1.一种高利用率机制木炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a将原料经过粉碎机粉碎后与酚醛树脂搅拌均匀，得到坯料；
b将坯料热压机在压强为10-20mpa，温度150-200℃条件下成型为密度达1-1.3g/cm3坯料，出料后经锯切成要求规格；
c通过制棒成型机进行半成品成型加工，制棒成型；机内的加热温度为350-420℃，得到半成品待用；
d将上述得到的半成品码放、晾干待用；
e将上述晾干后的半成品装入炭化炉，在通入空气条件下经500-600℃炭化，自然冷却，即得机制木炭。
2.如权利要求1所述的高利用率机制木炭的制备方法，其特征在于，所述的步骤a中，所述的原料包括薪材、灌木、树枝、树皮、木材加工剩余物或被废弃的人造板中的任意一种或者多种的组合。
3.如权利要求1所述的高利用率机制木炭的制备方法，其特征在于，所述的步骤c中，所述的成型机中升温速度为3-5℃/min，保温时间为1-2h。
4.如权利要求1所述的高利用率机制木炭的制备方法，其特征在于，所述的步骤e中，所述的炭化炉中升温速度为1-2℃/min，保温时间为2-3h。
5.如权利要求1所述的高利用率机制木炭的制备方法，其特征在于，所述的步骤e中，所述的空气的通入量为1.5-2.5m3/kg坯料。