本发明涉及新能源燃料制备技术领域，具体为一种新能源燃料的制备方法。
背景技术：
新能源：又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
新能源燃料在进行制备时，需要用到新能源燃料的制备方法，目前现有的新能源燃料的制备方法有以下缺点：现有的新能源燃料在制备完成后，新能源燃料的燃点较高，导致新能源燃料在使用时，不能够快速的对新能源燃料进行点燃，同时新能源燃料的利用率较低，增加了使用成本，无法满足使用者的使用需求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新能源燃料的制备方法，具备对新能源燃料易点燃和利用率高的优点，解决了现有的新能源燃料在制备完成后，新能源燃料的燃点较高，导致新能源燃料在使用时，不能够快速的对新能源燃料进行点燃的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
优选的，所述在步骤a中，磨粉处理时，需要经过筛分处理后得到60-80目粉料，干燥粉料时需要在165-180℃温度下，进行1-2h干燥处理即可。
优选的，所述在步骤b中，用氮气置换反应釜中的气体时，其中氮气置换第一次保持在室温条件下置换25-40min，第二次在100-110℃条件下置换20-40min。
优选的，所述在步骤e中，翻动反应硝化后，需要进行检查，检查时取出硝化棉少许，用水清洗至呈中性，再用酒精洗净，挤干附着的酒精，分别加入丙酮及醇醚混合液（1：3）中，如均能完全溶解，即表示硝化完全，如均不溶，则表示硝化不完全，如只溶于丙酮，则表示硝化已过。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新能源燃料的制备方法，具备以下有益效果：
本发明通过加入易燃硝化棉，使新能源燃料在使用时，由于加入易燃硝化棉，使用者在对新能源燃料进行点燃时，能够快速的对新能源燃料进行点燃，且能够有效的提高新能源燃料的利用率，降低了使用成本，能够满足使用者的使用需求，从而达到了对新能源燃料易点燃和利用率高的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
实施例一：
一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤a中，磨粉处理时，需要经过筛分处理后得到60-80目粉料，干燥粉料时需要在165-180℃温度下，进行1-2h干燥处理即可。
一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
在步骤b中，用氮气置换反应釜中的气体时，其中氮气置换第一次保持在室温条件下置换25-40min，第二次在100-110℃条件下置换20-40min。
一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
在步骤e中，翻动反应硝化后，需要进行检查，检查时取出硝化棉少许，用水清洗至呈中性，再用酒精洗净，挤干附着的酒精，分别加入丙酮及醇醚混合液（1：3）中，如均能完全溶解，即表示硝化完全，如均不溶，则表示硝化不完全，如只溶于丙酮，则表示硝化已过。
一种新能源燃料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
a、将农作物秸秆、花椒提取物和虾蟹壳混合后放入磨粉机中进行磨粉处理，得到粉料，然后将粉料放入烘箱中，进行干燥处理；
b、将干燥好的粉料放入反应釜中，控制粉料的厚度小于0.5cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1-3次后，通入f2/n2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在68℃、78℃、82℃各反应0.5-1h，反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体1-2次，得氟化处理的粉料；
c、将胆矾、左旋肉碱和珊瑚姜精油混合，置于70-88℃下搅拌反应10-20min；然后加入硼酸锂，置于60-75℃下搅拌反应3-5h；
d、将步骤（b）所得粉料与步骤（c）所得物混合，置于55-70℃下搅拌反应1-2h，然后升温至70-80℃下继续搅拌反应20-40min，即得到利用率高的新能源燃料；
e、将经筛选剔除杂质、棉籽而干燥好的脱脂的棉纤维绒分小块投入混酸中，加量不宜过多，以混酸能将棉绒淹没又可以便于翻动为适，然后将该容器浸在25℃-34℃的恒温水浴中加热升温，同时将容器中的棉绒轻轻翻动反应进行硝化，硝化完成后取出用清水充分洗涤干净，直至洗液呈中性为止，并用蓝石蕊试纸检查，然后用纸吸去水分，挤干，在低温下（30℃左右）干燥，即得白色（微黄）透明的硝化棉；
f、在低于30℃的低温状况下，将硝化棉包裹在步骤d中新能源燃料的表面，即得到易点燃和利用率高的新能源燃料，然后将新能源燃料放置在低于30℃的温度下进行存储。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。