一种具有预处理装置的煤气发电机组的制作方法

本实用新型涉及煤气发电技术领域，尤其涉及一种具有预处理装置的煤气发电机组。

背景技术：

从高炉炉顶排出的煤气含尘量在10～40g/m3，如果不进行除尘和清洗，这种煤气是没有使用价值的，因为大量含尘的煤气在燃烧时，会将化工焦炉燃烧室格子砖、高炉热风炉蓄热室格子砖及轧钢厂加热炉烧嘴堵塞，同时在长途输送途中，也会造成管道堵塞，影响生产，因此必须将煤气含尘量降到10mg/m3。

高炉煤气发电机组对煤气特性要求较高，如果煤气含水分和杂质较多，煤气在没有除湿的前提下进入减压阀，会在减压阀中带入大量水气，长久以往会对减压阀内芯造成腐蚀，使减压阀失效，造成煤气泄漏；通常的煤气预处理装置结构复杂，更换零部件不便，除尘和除湿效果不佳，并且设备成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有预处理装置的煤气发电机组。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种具有预处理装置的煤气发电机组，包括通过管道依次与高炉连接的预处理装置和发电机组，所述预处理装置包括通过管道依次连接的第一除尘装置、第二除尘装置和除湿装置，所述第二除尘装置包括雾化喷淋箱，所述雾化喷淋箱的内顶壁上设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个雾化喷淋头，所述喷淋管的进水端穿出所述雾化喷淋箱的顶板后与高压水箱连接，所述雾化喷淋箱内沿其长度方向设置有转轴，所述转轴与所述雾化喷淋箱的前后两侧壁转动连接，所述转轴的一端穿出所述雾化喷淋箱侧壁后与驱动电机的动力输出端连接，所述转轴上设置有两个及以上的多孔过滤板。

进一步的，所述多孔过滤板上设置有第一通气孔，所述第一通气孔呈喇叭状，所述第一通气孔进口端直径大于出口端直径，相邻所述多孔过滤板上的第一通气孔错位设置。

进一步的，所述雾化喷淋箱的底板向一侧倾斜设置，所述雾化喷淋箱底板较低的一端下方设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

进一步的，所述第一除尘装置为重力除尘器和布袋除尘器中的一种或两种。

进一步的，所述除湿装置包括除湿箱，所述除湿箱内设置有吸湿盒，所述吸湿盒内设置有吸湿棉，所述吸湿盒的前后侧壁上开设有第二通气孔。

进一步的，所述除湿箱的底壁和顶壁上设置有与所述吸湿盒相适配的卡槽。

进一步的，所述除湿箱的侧壁上开设有用于取放吸湿盒的安装口，所述安装口处设置有打开或封闭所述安装口的密封盖。

进一步的，所述密封盖上设有拉手。

进一步的，所述第一除尘装置的进口端设置有高炉煤气进气管，所述第一除尘装置的出口端和第二除尘装置通过第一管道连接，所述第二除尘装置和除湿装置通过第二管道连接，所述除湿装置上设置有高炉煤气排气管，所述高炉煤气进气管上设置有第一控制阀，所述第一管道上设置有第二控制阀，所述第二管道上设置有第三控制阀，所述高炉煤气排气管上设置有第四控制阀。

进一步的，所述高炉煤气排气管上设置有透明材质的干燥箱，所述干燥箱内设置有可再生的硅胶干燥剂。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过第一除尘装置对高炉煤气进行粗处理，快速去除煤气中的大量灰尘；第二除尘装置中采用雾化喷淋，并经过驱动电机驱动多个多孔过滤板转动，使雾化喷淋箱内形成多股气流，使灰尘杂质和雾化水快速凝结滴落，提高灰尘去除效率，并且产生废水较少，降低废水处理成本；除湿装置中在除湿箱内设置了可快速取放的吸湿盒，更换吸湿棉方便快捷，结构简单，操作方便，提高工作效；除湿装置后设置有干燥箱，可通过干燥箱内的变色硅胶干燥剂，变色提示工作人员及时更换吸湿棉。

本实用新型将高炉煤气经过第一除尘装置、第二除尘装置以及除湿装置，对高炉煤气进行了有效的预处理，有效排除高炉煤气中的湿气和杂质，避免了减压阀组失效，保证了发电机组的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第二除尘装置结构示意图；

图3是本实用新型中除湿装置结构示意图；

图4是本实用新型中除湿装置剖面示意图；

图5是本实用新型新中吸湿盒结构示意图。

图中：1、第一除尘装置；2、雾化喷淋箱；3、喷淋管；4、雾化喷淋头；5、高压水箱；6、转轴；7、驱动电机；8、多孔过滤板；9、第一通气孔；10、排污管；11、排污阀；12、除湿箱；13、吸湿盒；14、吸湿棉；15、第二通气孔；16、卡槽；17、密封盖；18、拉手；19、高炉煤气进气管；20、第一管道；21、第二管道；22、高炉煤气排气管；23、干燥箱；24、高炉；25、发电机组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，是本实用新型一种具有预处理装置的煤气发电机组的具体实施方式，包括通过管道依次与高炉24连接的预处理装置和发电机组25，所述预处理装置包括通过管道依次连接的第一除尘装置1、第二除尘装置和除湿装置，所述第一除尘装置1为重力除尘器和布袋除尘器中的一种或两种，可作为粗除尘处理，快速除去高炉煤气中的大量灰尘。

所述第二除尘装置包括雾化喷淋箱2，所述雾化喷淋箱2的内顶壁上设置有喷淋管3，所述喷淋管3上设置有多个雾化喷淋头4，所述喷淋管3的进水端穿出所述雾化喷淋箱2的顶板后与高压水箱5连接，所述雾化喷淋箱2内沿其长度方向设置有转轴6，所述转轴6与所述雾化喷淋箱2的前后两侧壁转动连接，所述转轴6的一端穿出所述雾化喷淋箱2侧壁后与驱动电机7的动力输出端连接，所述转轴6上设置有三个多孔过滤板8，所述多孔过滤板8上设置有第一通气孔9，所述第一通气孔9呈喇叭状，所述第一通气孔9进口端直径大于出口端直径，相邻所述多孔过滤板8上的第一通气孔9错位设置可使雾化水与煤气中的灰尘，在多孔过滤板8处凝结滴落，并且多孔过滤板由驱动电机驱动转动，在雾化喷淋箱内形成气流，雾化水与煤气接触更充分，可使混合气体多次触碰雾化喷淋箱侧壁，提高灰尘去除率。

进一步的，所述雾化喷淋箱2的底板向一侧倾斜设置，所述雾化喷淋箱2底板较低的一端下方设置有排污管10，所述排污管10上设置有排污阀11，便于排出污水，并且雾化喷淋，产生废水较少，降低污水处理成本，且利于环保。

进一步的，所述除湿装置包括除湿箱12，所述除湿箱12内设置有吸湿盒13，所述吸湿盒13内设置有吸湿棉14，所述吸湿盒13的前后侧壁即煤气流通方向上开设有第二通气孔15。

进一步的，所述除湿箱12的底壁和顶壁上设置有与所述吸湿盒13相适配的卡槽16，便于快速放置固定吸湿盒13。

进一步的，所述除湿箱12的侧壁上开设有用于取放吸湿盒13的安装口，所述安装口处设置有打开或封闭所述安装口的密封盖17，所述密封盖17上设有拉手18，当需要更换吸湿棉时，关闭第三控制阀，拉动拉手，将密封盖打开，取出吸湿盒，更换备用吸湿盒，最后盖上密封盖，打开第三控制阀，完成操作，结构简单，操作方便，大大提高工作效率，并且吸湿棉可烘干再利用，降低生产成本。

进一步的，所述第一除尘装置1的进口端设置有高炉煤气进气管19，所述第一除尘装置1的出口端和第二除尘装置通过第一管道20连接，所述第二除尘装置和除湿装置通过第二管道21连接，所述除湿装置上设置有高炉煤气排气管22，所述除湿装置通过高炉煤气排气管与减压阀组连接，所述高炉煤气进气管19上设置有第一控制阀，所述第一管道20上设置有第二控制阀，所述第二管道21上设置有第三控制阀，所述高炉煤气排气管22上设置有第四控制阀。

进一步的，所述高炉煤气排气管22上设置有透明材质的干燥箱23，所述干燥箱23内设置有可再生的硅胶干燥剂，硅胶干燥剂可变色指示，吸潮后自身颜色由蓝变红直观显示，提醒工作人员更换吸湿棉和变色硅胶干燥剂。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。