一种石蜡生产用原油蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及石蜡生产装置技术领域，具体为一种石蜡生产用原油蒸馏装置。

背景技术：

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。石蜡用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。进行原油蒸馏时，蒸馏塔内温度由下至上逐层降低，一般采用余热回收利用装置来实现锅炉热量的高效利用，达到减少损耗的目的。

现有的石蜡生产用原油蒸馏装置分为常压蒸馏和减压蒸馏，原油先在常压下高温蒸馏得到石油气、汽油、煤油、柴油、润滑油以及重油，然后将剩下的重油在真空下通过减压蒸馏得到凡士林、石蜡、沥青，在常压下进行原油的蒸馏时，逐层之间可能够都会有气体产生，容易因为气压不稳造成回流现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石蜡生产用原油蒸馏装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上石蜡生产用原油蒸馏装置在常压下进行原油的蒸馏时，逐层之间可能够都会有气体产生，容易因为气压不稳造成回流现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石蜡生产用原油蒸馏装置，包括原油蒸馏装置主体，所述原油蒸馏装置主体内设有分馏机构以及排出机构，所述原油蒸馏装置主体由下至上依次设有第一蒸馏室、第二蒸馏室、第三蒸馏室、第四蒸馏室以及第五蒸馏室，所述原油蒸馏装置主体上下两端分别开设有排气口以及排渣口，所述原油蒸馏装置主体外设有壳体，且壳体一侧均匀连接有气压平衡管。

优选的，所述排出机构的下端分别与第二蒸馏室、第三蒸馏室、第四蒸馏室以及第五蒸馏室的最下端连通。

优选的，所述排出机构的上端还开设有通孔，且排出机构的通孔分别与第二蒸馏室、第三蒸馏室、第四蒸馏室以及第五蒸馏室的上端连通。

优选的，所述气压平衡管分别连通第一蒸馏室与第二蒸馏室、第二蒸馏室与第三蒸馏室、第三蒸馏室与第四蒸馏室以及第四蒸馏室与第五蒸馏室。

优选的，所述气压平衡管的下端管道最低点高于气压平衡管下一层排出机构的上端通孔最高点，且气压平衡管的上端管道最低点高于气压平衡管同层排出机构的上端通孔最高点。

优选的，所述气压平衡管与壳体通过法兰结构固定连接，且气压平衡管内均匀喷涂有防腐涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石蜡生产用原油蒸馏装置在进行原油的蒸馏时，每个蒸馏室内斗通过气压平衡管依次连通，使得原油蒸馏装置内的气压平衡，减少回流现象的发生。该石蜡生产用原油蒸馏装置的排出机构的出料口设置在蒸馏室的下端，使得出料更顺畅，同时排出机构的上端也设有与蒸馏室连通的通孔，且排出机构的上端通孔低于气压平衡管下端的通孔，避免液体回流。

附图说明

图1为本实用新型一种石蜡生产用原油蒸馏装置结构示意图；

图2为本实用新型一种石蜡生产用原油蒸馏装置图1中a处放大结构示意图。

图中：1、原油蒸馏装置主体，2、第五蒸馏室，3、排出机构，4、第四蒸馏室，5、第三蒸馏室，6、第二蒸馏室，7、第一蒸馏室，8、排气口，9、壳体，10、分馏机构，11、气压平衡管，12、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石蜡生产用原油蒸馏装置，包括原油蒸馏装置主体1，原油蒸馏装置主体1内设有分馏机构10以及排出机构3，分馏机构10以及排出机构3分别为现有的石蜡生产用原油蒸馏装置内的分馏结构以及排出结构，分馏机构10用于在不同温度下将润滑油、柴油、煤油、汽油以及石油气分离出来，原油蒸馏装置主体1由下至上依次设有第一蒸馏室7、第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2，第一蒸馏室7、第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2用于原油的分级蒸馏，分别可以产出润滑油、柴油、煤油、汽油以及石油气，排出机构3的下端分别与第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2的最下端连通，此结构在通过排出机构3排出润滑油、柴油、煤油以及汽油时，排出机构3下端分别与第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2的最低端连通，使得第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2内的润滑油、柴油、煤油以及汽油能够方便的通入排出机构3内，从而方便了排出机构3及时排出润滑油、柴油、煤油以及汽油，排出机构3的上端还开设有通孔，且排出机构3的通孔分别与第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2的上端连通，此结构使得排出机构3在排出润滑油、柴油、煤油以及汽油时能够通过上下通孔保持内部气压平衡，减少回流现象的发生，原油蒸馏装置主体1上下两端分别开设有排气口8以及排渣口12，排气口8由于排出石油气，排渣口12用于排出蒸馏后剩下的重油渣，方便重油排出进入低压蒸馏装置内蒸馏制得石蜡，原油蒸馏装置主体1外设有壳体9，且壳体9一侧均匀连接有气压平衡管11，气压平衡管11分别连通第一蒸馏室7与第二蒸馏室6、第二蒸馏室6与第三蒸馏室5、第三蒸馏室5与第四蒸馏室4以及第四蒸馏室4与第五蒸馏室2，此结构气压平衡管11分别连通相邻的蒸馏室，使得相邻的蒸馏室内气压平衡，减少回流，气压平衡管11的下端管道最低点高于气压平衡管11下一层排出机构3的上端通孔最高点，且气压平衡管11的上端管道最低点高于气压平衡管11同层排出机构3的上端通孔最高点，此结构能够避免蒸馏室内的润滑油、柴油、煤油或者汽油，由于气压不平衡的原因而通过气压平衡管11进入到相邻的蒸馏室内造成蒸馏的不便，气压平衡管11与壳体9通过法兰结构固定连接，且气压平衡管11内均匀喷涂有防腐涂料，此结构气压平衡管11通过法兰结构与壳体9连接，可以保证气压平衡管11的气密性，从而防止漏液的情况发生，气压平衡管11内喷涂有防腐涂料使得气压平衡管11能够具有耐腐蚀性，避免原油蒸馏产生的其他腐蚀性气体造成气压平衡管11的腐蚀，有效的提高气压平衡管11的使用率。

工作原理：在使用该石蜡生产用原油蒸馏装置时，首先第一蒸馏室7内的原油在高温的加热下依次进入第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2，然后在分馏机构10的作用下进行蒸馏，壳体9外的气压平衡管11分别连通相邻的蒸馏室，使蒸馏室内的气压平衡，减少回流现象，当原油在不同温度下分别蒸馏出润滑油、柴油、煤油、汽油以及石油气后，通过排出机构3分别排出润滑油、柴油、煤油以及汽油，排出机构3下端分别与第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2的最低端连接，方便排出机构3排出润滑油、柴油、煤油以及汽油，排出机构3上端分别与第二蒸馏室6、第三蒸馏室5、第四蒸馏室4以及第五蒸馏室2的上端还开设有通孔，使排出机构3在排出润滑油、柴油、煤油以及汽油时能够保持内部气压平衡，减少回流，石油气通过排气口8排出，第一蒸馏室7蒸馏后留下的重油通过排渣口12从原油蒸馏装置主体1内排进减压蒸馏装置内，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。