一种高温炼油装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼油技术领域，尤其涉及一种高温炼油装置。


背景技术：

2.炼油工业是以石油为原料生产汽油、煤油、柴油等石油产品的能源产业，担负着为社会提供燃动能源的重任，也担负着降低消耗、能耗、提高资源利用率的责任，具有其他能源工业不能替代的作用，对社会经济发展、国家能源安全和建设节约型社会有着直接影响。
3.现有技术中，燃烧石油在加热装置中产生大量油气，燃烧所产生油气的温度大约为300度，燃烧产生的油气直接进行回收利用，回收的油气中杂质较多，后续清理过程复杂，并且回收利用的效率不高，对于热能源来说是很大的浪费，为此，我们提出一种高温炼油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高温炼油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温炼油装置，包括炼油箱，所述炼油箱的一侧侧壁上设有第一油气出口，所述油气出口通过第一管道连接有过滤清洗箱，所述过滤清洗箱靠近炼油箱的一侧侧壁设有第一油气进口，所述过滤清洗箱远离炼油箱的一侧侧壁设有第二油气出口，所述过滤清洗箱的内部设有过滤板，所述过滤清洗箱的外侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴密封贯穿过滤清洗箱的侧壁，且电机的输出轴固定连接有齿轮，所述过滤清洗箱的内侧侧壁固定连接有回形框，所述回形框的两侧内壁滑动连接有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条分别活动贯穿回形框的上下两端侧壁，所述第一齿条远离回形框的一端固定连接有第一刮板，所述第二齿条远离回形框的一端固定连接有第二刮板。
7.优选地，所述第二油气出口通过第二管道连接有水箱，所述第二管道上设有第一阀门，且第二管道密封贯穿水箱的侧壁，所述水箱的上端设有进水口，所述水箱的下端设有出水口，所述水箱中设有加热管道，且加热管道弯曲设置，所述加热管道与第二管道固定连接，所述加热管道远离第二管道的一端固定连接有第三管道，且第三管道密封贯穿水箱的侧壁，所述第三管道上设有第二阀门与与第一气泵。
8.优选地，所述第三管道通过第四管道与第二管道连接，所述第四管道上设有第二气泵。
9.优选地，所述出水口通过第五管道连接有水泵，所述第五管道上设有第三阀门，所述水泵通过第六管道与过滤清洗箱连接。
10.优选地，所述第六管道密封贯穿过滤清洗箱的上端侧壁，所述第六管道在过滤清洗箱内部的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的下端固定连接有喷水喷头，所述喷水喷头靠近过滤板的一侧设有第二转轴，所述伸缩管靠近第一油气进口的一侧固定连接有第一
直杆，所述第一直杆靠近喷水喷头的一端设有第一转轴，所述第一转轴通过第一横杆与第二转轴连接，所述第二转轴通过第二横杆连接有第三转轴，所述第二刮板上设有第四转轴，所述第三转轴通过第二直杆与第四转轴连接。
11.优选地，所述过滤清洗箱的下端卡接连接有杂质收集板，所述杂质收集板的下端侧壁固定连接有拉杆，所述杂质收集板与过滤清洗箱的两侧侧壁的连接处均设有密封圈，所述过滤清洗箱的两侧外壁均固定连接有搭环，所述杂质收集板的两侧外壁均固定连接有与搭环匹配的搭扣。
12.本实用新型中有益效果如下：
13.1、过滤清洗箱可以将炼油箱产生油气的杂质吸附在过滤板上，然后通过第一刮板与第二刮板将杂质清理下来，保证后续过程中油气的清洁度；
14.2、通过利用油气加热水箱中的水，充分利用了燃烧产生的油气，通过第四管道可以把未充分利用的油气进行再次利用，提高了油气的利用率；
15.3、通过水泵把水箱中加热过的水输送到过滤清洗箱中，利用多组结构的配合，将热水喷洒到过滤板与过滤清洗箱的内侧侧壁，从而起到一个很好的清洁作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高温炼油装置的结构示意图；
17.图2为过滤清洗箱的结构示意图。
18.图中：1炼油箱、2过滤清洗箱、3过滤板、4齿轮、5回形框、6第一齿条、7第二齿条、8第一刮板、9第二刮板、10水箱、11第一阀门、12加热管道、13第二阀门、14第三阀门、15伸缩管、16喷水喷头、17第一直杆、18第一横杆、19第二横杆、20第二直杆、21杂质收集板、22搭扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种高温炼油装置，包括炼油箱1，炼油箱1的一侧侧壁上设有第一油气出口，油气出口通过第一管道连接有过滤清洗箱2，过滤清洗箱2的下端卡接连接有杂质收集板21，杂质收集板21的下端侧壁固定连接有拉杆，杂质收集板21与过滤清洗箱2的两侧侧壁的连接处均设有密封圈，过滤清洗箱2的两侧外壁均固定连接有搭环，杂质收集板21的两侧外壁均固定连接有与搭环匹配的搭扣22，杂质收集板21收集过滤板3与过滤清洗箱2上的杂质，通过密封圈与搭扣22的共同作用，可以保证杂质收集板21与过滤清洗箱2连接的更加稳定；
21.过滤清洗箱2靠近炼油箱1的一侧侧壁设有第一油气进口，过滤清洗箱2远离炼油箱1的一侧侧壁设有第二油气出口，第二油气出口通过第二管道连接有水箱10，第二管道上设有第一阀门11，第二管道密封贯穿水箱10的侧壁，水箱10的上端设有进水口，水箱10的下端设有出水口，出水口通过第五管道连接有水泵，第五管道上设有第三阀门14，水泵通过第六管道与过滤清洗箱2连接，将水箱10中加热过的水输送到过滤清洗箱2中进行利用，第六
管道密封贯穿过滤清洗箱2的上端侧壁，第六管道在过滤清洗箱2内部的一端固定连接有伸缩管15，伸缩管15的下端固定连接有喷水喷头16，喷水喷头16靠近过滤板3的一侧设有第二转轴，伸缩管15靠近第一油气进口的一侧固定连接有第一直杆17，第一直杆17靠近喷水喷头16的一端设有第一转轴，第一转轴通过第一横杆18与第二转轴连接，第二转轴通过第二横杆19连接有第三转轴，第二刮板9上设有第四转轴，第三转轴通过第二直杆20与第四转轴连接，通过电机带动第二刮板9的上下移动，从而带动第二直杆20与第二横杆19的移动，进而可以改变喷水喷头16的喷洒方向，更好地清洁过滤板3与过滤清洗箱2的内壁；
22.水箱10中设有加热管道12，加热管道12弯曲设置，加热管道12与第二管道固定连接，加热管道12远离第二管道的一端固定连接有第三管道，第三管道密封贯穿水箱10的侧壁，第三管道通过第四管道与第二管道连接，第四管道上设有第二气泵，第四管道可以把未充分利用的油气进行再次利用，提高了油气的利用率，第三管道上设有第二阀门13与与第一气泵，通过加热水箱10中的水来将炼油箱1中产生的油气进行回收利用，弯曲设置的加热管道12可以对水箱10中的水加热的更加均匀，过滤清洗箱2的内部设有过滤板3，过滤清洗箱2的外侧侧壁固定连接有电机，电机的输出轴密封贯穿过滤清洗箱2的侧壁，电机的输出轴固定连接有齿轮4，过滤清洗箱2的内侧侧壁固定连接有回形框5，回形框5的两侧内壁滑动连接有第一齿条6与第二齿条7，第一齿条6与第二齿条7分别活动贯穿回形框5的上下两端侧壁，第一齿条6远离回形框5的一端固定连接有第一刮板8，第二齿条7远离回形框5的一端固定连接有第二刮板9。
23.本实用新型中，先在炼油箱1中进行炼油工作，产生的油气通过第一管道输送到过滤清洗箱2中，通过过滤板3将油气中的杂质吸附，将清洁的油气通过第二管道输送到水箱10中，关闭第三阀门14，向水箱10中加水，通过由于加热管道12在水箱10中弯曲设置，从而使得油气加热水的速度更快，加热效果也更好，通过第四管道与第二气泵的配合下，可以将未完全利用的油气再次输送到第二管道中，然后再输送到水箱10之中，提高了油气的利用率，多次循环之后，打开第二阀门13与第一气泵，将油气排出，水箱10中的水被加热完全后，打开第三阀门14，将热水通过水泵输送到过滤清洗箱2中，热水被输送到伸缩管15中，通过喷水喷头16进行喷洒，在过滤清洗箱2中，通过电机带动回形框5中的第一齿条6与第二齿条7上下移动，从而带动第一刮板8与第二刮板9上下移动，将过滤板3上的杂质清除到杂质收集板21上，在第二刮板9上下移动的过程中，由于伸缩管15的一端固定连接有第一直杆17，第一直杆17通过转轴连接有第一横杆18，第一横杆18与第二转轴连接，第二转轴设置在喷水喷头16上，通过第四转轴、第二直杆20、第三转轴、第二横杆19的作用下，喷水喷头16会绕着第一转轴转动，从而将热水喷洒到过滤板3与过滤清洗箱2的侧壁，将杂质清理到杂质收集板21上，再通过打开搭扣22，将杂质收集板21取下，清除杂质。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。