基于生物质颗粒燃料生产系统的制作方法

1.本发明属于生物质颗粒燃料生产技术领域，具体为基于生物质颗粒燃料生产系统。


背景技术：

2.根据国际能源机构(iea)的定义，生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
3.生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。特点：可再生性、低污染性，广泛分布性。资源丰富、碳中性、生物质包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。
4.生物质能是可再生能源的重要组成部分生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用，进入20世纪70年代以来，世界各国尤其是经济发达国家都对此高度重视，积极开展生物质能应用技术的研究，并取得许多研究成果，达到工业化应用规模，本文概述了国内外研究和开发进展，涉及到生物质能固化、液化、气化和直接燃烧等研究技术。
5.目前的生物质颗粒燃料生产效率较低，成本较高，因此需要加以改进，同时本发明提供一种基于生物质颗粒燃料生产系统，更好的解决上述提出的生产效率较低，成本较高的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：为了上述提出的解决的问题，提供基于生物质颗粒燃料生产系统。
7.本发明采用的技术方案如下：
8.基于生物质颗粒燃料生产系统，包括设置有储料箱、第一输料模块、物料粉碎模块、接料箱、第二输料模块、除湿模块、烘干模块、质离模块、喂料模块、压缩模块和控制器模块，所述第一输料模块倾斜固定安装在储料箱和物料粉碎模块之间，所述物料粉碎模块的底部设置有接料箱，所述接料箱的右壁下方固定安装有贯穿连接的第二输料模块，所述第二输料模块的右侧设置有除湿模块和烘干模块，且除湿模块固定安装在烘干模块的顶部，所述除湿模块和烘干模块的右侧设置有质离模块和喂料模块，所述质离模块固定安装在喂料模块的右侧，所述喂料模块的右侧设置有压缩模块，所述第一输料模块和物料粉碎模块
之间安装有控制器模块。
9.在一优选的发明方式中，所述第一输料模块的左端固定连接在储料箱的右壁上，且与储料箱贯穿连接，所述第一输料模块的右端固定安装在物料粉碎模块的顶部左侧上方。
10.在一优选的发明方式中，所述接料箱放置在地面上，所述接料箱与物料粉碎模块的底部相对设置，所述物料粉碎模块的顶部为开口结构。
11.在一优选的发明方式中，所述除湿模块和烘干模块连接处为连通结构，所述除湿模块的顶部位置开口结构，所述第二输料模块右端位于除湿模块的正上方。
12.在一优选的发明方式中，所述烘干模块的右壁下方通过第一输料管与质离模块的底部贯穿连接，所述质离模块与喂料模块的上端固定安装有第二输料管。
13.在一优选的发明方式中，所述喂料模块和压缩模块之间安装有第三输料管，所述压缩模块的右壁下方固定安装有贯穿连接的出料管。
14.本发明要解决的另一技术问题是一种建筑外露钢结构油漆喷涂方法，包括以下步骤：
15.第一步：将木材，秸秆物料放置在储料箱中，通过控制器模块控制第一输料模块进行运动，此时第一输料模块将储料箱内部的木材，秸秆物料通过第一输料模块输送到物料粉碎模块中，此时物料粉碎模块内部的粉碎装置即可对木材，秸秆进行粉碎；
16.第二步：粉碎后的木材，秸秆掉落到接料箱中进行处理，通过控制器模块通过第二输料模块进行运动，此时第二输料模块将接料箱内部粉碎后的木材，秸秆通过第二输料模块输送到除湿模块中；
17.第三步：此时除湿模块可对粉碎后的木材，秸秆进行除湿处理，处理后的木材，秸秆进入到烘干模块中进行干燥，干燥后的木材，秸秆通过第一输料管进入到质离模块中进行质离，质离后的木材，秸秆通过第二输料管进入到喂料模块中进行，此时木材，秸秆通过喂料模块和第三输料管进入到压缩模块中进行压缩成型，成型后的木材，秸秆通过压缩模块右壁下方固定安装的出料管进行排出。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：。
19.1、将木材，秸秆物料放置在储料箱中，通过控制器模块控制第一输料模块进行运动，此时第一输料模块将储料箱内部的木材，秸秆物料通过第一输料模块输送到物料粉碎模块中，此时物料粉碎模块内部的粉碎装置即可对木材，秸秆进行粉碎；
20.2、粉碎后的木材，秸秆掉落到接料箱中进行处理，通过控制器模块通过第二输料模块进行运动，此时第二输料模块将接料箱内部粉碎后的木材，秸秆通过第二输料模块输送到除湿模块中；
21.3、此时除湿模块可对粉碎后的木材，秸秆进行除湿处理，处理后的木材，秸秆进入到烘干模块中进行干燥，干燥后的木材，秸秆通过第一输料管进入到质离模块中进行质离，质离后的木材，秸秆通过第二输料管进入到喂料模块中进行，此时木材，秸秆通过喂料模块和第三输料管进入到压缩模块中进行压缩成型，成型后的木材，秸秆通过压缩模块右壁下方固定安装的出料管进行排出。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意简图；
23.图2为本发明的结构系统示意图。
24.图中标记：1-储料箱、2-第一输料模块、3-物料粉碎模块、4-接料箱、5-第二输料模块、6-除湿模块、7-烘干模块、8-质离模块、9-喂料模块、10-压缩模块、11-控制器模块。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.参照图1-2，基于生物质颗粒燃料生产系统，包括设置有储料箱1、第一输料模块2、物料粉碎模块3、接料箱4、第二输料模块5、除湿模块6、烘干模块7、质离模块8、喂料模块9、压缩模块10和控制器模块11，第一输料模块2倾斜固定安装在储料箱1和物料粉碎模块3之间，述第一输料模块2的左端固定连接在储料箱1的右壁上，且与储料箱1贯穿连接，第一输料模块2的右端固定安装在物料粉碎模块3的顶部左侧上方，物料粉碎模块3的底部设置有接料箱4，接料箱4放置在地面上，接料箱4与物料粉碎模块3的底部相对设置，物料粉碎模块3的顶部为开口结构，接料箱4的右壁下方固定安装有贯穿连接的第二输料模块5，第二输料模块5右端位于除湿模块6的正上方，第二输料模块5的右侧设置有除湿模块6和烘干模块7，且除湿模块6固定安装在烘干模块7的顶部，烘干模块7的右壁下方通过第一输料管与质离模块8的底部贯穿连接，除湿模块6和烘干模块7连接处为连通结构，除湿模块6的顶部位置开口结构，除湿模块6和烘干模块7的右侧设置有质离模块8和喂料模块9，质离模块8与喂料模块9的上端固定安装有第二输料管，质离模块8固定安装在喂料模块9的右侧，喂料模块9的右侧设置有压缩模块10，喂料模块9和压缩模块10之间安装有第三输料管，压缩模块10的右壁下方固定安装有贯穿连接的出料管，第一输料模块2和物料粉碎模块3之间安装有控制器模块11。
27.工作原理：
28.第一步：将木材，秸秆物料放置在储料箱1中，通过控制器模块11控制第一输料模块2进行运动，此时第一输料模块2将储料箱1内部的木材，秸秆物料通过第一输料模块2输送到物料粉碎模块3中，此时物料粉碎模块3内部的粉碎装置即可对木材，秸秆进行粉碎；
29.第二步：粉碎后的木材，秸秆掉落到接料箱4中进行处理，通过控制器模块11通过第二输料模块5进行运动，此时第二输料模块5将接料箱4内部粉碎后的木材，秸秆通过第二输料模块5输送到除湿模块6中；
30.第三步：此时除湿模块6可对粉碎后的木材，秸秆进行除湿处理，处理后的木材，秸秆进入到烘干模块7中进行干燥，干燥后的木材，秸秆通过第一输料管进入到质离模块8中进行质离，质离后的木材，秸秆通过第二输料管进入到喂料模块9中进行，此时木材，秸秆通过喂料模块9和第三输料管进入到压缩模块10中进行压缩成型，成型后的木材，秸秆通过压缩模块10右壁下方固定安装的出料管进行排出。
31.需要说明的是，在本发明中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间
存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。