一种回收热低分气的热低压分离器系统的制作方法

1.本实用新型涉及石油炼油技术领域，特别涉及一种回收热低分气的热低压分离器系统。


背景技术：

2.在石油炼油的技术过程中，炼制的过程一般都会包括气液分离的步骤，当中间环节的产物进入到分离系统中分离的时候，根据不同的工艺情况，部分的气相和液相的产物会进入热低压分离器，使用热低压分离器进行气液分离，以得到单独相的产物。
3.目前，由热低压分离器获得的气相产物，即热低分气，一般以烷类、烃类物质为主，所以，得到的该气相产物因其可燃烧的特性，一般处理方式是将其引入到焚烧炉进行焚烧殆尽，因此会造成资源浪费，同时还会产生大量的二氧化碳，污染环境，加剧温室效应的演化。所以需要一种系统，能够处理热低压分离器产生的热低分气。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种回收热低分气的热低压分离器系统，能够将热低压分离器产生的热低分气回收至天然气系统，形成资源的回收利用，从而可以起到有效的节约资源的作用。
5.根据本实用新型的实施例的一种回收热低分气的热低压分离器系统，所述一种回收热低分气的热低压分离器系统包括热低压分离器、天然气罐和回收管道。所述热低压分离器具有出气端；所述天然气罐具有进气端；所述回收管道一端连通于所述出气端，所述回收管道的另一端连通于所述进气端。
6.根据本实用新型实施例的一种回收热低分气的热低压分离器系统，至少具有如下有益效果：所述热低压分离器产生的热低分气通过所述出气端进入到所述回收管道中，而所述回收管道的另一端与所述天然气管连接，遂热低分气沿着所述回收管道回收至所述天然气罐中，为天然气系统所利用。从而热低分气可以回收利用，达到节约自然资源，避免浪费资源的目的。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述热低压分离器上还具有排液端，所述排液端设置在所述热低压分离器的底部，所述排液端上连接竖直向下的液体管道的一端，所述液体管道的另一端连接有一液体收集罐。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述热低压分离器还具有排气口，所述排气口设置在所述热低压分离器的顶部，所述排气口处连接设置有排气阀。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述回收管道上还设置有第一控制阀，所述第一控制阀设置在所述出气端处。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述天然气罐的进气端处设置有压力表，在所述压力表和所述进气端之间还设置有单向阀。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述回收管道和所述进气端通过法兰的连接结构
连接，所述法兰设置有螺纹安装孔。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述法兰之间还设置有密封圈。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述液体管道上设置有第二控制阀。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二控制阀为浮球式疏水阀或蒸汽疏水阀。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述回收管道和所述液体管道的外壁上均裹覆有绝热套。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的一种回收热低分气的热低压分离器系统的示意图；
19.图2为图1示出的一种回收热低分气的热低压分离器系统的法兰结构示意图。
20.附图标记：
21.热低压分离器100、出气端110、排液端120、液体管道130、第二控制阀131、排气口140、排气阀141；
22.天然气罐200、进气端210；
23.回收管道300、第一控制阀310、压力表320、单向阀330、法兰340、螺纹安装孔341、密封圈342；
24.液体收集罐400。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，本实施例提供的一种回收热低分气的热
低压分离器系统包括热低压分离器100、天然气罐200和回收管道300。热低压分离器100具有出气端110；天然气罐200具有进气端210；回收管道300一端连通于出气端110，回收管道300的另一端连通于进气端210。
30.热低压分离器100产生的热低分气通过出气端110进入回收管道300中，再经过回收管道300，到达回收管道300的另一端，从进气端210进入到天然气罐200中。即热低分气沿着回收管道300回收至天然气罐200中，为天然气系统所利用，所以热低分气可回收至天然气系统利用，达到节约自然资源，避免浪费资源的目的。
31.在本实用新型的一些实施例中，热低压分离器100上还具有排液端120，排液端120设置在热低压分离器100的底部，排液端120上连接竖直向下的液体管道130的一端，液体管道130的另一端连接有一液体收集罐400。热低压分离器100内不仅会产生热低分气，还会产生液态的产物，液态的产物因为重力的原因分布在热低压分离器100的下半部分，所以排液端120设置在热低压分离器100的底部，用于热低压分离器100下半部分液态物的排出。可以理解的是，排液端120上连接有竖直向下的液体管道130，竖直向下的液体管道130有利于液态物的排出，避免液态物残存在液体管道130中，可能堵塞液体管道130，也有可能腐蚀液体管道130，从而对液体管道130产生影响。从出液端排出的液体即可通过液体管道130排进液体收集罐400中。
32.在本实用新型的一些实施例中，还可以理解的是，热低压分离器100中除了热低分气的产物和液态物的产物，还会产生部分密度比大气密度低的气态产物该气态的产物聚集在热低压分离器100的上半部分，所以热低压分离器100还具有排气口140，排气口140设置在热低压分离器100的顶部，排气口140处连接设置有排气阀141。为维持热低压分离器100的压强的稳定，打开排气口140处的排气阀141，将产生的气态物排出至热低压分离器100外。除此之外，若热低压分离器100在工作的过程中出现故障，需要紧急维修。为确保热低压分离器100中的压强处于大气压安全的水平，则需要打开排气阀141，将热低压分离器100内的压力介质排放出去，以使热低压分离器100内的压强恢复接近至大气压值，方可保证安全性。
33.在本实用新型的一些实施例中，回收管道300上还设置有第一控制阀310，第一控制阀310设置在出气端110处。第一控制阀310设置在回收管道300上，操控第一控制阀310的阀杆打开或关闭第一控制阀310即可连通或阻断回收管道300。一方面，当第一控制阀310的输出端一侧出现故障或者停止工作，需将第一控制阀310关闭，以隔绝热低压分离器100内的热低压环境，避免维修故障时发生安全事故或者出现热低分气回流现象，对热低压分离器100造成损害和破坏。
34.在本实用新型的一些实施例中，天然气罐200的进气端210处设置有压力表320，在压力表320和进气端210之间还设置有单向阀330。在回收管道300上还设置有压力传感器(图中未示出)，压力传感器将获取到了回收管道300内的压力值反馈给压力表320，压力表320将回收管道300内的压力值可视化的反应在压力表320的仪表盘上，方便技术人员读取理解，以使技术人员了解回收管道300内的环境，进而可以判断热低压分离器100内部压力环境。同时，还可了解到热低分气进入天然气罐200的压力环境。在压力表320和进气端210之间设置的单向阀330就是为了避免热低分气进入天然气罐200的压力比天然气罐200中的压力低，会出现天然气回流的现象，导致热低分气无法进入天然气罐200中，单向阀330只允
许热低分气经过，而不能从天然气罐200一侧流向热低压分离器100一侧。
35.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，回收管道300和进气端210通过法兰340连接，法兰340设置有螺纹安装孔341。在法兰340的回收管道300一侧，法兰340上设置有螺纹安装孔341，回收管道300与法兰340连接的一端也设置有与法兰340螺纹安装孔341相适配的螺纹，回收管道300通过螺纹结构与法兰340连通，而天然气罐200的进气端210一侧，法兰340与天然气罐200为一体结构，天然气罐200上的法兰340与回收管道300上的连接的法兰340配合连接，使用双头螺柱或者螺栓可将两个法兰340紧固连接。
36.可以理解的是，两个法兰340之间设置有密封圈342。回收管道300和天然气罐200依靠法兰340连接，由于回收管道300内存在的是热低分气，所以要求法兰340的连接结构要达到较高的气密性要求，防止热低分气泄露至大气中，造成资源的浪费。
37.在本实用新型的一些实施例中，液体管道130上设置有第二控制阀131。第二控制阀131为浮球式疏水阀或蒸汽疏水阀。浮球式疏水阀在热低压分离器100的蒸汽加热系统中起到阻止热低分气排出液态物作用效果十分显著，可使热低压分离器100达到最高工作效率。蒸汽疏水阀与浮球式疏水阀的工作原理都是阻气排水，在这里，不对蒸汽疏水阀作进一步的解释。但是，需要说明的是，上述的这两个阀门在液体管道130中一般应当水平安装。
38.在本实用新型的一些实施例中，回收管道300和液体管道130的外壁上均裹覆有绝热套(图中未示出)。可以理解的是，热低压分离器100的产物热低分气和液态物，在热低分离器中会吸收足够的热量，导致热低分气和液态物温度较高，所以回收管道300上和液体管道130的管壁温度都会较高，所以在回收管道300和液体管道130的外壁上均裹覆有绝热套，以隔绝温度较高的管壁，避免出现烧伤、烫伤的安全事故。
39.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。