一种垃圾热解处理装备的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾热解处理装备。

背景技术：

随着工业化的发展，垃圾产生量快速增长也导致了其运输和处理压力剧增，现在垃圾处理多以填埋为主，处理方式粗放，资源化程度不够，浪费了大量有机资源，少量的垃圾选择以露天焚烧的方式处理，产生大量的烟气和粉尘，污染环境且危害人体健康。

为了减少垃圾处理不当导致的环境污染问题，大部分的垃圾都会集中运输到指定地点进行化学能热解技术处理，但是在集中运输的过程中会产生垃圾长期堆放导致的细菌传播，同时在运输后进行化学能热解过程中因垃圾的体积过大，继而导致热解效率低下，故而提出一种垃圾热解处理装备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种垃圾热解处理装备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种垃圾热解处理装备，包括机体，所述机体的内部通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机的输出轴卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮的内部分别焊接有大破碎辊和小破碎辊，所述主动齿轮的表面设置有辅助下料机构，所述机体的内部设置有辅助消毒出料机构，所述机体位于辅助消毒出料机构的下方卡接有废物收集箱，通过设置废物收集箱位于辅助消毒出料机构的正下方达到便于对消毒处理后的垃圾进行集中处理的效果。

优选的，所述辅助下料机构包括有小啮合齿轮和副动辊，所述小啮合齿轮的表面与主动齿轮的表面相互啮合，所述小啮合齿轮的内部焊接有主动辊，所述副动辊的表面前端焊接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面设置有吹风装置，所述副动辊的后端焊接有小半齿轮，所述小半齿轮的表面啮合有内外齿框，所述内外齿框的左侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内部设置有震动装置，达到辅助破碎后的垃圾进行下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题。

优选的，所述主动辊和副动辊的前端均与机体的内壁转动连接，所述主动辊的表面通过皮带与副动辊的表面传动连接，所述内外齿框的表面与机体的内部滑动连接，达到将动力来源与动力电机相结合的效果，进一步达到在破碎的同时进行辅助下料的目的。

优选的，所述震动装置包括有转动仓，所述转动仓的两端均与机体的内部转动连接，所述转动仓的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面焊接有震动板，所述转杆的内部卡接有扭簧，达到对滑料腔内部进行震动下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题。

优选的，所述扭簧的前端与转动仓的内部卡接固定，所述转动仓的表面与转动齿轮的内部焊接固定，转动仓的数量设置两个，且两个转动仓的前端均设置有皮带轮，并通过两个皮带轮进行传动连接，从而达到对底板进行中震动下料的效果更佳的目的。

优选的，所述吹风装置包括有主辊杆和副辊杆，所述主辊杆和副辊杆的右端均与机体的内部转动连接，所述主辊杆的左端焊接有锥齿轮二，所述副辊杆的左端焊接有风扇，所述主辊杆的表面通过皮带传动副辊杆，所述锥齿轮二的表面与锥齿轮一的表面传动连接，对再被震动处理后的废料再次进行风吹，进一步达到增加其下料速率的目的。

优选的，所述辅助消毒出料机构包括有高温消毒隔离仓和搅动电机，所述高温消毒隔离仓的表面与机体的内部固定安装，所述高温消毒隔离仓的内部转动连接有搅动杆，所述搅动杆的表面焊接有搅动错位板，所述高温消毒隔离仓的内部转动连接轴杆，所述轴杆的表面焊接有隔离仓门，所述轴杆的左端焊接有开关蜗轮，所述开关蜗轮的表面啮合有扭动蜗杆，所述扭动蜗杆的左端焊接有转柄，达到对正在进行高温消毒中的垃圾进行不断搅拌带动的效果，同时将不同位置的垃圾进行不断的翻转，从而避免了常态下叠放底部的垃圾消毒不全面的问题。

优选的，所述搅动电机的表面通过螺栓与机体的内部固定连接，所述搅动电机输出轴与搅动杆的左端卡接固定，所述扭动蜗杆的表面与机体的内部转动连接，所述转柄位于机体的左侧，所述高温消毒隔离仓的内部开设有进料口，达到将破碎后的垃圾传送进高温消毒隔离仓内进行消毒的效果。

优选的，所述机体的内部开设有下料口，所述机体位于大破碎辊的下方开设有滑料腔，所述机体位于滑料腔的内部开设有出风口，通过设置下料口达到将需要进行消毒处理的垃圾下料至机体内部进行破碎处理的效果。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

1、该垃圾热解处理装备，利用辅助下料机构和辅助消毒出料机构内部各个结构之间的相互运作，达到辅助破碎后的垃圾进行下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题，通过震动时下料与风吹式下料相结合，使下料效率更高，同时对正在进行高温消毒中的垃圾进行不断搅拌带动，将不同位置的垃圾进行不断的翻转，从而避免了常态下叠放底部的垃圾消毒不全面的问题，达到便于高温消毒隔离仓底部的垃圾进行充分的高温消毒的效果，从而避免了垃圾在集中运输处理前导致细菌大量滋生传播的问题，破碎后的垃圾不仅便于消毒同时也便于提高后期热降解处理的效率。

2、该垃圾热解处理装备，通过设置震动装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对滑料腔内部进行震动下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题，同时通过设置扭簧，达到利用扭簧弹力的影响不硬性与滑料腔底壁进行碰撞的目的，从一定程度上对不断碰撞的震动板与滑料腔进行防护的效果。

3、该垃圾热解处理装备，通过设置吹风装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对滑料腔内的垃圾进行风吹下料的效果，对再被震动处理后的废料再次进行风吹，进一步达到增加其下料速率的目的，同时避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题。

4、该垃圾热解处理装备，通过设置辅助消毒出料机构，利用其内部各个结构之间的相互运作，达到对正在进行高温消毒中的垃圾进行不断搅拌带动的效果，同时将不同位置的垃圾进行不断的翻转，从而避免了常态下叠放底部的垃圾消毒不全面的问题，达到便于高温消毒隔离仓底部的垃圾进行充分的高温消毒的效果。

5、该垃圾热解处理装备，通过设置下料口达到将需要进行消毒处理的垃圾下料至机体内部进行破碎处理的效果，通过设置滑料腔，滑料腔的底壁形成倾斜面，进一步达到便于下料的效果，同时滑料腔的左侧到右侧的空间形成由小到大的状态，进一步达到将滑料腔内的垃圾集中下料的效果。

6、该垃圾热解处理装备，通过设置废物收集箱位于辅助消毒出料机构的正下方达到便于对消毒处理后的垃圾进行集中处理的效果，通过设置两个不同大小的破碎辊达到二次对垃圾进行破碎的效果，使破碎效果更佳，同时达到便于在破碎后对垃圾进行高温消毒的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾热解处理装备总体结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾热解处理装备辅助下料机构部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种垃圾热解处理装备机体内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾热解处理装备震动装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种垃圾热解处理装备吹风装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种垃圾热解处理装备高温消毒隔离仓内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种垃圾热解处理装备辅助消毒出料机构结构示意图。

图中：1、机体；2、动力电机；3、主动齿轮；4、被动齿轮；5、大破碎辊；6、小破碎辊；7、辅助下料机构；71、小啮合齿轮；72、主动辊；73、副动辊；74、锥齿轮一；75、吹风装置；751、主辊杆；752、副辊杆；753、锥齿轮二；754、风扇；76、小半齿轮；77、内外齿框；78、转动齿轮；79、震动装置；791、转动仓；792、转杆；793、震动板；794、扭簧；8、辅助消毒出料机构；81、高温消毒隔离仓；82、搅动杆；83、搅动错位板；84、搅动电机；85、轴杆；86、隔离仓门；87、开关蜗轮；88、扭动蜗杆；89、转柄；810、进料口；9、废物收集箱；10、下料口；11、滑料腔；12、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种垃圾热解处理装备，如图1-图5所示，包括机体1，机体1的内部通过螺栓连接有动力电机2，动力电机2的输出轴卡接有主动齿轮3，主动齿轮3的表面啮合有被动齿轮4，主动齿轮3和被动齿轮4的内部分别焊接有大破碎辊5和小破碎辊6，主动齿轮3的表面设置有辅助下料机构7，机体1的内部设置有辅助消毒出料机构8，机体1位于辅助消毒出料机构8的下方卡接有废物收集箱9。

通过设置废物收集箱9位于辅助消毒出料机构8的正下方达到便于对消毒处理后的垃圾进行集中处理的效果，通过设置两个不同大小的破碎辊达到二次对垃圾进行破碎的效果，使破碎效果更佳，同时达到便于在破碎后对垃圾进行高温消毒的效果，利用辅助下料机构7和辅助消毒出料机构8内部各个结构之间的相互运作，达到辅助破碎后的垃圾进行下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔内壁进行粘附的问题，继而提高后期热降解处理的效率。

本实施例中，辅助下料机构7包括有小啮合齿轮71和副动辊73，小啮合齿轮71的表面与主动齿轮3的表面相互啮合，小啮合齿轮71的内部焊接有主动辊72，副动辊73的表面前端焊接有锥齿轮一74，锥齿轮一74的表面设置有吹风装置75，副动辊73的后端焊接有小半齿轮76，小半齿轮76的表面啮合有内外齿框77，内外齿框77的左侧啮合有转动齿轮78，转动齿轮78的内部设置有震动装置79。

通过设置辅助下料机构7，利用其内部各个结构之间的相互运作，达到辅助破碎后的垃圾进行下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔11内壁进行粘附的问题，通过震动时下料与风吹式下料相结合，使下料效率更高，便于对下料后的垃圾进行高温消毒的效果，同时将动力来源与动力电机2相结合，进一步达到在破碎的同时进行辅助下料的目的。

进一步的是，主动辊72和副动辊73的前端均与机体1的内壁转动连接，主动辊72的表面通过皮带与副动辊73的表面传动连接，内外齿框77的表面与机体1的内部滑动连接。

通过设置主动辊72的表面通过皮带与副动辊73的表面传动连接，达到将动力来源与动力电机2相结合的效果，进一步达到在破碎的同时进行辅助下料的目的，内外齿框77在机体1的内壁上进行滑动，达到被限制滑动轨迹的效果，同时其内部两侧均设置有齿牙，进一步达到了只有小半齿牙的小半齿轮76在不断转动的期间与内外齿框77内壁的两侧依次连接的效果，进一步通过齿牙件啮合的效果达到小半齿轮76在同向转动时带动内外齿框77进行上下移动的目的。

震动装置79包括有转动仓791，转动仓791的两端均与机体1的内部转动连接，转动仓791的内部转动连接有转杆792，转杆792的表面焊接有震动板793，转杆792的内部卡接有扭簧794。

通过设置震动装置79，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对滑料腔11内部进行震动下料的效果，避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔11内壁进行粘附的问题，同时通过设置扭簧794，达到利用扭簧794弹力的影响不硬性与滑料腔11底壁进行碰撞的目的，从一定程度上对不断碰撞的震动板793与滑料腔11进行防护的效果。

扭簧794的前端与转动仓791的内部卡接固定，转动仓791的表面与转动齿轮78的内部焊接固定，转动仓791的数量设置两个，且两个转动仓791的前端均设置有皮带轮，并通过两个皮带轮进行传动连接，从而达到对底板进行中震动下料的效果更佳的目的。

吹风装置75包括有主辊杆751和副辊杆752，主辊杆751和副辊杆752的右端均与机体1的内部转动连接，主辊杆751的左端焊接有锥齿轮二753，副辊杆752的左端焊接有风扇754，主辊杆751的表面通过皮带传动副辊杆752，锥齿轮二753的表面与锥齿轮一74的表面传动连接。

通过设置吹风装置75，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对滑料腔11内的垃圾进行风吹下料的效果，对再被震动处理后的废料再次进行风吹，进一步达到增加其下料速率的目的，同时避免含有残液的垃圾在破碎后与滑料腔11内壁进行粘附的问题。

实施例2

如图6-7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，辅助消毒出料机构8包括有高温消毒隔离仓81和搅动电机84，高温消毒隔离仓81的表面与机体1的内部固定安装，高温消毒隔离仓81的内部转动连接有搅动杆82，搅动杆82的表面焊接有搅动错位板83，高温消毒隔离仓81的内部转动连接轴杆85，轴杆85的表面焊接有隔离仓门86，轴杆85的左端焊接有开关蜗轮87，开关蜗轮87的表面啮合有扭动蜗杆88，扭动蜗杆88的左端焊接有转柄89。

通过设置辅助消毒出料机构8，利用其内部各个结构之间的相互运作，达到对正在进行高温消毒中的垃圾进行不断搅拌带动的效果，同时将不同位置的垃圾进行不断的翻转，从而避免了常态下叠放底部的垃圾消毒不全面的问题，达到便于高温消毒隔离仓81底部的垃圾进行充分的高温消毒的效果，从而避免了生活垃圾在运输处理前细菌滋生传播的问题。

本实施例中，搅动电机84的表面通过螺栓与机体1的内部固定连接，搅动电机84输出轴与搅动杆82的左端卡接固定，扭动蜗杆88的表面与机体1的内部转动连接，转柄89位于机体1的左侧，高温消毒隔离仓81的内部开设有进料口810。

高温消毒隔离仓81的内外部均设置有隔温材料，搅动杆82在高温消毒隔离仓81处设置有密封圈，进一步达到在高温消毒隔离仓81进行高温消毒时不影响机体1内其他结构运作的效果，通过设置进料口810，达到将破碎后的垃圾传送进高温消毒隔离仓81内进行消毒的效果，同时进料口810处设置有隔离门闸，当其内部进行消毒时将进料口810进行密封处理。

进一步的是，机体1的内部开设有下料口10，机体1位于大破碎辊5的下方开设有滑料腔11，机体1位于滑料腔11的内部开设有出风口12。

通过设置下料口10达到将需要进行消毒处理的垃圾下料至机体1内部进行破碎处理的效果，通过设置滑料腔11，滑料腔11的底壁形成倾斜面，进一步达到便于下料的效果，同时滑料腔11的左侧到右侧的空间形成由小到大的状态，进一步达到将滑料腔11内的垃圾集中下料的效果。

工作原理，机体1的内部设置有车载系统，同时内部设置有隔温材料，当需要对垃圾进行处理时启动主动电机2，通过机体1顶部开设的下料口10将需要处理的医疗废物倒进去，主动电机2的输出轴带动主动齿轮3进行转动，主动齿轮3在转动过程中带动与其表面相互啮合的被动齿轮4进行转动，两个齿轮进行相反方向的转动，同时带动与其相互连接的大破碎辊5和小破碎辊6进行转动，垃圾先与顶部的小破碎辊6接触，并受转动的小破碎辊6与机体1内部的压腔影响被进行破碎处理，在处理后的破碎垃圾再次与大破碎辊5进行接触，并进行了二次破碎，进一步达到了使垃圾得到充分的破碎效果的目的。

最终破碎后的垃圾掉落到了滑料腔11内，并通过滑料腔11滑动至高温消毒隔离仓81内，在滑动的过程中部分垃圾因其内部的液体导致与滑料腔11的内壁粘接，并影响后期下滑进行高温消毒的工作，此时，主动齿轮3在转动的过程中带动与其表面相互啮合的小啮合齿轮71进行转动，小啮合齿轮71通过主动辊72在机体1内进行转动，主动辊72通过皮带传动副动辊73进行转动，副动辊73在转动的过程中带动其上焊接固定的锥齿轮一74和小半齿轮76进行转动，小半齿轮76在转动过程中带动与其表面相互啮合的内外齿框77进行上下移动，内外齿框77在机体1的内壁上进行滑动，被限制了滑动的轨迹，同时其内部两侧均设置有齿牙，进一步达到了只有小半齿牙的小半齿轮76在不断转动的期间与内外齿框77内壁的两侧依次连接的效果。

通过齿牙件啮合的效果达到小半齿轮76在同向转动时带动内外齿框77进行上下移动，内外齿框77的左侧设置有齿牙，并通过该齿牙带动与其表面相互啮合的转动齿轮78进行转动，内外齿框77进行上下滑动并带动转动齿轮78进行一定角度的正反转动，在转动的过程中转动齿轮78带动其内部焊接固定的转动仓791进行正反转动，转动仓791在转动的过程中通过其内部扭簧794弹力的影响带动其内部的转杆792同步进行转动，转杆792在转动过程中带动其上焊接固定的搅动杆82进行转动，搅动杆82在转动过程中与滑料腔11内的底板进行接触，并对其产生撞击力。

当底板对搅动杆82的压力过大时，压力冲过弹力，搅动杆82受底板的限制不再转动，此时转杆792也不再转动，转动仓791在转杆792的表面进行转动，直至其方向转动后再带动转杆792上的搅动杆82进行复位，搅动杆82随着转动仓791的不断正反转动，与底板的底部不断碰撞，并产生震动，进一步达到利用震动辅助滑料腔11内底板上垃圾的下滑速率，从而达到辅助垃圾进行后期的消毒工作的效果，转动仓791的数量设置两个，且两个转动仓791的前端均设置有皮带轮，并通过两个皮带轮进行传动连接，从而达到对底板进行中震动下料的效果更佳的目的。

锥齿轮一74转动时带动与其表面相互啮合的锥齿轮二753进行转动，锥齿轮二753通过其内部焊接固定的主辊杆751与皮带传动副辊杆752进行转动，副辊杆752在转动的过程中带动其上的风扇754不断进行转动，并将风扇754产生的风力通过出风口12传动到滑料腔11的内部，进一步在含有液体的垃圾被震动的同时被风进行送料的目的，避免了垃圾粘附在滑料腔11内壁的问题，进一步达到垃圾在被破碎处理后进行震动下料的同时受风力辅助下料的效果，从而达到增加下料速率的目的。

当垃圾通过进料口810进入到高温消毒隔离仓81内时，高温消毒隔离仓81对其内进行高温消毒，并在高温消毒的过程中启动搅动电机84，搅动电机84的输出轴带动搅动杆82进行转动，搅动杆82在转动过程中带动其上的各个搅动错位板83进行转动，搅动错位板83在转动过程中将高温消毒隔离仓81内部的垃圾进行搅动并带起的效果，从而达到便于高温消毒隔离仓81底部的垃圾进行充分的高温消毒的效果，从而避免了常态下叠放底部的垃圾消毒不全面的问题。

当消毒工作完成后，机体1的内部设置有显示控制屏，显示控制屏显示破碎消毒工作完成后，操作者转动转柄89，转柄89在转动过程中带动其内部的扭动蜗杆88进行转动，扭动蜗杆88在机体1内转动的同时带动其表面相互啮合的开关蜗轮87进行转动，开关蜗轮87在带动其内部的轴杆85上的隔离仓门86进行转动，隔离仓门86以轴杆85的轴点为圆点进行转动，高温消毒隔离仓81形成被打开的状态，此时搅动电机84的输出轴再次带动搅动杆82上的搅动错位板83进行转动，搅动错位板83在转动过程中带动高温消毒隔离仓81内部的垃圾从转动后的隔离仓门86处运动出来，并掉落到废物收集箱9内，从而达到对消毒后的垃圾进行集中收集的效果，搅动错位板83在进行搅动消毒的同时能够达到辅助下料的效果。

将垃圾进行集中破碎，并在集中破碎后立即进行消毒处理，不仅提高了消毒的全面性，破碎后的垃圾堆放减少了占用面积，同时还便于后期的化学能热降解处理，消毒处理后的垃圾在运输前或者运输中都保障了周围环境的安全性，避免了因长期堆放导致的细菌滋生的问题，保障了环境周围人员健康。

本发明提供了一种垃圾热解处理装备，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。