组224，粉碎轴223的轴向平行于存料槽217的槽深方向，粉碎轴223的动力输出端位于存料槽217内、动力输入端穿过连接孔219并位于安装孔218内，粉碎轴223与连接孔219活动连接并且粉碎轴223可绕自身轴向转动，所述的粉碎刀组224固定安装于粉碎轴223的动力输入端，粉碎刀组224转动并对存料槽217内的生活垃圾进行粉碎处理；粉碎刀组224为现有技术，此处不再作详细的赘述。

所述的动力构件包括粉碎电机221、传递轴222、动力传递构件一225，粉碎电机221同轴固定安装于固定端盖215上，并且粉碎电机221的动力输出端穿过固定端盖215并位于安装孔218内，传递轴222与粉碎电机221的动力输出端同轴固定连接。

所述的动力传递构件一225设置于传递轴222与四个粉碎轴223的动力输入端之间并用于实现两者之间的动力传递，具体的，所述的动力传递构件一225包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，主动锥齿轮同轴固定安装于传递轴222的外部，从动锥齿轮同轴固定安装于粉碎轴223的动力输入端外部，从动锥齿轮对应设置有四个，四个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合。

粉碎机构220的工作过程，具体表现为：粉碎电机221运行并通过动力传递构件一225牵引粉碎构件绕自身轴向转动，粉碎构件的粉碎刀组224转动并对存料槽217内的生活垃圾进行粉碎处理。

所述的高温碳化装置400位于定长切断机构320的下方，高温碳化装置400包括输送机构410、高温碳化机构420，输送机构410用于接收经定长切断机构320切断后的生活垃圾并牵引生活垃圾输送至高温碳化机构420内，高温碳化机构420用于对生活垃圾进行高温碳化处理。

所述的输送机构410包括接收构件4110、推送构件4120，接收构件4110用于接收经定长切断机构320切断后的生活垃圾，推送构件4120用于将接收构件4110内的生活垃圾牵引输送至高温碳化机构420内。

所述的接收构件4110包括安装外壳4111、输送管道组、连接外壳4116，连接外壳4116为上端开口、下端封闭的矩形外壳结构，并且连接外壳4116的上开口端与固定外壳321的下开口端固定连接，连接外壳4116内设置有引导体4117，具体的，引导体4117分为三部分并分别为分隔板、引导板一、以及引导板二，分隔板为竖直布置且大面平行于管道构件轴向的板体结构，分隔板固定安装于连接外壳4116内并且分隔板的上端面与连接外壳4116的上开口端位于同一水平面内，引导板一与引导板二均呈倾斜布置并且两者的顶端均与分隔板的底端固定连接，两者的底端均与连接外壳4116的下开口端位于同一水平面内，引导板一与引导板二之间的距离沿竖直方向由下至上递减，所述的引导体4117将连接外壳4116的内腔分为互不接通的两部分并分别为引导腔室一、引导腔室二，并且引导腔室一与固定外壳321的排料口一接通，引导腔室二与固定外壳321的排料口二接通。

所述的安装外壳4111固定安装于连接外壳4116的下开口端，安装外壳4111的上端面设置有呈槽状结构的连接腔室4112，连接腔室4112设置有两个并分别为与引导腔室一接通的连接腔室一、与引导腔室二接通的连接腔室二。

所述的输送管道组包括轴向平行于管道构件轴向的输送管道一4113与输送管道二4115，输送管道一4113与输送管道二4115的直径一致并且两者分别位于安装外壳4111的两侧，输送管道一4113的一端为固定端且该端与固定支架120固定连接、另一端与安装外壳4111固定连接，并且输送管道一4113与安装外壳4111的连接腔室4112接通，输送管道一4113的外圆面还竖直朝下设置有输出接嘴4114，输送管道二4115与安装外壳4111固定连接并且输送管道二4115与安装外壳4111的连接腔室4112接通，所述的连接腔室4112的槽底为与输送管道一4113同轴布置且直径一致的半圆形槽底结构。

所述的输送管道组设置有两组并分别为输送管道组一与输送管道组二，输送管道组一与安装外壳4111的连接腔室一接通，输送管道组二与安装外壳4111的连接腔室二接通。

接收构件4110接收生活垃圾的过程，具体为：定长切断机构320运行一周期内切断的两个生活垃圾，其中前一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口一、连接外壳4116的引导腔室一掉落至安装外壳4111的连接腔室一的槽底处，后一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口二、连接外壳4116的引导腔室二掉落至安装外壳4111的连接腔室二的槽底处。

所述的推送构件4120包括推送组件、驱动组件，推送组件包括输出齿条4123、推送塞一4124、推送塞二4126，推送塞一4124设置于输送管道一4113内并构成滑动导向配合，推送塞二4126设置于输送管道二4115内并构成滑动导向配合，推送塞一4124与推送塞二4126之间设置有连接杆4125并且两者之间通过连接杆4125进行固定连接，所述的输出齿条4123的延伸方向平行于输送管道一4113的轴向，输出齿条4123的一端与推送塞一4124固定连接、另一端位于输送管道一4113背离输送管道二4115的一侧。

所述的推送组件设置有两组并分别为推送组件一、推送组件二，推送组件一位于输送管道组一内，推送组件二位于输送管道组二内。

所述的驱动组件包括推送电机4121、动力传递部件4122，推送电机4121竖直固定安装于固定支架120上且推送电机4121的动力输出端位于两个输出齿条4123之间。

所述的动力传递部件4122包括齿轮轴、输入直齿轮、传递直齿轮、输出直齿轮，齿轮轴竖直活动安装于固定支架120上并可绕自身轴向转动，齿轮轴设置有两个且两个齿轮轴均位于两个输出齿条4123之间，输入直齿轮同轴固定安装于推送电机4121的动力输出端，传递直齿轮同轴固定安装于齿轮轴外部且传递直齿轮对应设置有两个，传递直齿轮与输入直齿轮啮合并且两者之间的传动比大于一，输出直齿轮同轴固定安装于齿轮轴外部并且输出直齿轮对应设置有两个，输出直齿轮与输出齿条4123啮合。

所述的推送构件4120的初始状态下，推送组件一的推送塞一4124位于输送管道组一的输送管道一4113内、推送塞二4126位于输送管道二4115内，推送组件二的推送塞一4124位于输送管道组一的输送管道一4113内、推送塞二4126位于安装外壳4111的连接腔室二处，即安装外壳4111的连接腔室一与输送管道组一的接通处未被推送组件一封堵，安装外壳4111的连接腔室二与输送管道组二的接通处被推送组件二封堵。

推送构件4120的工作过程，具体表现为：定长切断机构320运行一周期内切断的两个生活垃圾，其中前一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口一、连接外壳4116的引导腔室一掉落至安装外壳4111的连接腔室一的槽底处，接着，推送电机4121运行并驱使推送组件一做靠近输送管道组一的输送管道一4113固定端的运动，驱使推送组件二做远离输送管道组二的输送管道一4113固定端的运动，推送组件一运动并通过推送塞一4124牵引生活垃圾同步运行，进而使得生活垃圾通过输送管道组一的输出接嘴4114向下掉落，同时推送组件一的推送塞一4124还对安装外壳4111的连接腔室一与输送管道组一的接通处进行封堵，推送组件二运动并使安装外壳4111的连接腔室二与输送管道组二的接通处被撤销封堵；

随后，后一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口二、连接外壳4116的引导腔室二掉落至安装外壳4111的连接腔室二的槽底处，接着，推送电机4121反向运行并驱使推送组件一做远离输送管道组一的输送管道一4113固定端的运动，驱使推送组件二做靠近输送管道组二的输送管道一4113固定端的运动，推送组件一运动并使安装外壳4111的连接腔室一与输送管道组一的接通处被撤销封堵，推送组件二运动并通过推送塞一4124牵引生活垃圾同步运行，进而使得生活垃圾通过输送管道组二的输出接嘴4114向下掉落，同时推送组件二的推送塞一4124还对安装外壳4111的连接腔室二与输送管道组二的接通处进行封堵；

如此重生上述过程。

所述的高温碳化机构420包括高温碳化构件4210、旋转构件4220，高温碳化构件4210用于接收通过输送机构410输送的生活垃圾并对生活垃圾进行高温碳化处理将其输出，旋转构件4220用于为高温碳化构件4210输出生活垃圾提供旋转动力。

所述的高温碳化构件4210包括高温碳化组件，高温碳化组件包括外壳体4211、加热器件、内碳化体，外壳体4211为竖直布置且上下两端开口的圆形壳体结构，外壳体4211的下开口端固定安装于安装板110的上端面，外壳体4211的上开口端匹配安装有封闭端盖4212，封闭端盖4212的上端面设置有贯穿其厚度的进料孔4213。

所述的内碳化体包括转盘4216、碳化筒4217，转盘4216同轴活动安装于外壳体4211内并可绕自身轴向转动，转盘4216设置有两组并由下至上分别为下转盘、上转盘，上转盘与封闭端盖4212接触，下转盘与安装板110接触。

所述的碳化筒4217为竖直布置且上下两端开口的圆形筒壳结构，碳化筒4217固定安装于上转盘与下转盘之间，碳化筒4217的上开口端穿过上转盘并与上转盘的上端面位于同一水平面内，碳化筒4217的下开口端穿过下转盘并与下转盘的下端面位于同一水平面内，碳化筒4217沿转盘4216的圆周方向阵列设置有若干个，所述的进料孔4213与若干个碳化筒4217中的一个碳化筒4217接通，所述的封闭端盖4212的上端面设置有与碳化筒4217接通的排气接嘴4214，并且排气接嘴4214一一对应设置有若干个。

所述的加热器件包括导电滑环4215、加热元件4218，加热元件4218固定安装于碳化筒4217的外部并且加热元件4218一一对应设置有若干个，导电滑环4215同轴设置于封闭端盖4212的上端面且导电滑环4215与若干个加热元件4218之间并联连接；加热元件4218为现有电加热技术，此处不再作详细的赘述。

所述的安装板110的上端面设置有贯穿其厚度的出料孔112，出料孔112与若干个碳化筒4217中的一个碳化筒4217接通，出料孔112的下孔口设置有排料管道4219。

所述的高温碳化组件设置有两组并分别为高温碳化组件一、高温碳化组件二，高温碳化组件一的进料孔4213与输送管道组一的输出接嘴4114连接接通，高温碳化组件二的进料孔4213与输送管道组二的输出接嘴4114连接接通。

高温碳化构件4210的工作过程，具体表现为：生活垃圾通过输送管道组一的输出接嘴4114、高温碳化组件一的进料孔4213掉落至与进料孔4213接通的碳化筒4217内，接着，旋转构件4220驱使内碳化体绕自身轴向转动，使下一个碳化筒4217与进料孔4213接通并接收生活垃圾，如此往复；

除此之外，上述过程中，加热元件4218运行并对碳化筒4217进行高温加热，进而完成对碳化筒4217内生活垃圾的高温碳化处理，高温碳化处理过程中产生的混合气体通过排气接嘴4214向外排出，混合气体主要有水气、一氧化碳等气体混合而成，具体成分视生活垃圾的具体构成种类而定，当碳化筒4217转动至与出料孔112接通时，高温碳化后的生活垃圾即通过出料孔112以及排料管道4219向外输出，工作人员可对排料管道4219的底端下方放置垃圾桶等容器收集碳化后的垃圾；

生活垃圾通过输送管道组二的输出接嘴4114向下掉落至高温碳化组件二并在高温碳化组件二内的高温碳化过程与高温碳化组件一的运行过程一致。

所述的旋转构件4220安装于安装板110的下端面，旋转构件4220包括旋转电机4221、连接轴4223、固定轴4225，旋转电机4221的输出轴轴向平行于输送管道一4113的轴向，并且旋转电机4221固定安装于安装板110的下端面，连接轴4223的轴向平行于地面并垂直于旋转电机4221的输出轴轴向，连接轴4223活动安装于安装支架100上并可绕自身轴向转动，所述的旋转电机4221的动力输出端与连接轴4223之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件一4222，具体的，动力传递件一4222为锥齿轮动力传递结构。

所述的安装板110上设置有贯穿其厚度并与内碳化体同轴布置的安装孔111，所述的固定轴425的一端位于安装板110的下方，固定轴425的另一端穿过安装孔111并与内碳化体的下转盘同轴固定连接，固定轴425可绕自身轴向转动，固定轴425对应设置有两个。

所述的固定轴425与连接轴4223之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件二4224，具体的，动力传递件二4224为锥齿轮动力传递结构，动力传递件二4224对应设置有两个。

旋转构件4220驱使内碳化体转动的过程，具体为：旋转电机4221运行并通过动力传递件一4222驱使连接轴4223转动，连接轴4223转动并通过动力传递件二4224驱使固定轴425转动，固定轴425转动并牵引内碳化体同步转动。

更为优选的，为了提高生活垃圾的碳化质量以及效率，所述的与进料孔4213接通的碳化筒4217、与出料孔112接通的碳化筒4217之间为相邻布置，其意义在于，旋转构件4220驱使内碳化体转动的过程中，在若干个碳化筒4217互不影响的状况下，大大提高了生活垃圾的高温碳化时间，进而提高生活垃圾的碳化质量以及效率。

更为具体的，由于生活垃圾在高温碳化过程中产生的混合气体通过排气接嘴4214向外排出，混合气体中含有一氧化碳等对环境污染较为严重的气体，若不对混合气体加以处理就直接向外排出，则严重影响周围环境，对工作人员的身体健康造成不利影响，为此，所述的高温碳化装置400还包括用于收集生活垃圾高温碳化过程中产生的混合气体的气体收集机构430。

所述的气体收集机构430包括抽气泵431、储气罐432、管道网，抽气泵431以及储气罐432均安装于安装板110的上端面，管道网包括进气管道一433、进气管道二434、进气管道三435、出气管道436。

所述的进气管道一433为外部封闭、内部中空的圆环状管道结构，进气管道一433设置有两个并且一个进气管道一433与高温碳化组件一的所有排气接嘴4214连接接通，另一个进气管道一433与高温碳化组件二的所有排气接嘴4214连接接通。

所述的进气管道二434的一端与一个进气管道一433连接接通、另一端与另一个进气管道一433连接接通，所述的进气管道三435的一端与进气管道二434连接接通、另一端与抽气泵431的进气端连接接通，所述的出气管道436的一端与抽气泵431的出气端连接接通、另一端与储气罐432连接接通。

生活垃圾在高温碳化过程中产生的混合气体通过排气接嘴4214、进气管道一433、进气管道二434、进气管道三435、抽气泵431、出气管道436流动至储气罐432内临时储存，生活垃圾高温碳化结束后，工作人员可取走储气罐432并对其内的混合气体进行处理。

更为优化的，高温碳化后的生活垃圾通过出料孔112以及排料管道4219向外输出，此时的生活垃圾温度较高，直接向外排出不仅使周围温度环境升高，影响工作人员的工作环境，而且高温下的碳化垃圾在掉落碰撞时，很容易破碎，影响后续的垃圾运输，为此，所述的高温碳化装置400还包括用于对排料管道4219内提供冷却风的风冷构件440。

所述的风冷构件440包括安装外壳441、风机组件442、风冷管道443，风冷管道443为硬质管道结构，风冷管道443的一端与安装板110的下端面固定连接并且安装板110与风冷管道443之间呈密封配合，安装外壳441为上下两端开口的壳体结构，并且安装外壳441固定安装于风冷管道443的另一端，所述的风机组件442安装于安装外壳441内；风机组件442为现有风扇技术，此处不再作详细的赘述。

所述的排料管道4219的外部设置有进风接嘴，并且进风接嘴靠近出料孔112，进风接嘴的另一端与风冷管道443连接接通。

在高温碳化后的生活垃圾通过出料孔112以及排料管道4219向外输出的过程中，风机组件442运行并通过风冷管道443向排料管道4219内提供冷却风，使得生活垃圾的温度降低后再向外排出。

实际工作时，将生活垃圾倾倒至进料漏斗211内，生活垃圾依次通过进料漏斗211、进料接嘴213掉落至存料槽217内，同时粉碎机构220运行并对存料槽217内的生活垃圾进行粉碎处理，接着，转动机构230驱使转芯216绕自身轴向转动四分之一周期，使得下一个存料槽217与进料接嘴213接通并接收生活垃圾，如此往复，当储存有生活垃圾的存料槽217转动至与出料接嘴214接通时，生活垃圾即通过出料接嘴214、输入接嘴3131掉落至输入管道313内，该过程中，由于生活垃圾在向存料槽217内掉落的同时，粉碎机构220就开始运行，后续转动机构230又运行两次后，该存料槽217才转动至与出料接嘴214接通并向输入管道313内掉落，故而生活垃圾的粉碎时间较长，即在不影响后续除水压缩装置300的工作效率情况下，提高了粉碎效果；

生活垃圾掉落至输入管道313内的同时，动力电机311运行并通过动力传递组件312牵引绞龙318绕自身轴向转动，绞龙318转动并牵引管道构件内的生活垃圾沿管道构件的轴向向挤压头319方向输送，该过程中，生活垃圾首先会通过压缩体317，由于压缩体317呈圆台形管道结构，故而生活垃圾会受到压缩体317的腔壁挤压，使得生活垃圾中的水分被挤压排出并通过排水接嘴以及排水管道316向外排出，即对生活垃圾进行干湿分离，接着，生活垃圾会通过挤压头319向外输出，在挤压头319的圆台段与圆柱段的配合下，生活垃圾会被挤压呈圆柱状结构；

生活垃圾被挤压头319挤压呈圆柱状结构后通过排料孔输出至位于固定外壳321内，同时，切断电机323运行并通过连动构件牵引切断构件运行，切断构件的切断刀327会对圆柱状的生活垃圾进行切断，并且切断电机323运行一周期过程中，切断刀327会对圆柱状的生活垃圾进行两次切断处理，并且前一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口一、连接外壳4116的引导腔室一掉落至安装外壳4111的连接腔室一的槽底处并通过推送组件一引导至高温碳化组件一内，后一个生活垃圾依次通过固定外壳321的排料口二、连接外壳4116的引导腔室二掉落至安装外壳4111的连接腔室二的槽底处并通过推送组件二引导至高温碳化组件二内；

高温碳化组件一与高温碳化组件二对生活垃圾的高温碳化处理过程一致，具体为：生活垃圾通过进料孔4213掉落至与进料孔4213接通的碳化筒4217内，接着，旋转构件4220驱使内碳化体绕自身轴向转动，使下一个碳化筒4217与进料孔4213接通并接收生活垃圾，如此往复，同时在该过程中，加热元件4218运行并对碳化筒4217进行高温加热，进而完成对碳化筒4217内生活垃圾的高温碳化处理，高温碳化处理过程中产生的混合气体通过排气接嘴4214向外排出至气体收集机构430内，当碳化筒4217转动至与出料孔112接通时，高温碳化后的生活垃圾即通过出料孔112以及排料管道4219向外输出，工作人员可对排料管道4219的底端下方放置垃圾桶等容器收集碳化后的垃圾。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。