等离子气化部分预处理系统的制作方法

1.本发明涉及等离子气化处理技术领域，尤其涉及一种等离子气化部分预处理系统。


背景技术：

2.工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等，这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多，随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，其消极堆放，占用土地，污染土壤、水源和大气，影响作物生长，危害人体健康，如经过适当的工艺处理，可成为工业原料或能源，工业固体废物较废水、废气容易实现资源化，目前在工业废物处理的过程中，需要对工业废物进行等离子气化，而目前的工业废物都是直接进行等离子气化，未进行预处理，导致等离子气化效果不佳，影响工业废物的处理。为此，我们提出一种等离子气化部分预处理系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种等离子气化部分预处理系统。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.等离子气化部分预处理系统，包括设于等离子体熔融炉侧面上的热解碳粉和飞灰造粒系统，所述热解碳粉和飞灰造粒系统与焦炭及其他辅助物料储运系统相连接，所述焦炭及其他辅助物料储运系统与物料配伍及输送系统相连接，所述热解碳粉和飞灰造粒系统包括搅拌混合机，所述搅拌混合机的顶部与飞灰碳渣上料器相连通，搅拌混合机的顶部还与粘结剂罐相连通，所述飞灰碳渣上料器上连通有进料仓顶除尘器，所述搅拌混合机的下方设有与其相连通的挤压成型机，所述焦炭及其他辅助物料储运系统包括混合进料电葫芦，所述混合进料电葫芦的下方设于与其相连通的混合进料料斗，所述混合进料料斗的顶部设有与进料仓顶除尘器相连通的接口，所述物料配伍及输送系统包括与通过斜溜管与混合进料料斗相连通的进料斗提，所述进料斗提通过螺旋给料机与等离子体熔融炉相连通。
6.进一步的，所述飞灰碳渣上料器包括散状飞灰电葫芦，所述散状飞灰电葫芦的下方设有与其相连通的飞灰碳渣储存料斗，所述飞灰碳渣储存料斗的两侧靠近其底部处安装有两个飞灰碳渣储存料斗振动器。
7.进一步的，所述混合进料料斗的两侧靠近其底部处安装有两个混合进料料斗振动器。
8.进一步的，所述飞灰碳渣储存料斗振动器和混合进料料斗振动器上的偏心块的重叠区域可调。
9.进一步的，所述搅拌混合机包括底架，所述底架的顶部固定安装有搅拌机壳体，所
述搅拌机壳体的内部设有由主电机驱动的由齿轮传动的双轴搅拌器，所述双轴搅拌器和主电机之间通过减速器和联轴器连接，所述搅拌机壳体的底部设有与其相连通的出料口，搅拌机壳体的顶部设有两个与其相连通的进料口，两个所述进料口之间设有安装于搅拌机壳体上的淋水装置。
10.进一步的，所述粘结剂罐的内部设有由电机驱动的粘结剂搅拌器，粘结剂罐的顶部设有与工艺水泵相连接的入水口，粘结剂罐的顶部设有粘结剂加料口，粘结剂罐上通过阀门系统与搅拌机壳体相连通。
11.进一步的，所述阀门系统包括若干闸阀、若干截止阀、若干安全阀和若干电动调节阀，若干所述闸阀、截止阀、安全阀和电动调节阀之间通过管道连接。
12.进一步的，所述电动调节阀与闸阀之间设有消声器。
13.进一步的，所述电动调节阀上连接有粘结剂计量泵。
14.进一步的，所述飞灰碳渣储存料斗与搅拌混合机之间设有飞灰碳渣流量计，所述混合进料料斗与进料斗提之间设有安装于斜溜管上的混合料计量泵。
15.本发明使用时吨袋装热解碳粉和热解系统飞灰、等离子系统除布袋除尘系统外飞灰经叉车转运至等离子系统预处理平台区域后，通过散状飞灰电动葫芦人工输送至搅拌混合机内，与从粘结剂罐送来的粘结剂在搅拌混合机内混合均匀后，通过重力进入挤压成型机造粒后落至一层地面收集待用，在飞灰碳渣储存料斗上设置有进料仓顶除尘器接口，利用进料仓顶除尘器使飞灰上料过程中达到微负压平衡状态，保障上料过程中无尘泄露，焦炭、玻璃用叉车送至等离子区域，在一层按比例称重后与造粒后的碳粉颗粒混合后，用转运斗通过混合进料电动葫芦人工输送至混合进料料斗，混合进料料斗设有经进料仓顶除尘器，使上料过程中达到微负压平衡状态，保障上料过程中无尘泄露，混合进料料斗通过斜溜槽将配伍好的物料送入进料斗提，并通过进料斗提进入螺旋进料斗机，由螺旋给料机送进等离子体熔融炉，进行预处理后再进行等离子气化，达到提高工业废物处理效果的目的。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明焦炭及其他辅助物料储运系统和物料配伍及输送系统的结构示意图；
19.图3是本发明热解碳粉和飞灰造粒系统的结构示意图；
20.图4是本发明图3的部分结构示意图；
21.图5是本发明搅拌混合机的正视图；
22.图6是本发明搅拌混合机的俯视图；
23.图7是本发明搅拌混合机的侧视图；
24.图8是本发明飞灰碳渣储存料斗振动器/混合进料料斗振动器上的偏心块激振力大的状态图；
25.图9是本发明飞灰碳渣储存料斗振动器/混合进料料斗振动器上的偏心块激振力大的状态图。
26.图中标号说明：1-进料仓顶除尘器、2-飞灰碳渣储存料斗振动器、3-飞灰碳渣储存料斗、4-散状飞灰电动葫芦、5-混合进料电葫芦、6-混合进料料斗、7-飞灰碳渣储存料斗振动器、8-进料斗提、9-斜溜管、10-混合料计量泵、11-飞灰碳渣流量计、12-挤压成型机、13-搅拌混合机、14-粘结剂搅拌器、15-粘结剂罐、16-工艺水泵、17-电机、18-接口、19-闸阀、20-消音器、21-电动调节阀、22-截止阀、23-粘结剂计量泵、24-安全阀、25-进料仓顶除尘器接口、26-底架、27-搅拌机壳体、28-主电机、29-联轴器、30-齿轮、31-进料口、32-淋水装置、33-双轴搅拌器、34-减速器、35-偏心块、36-固定螺栓、37-出料口、38-入水口、39-粘结剂加料口。
具体实施方式
27.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
28.如图1至4、图8、图9所示，本实施例提供一种等离子气化部分预处理系统，包括设于等离子体熔融炉侧面上的热解碳粉和飞灰造粒系统，热解碳粉和飞灰造粒系统与焦炭及其他辅助物料储运系统相连接，焦炭及其他辅助物料储运系统与物料配伍及输送系统相连接，热解碳粉和飞灰造粒系统包括搅拌混合机13，搅拌混合机13的顶部与飞灰碳渣上料器相连通，搅拌混合机13的顶部还与粘结剂罐15相连通，飞灰碳渣上料器上连通有进料仓顶除尘器1，搅拌混合机13的下方设有与其相连通的挤压成型机12，焦炭及其他辅助物料储运系统包括混合进料电葫芦5，混合进料电葫5的下方设有与其相连通的混合进料料斗6，混合进料料斗6的顶部设有与进料仓顶除尘器1相连通的接口18，物料配伍及输送系统包括与通过斜溜管9与混合进料料斗6相连通的进料斗提8，进料斗提8通过螺旋给料机与等离子体熔融炉相连通；吨袋装热解碳粉和热解系统飞灰、等离子系统除布袋除尘系统外飞灰经叉车转运至等离子系统预处理平台区域后，通过散状飞灰电动葫芦4人工输送至搅拌混合机13内，与从粘结剂罐15送来的粘结剂在搅拌混合机13内混合均匀后，通过重力进入挤压成型机12造粒后落至一层地面收集待用，在飞灰碳渣储存料斗3上设置有进料仓顶除尘器接口25，利用进料仓顶除尘器1使飞灰上料过程中达到微负压平衡状态，保障上料过程中无尘泄露，焦炭、玻璃用叉车送至等离子区域，在一层按比例称重后与造粒后的碳粉颗粒混合后，用转运斗通过混合进料电动葫芦5人工输送至混合进料料斗6，混合进料料斗6设有进料仓顶除尘器1，使上料过程中达到微负压平衡状态，保障上料过程中无尘泄露，混合进料料斗6通过斜溜槽9将配伍好的物料送入进料斗提8，并通过进料斗提8进入螺旋进料斗机，由螺旋给料机送进等离子体熔融炉；飞灰碳渣上料器包括散状飞灰电葫芦4，散状飞灰电葫芦4的下方设有与其相连通的飞灰碳渣储存料斗3，飞灰碳渣储存料斗3的两侧靠近其底部处安装有两个飞灰碳渣储存料斗振动器2；散状飞灰电葫芦4将飞灰碳渣输送至飞灰碳渣储存料斗3内，由此输送至搅拌混合机13内，飞灰碳渣储存料斗振动器2的设置便于飞灰碳渣下料；混合进料料斗6的两侧靠近其底部处安装有两个混合进料料斗振动器7；混合进料料斗振动器7的设置便于混合料下料；飞灰碳渣储存料斗振动器2和混合进料料斗振动器7上的偏心块35的重叠区域可调；松开偏心块35的固定螺栓36，根据偏心块35上的刻度尺调节偏心块35位置，两偏心块35重叠量越大，激振力越大，重叠量越小，激振力越小。
29.如图5至7所示，本实施例的搅拌混合机13包括底架26，底架6的顶部固定安装有搅拌机壳体27，搅拌机壳体27的内部设有由主电机28驱动的由齿轮30传动的双轴搅拌器33，
双轴搅拌器33和主电机28之间通过减速器34和联轴器29连接，搅拌机壳体27的底部设有与其相连通的出料口37，搅拌机壳体27的顶部设有两个与其相连通的进料口31，两个进料口31之间设有安装于搅拌机壳体27上的淋水装置32；粘结剂和飞灰碳渣在搅拌机壳体27内，由主电机28驱动双轴搅拌器33进行转动搅拌，淋水装置32可向搅拌机壳体27内加入水，双轴搅拌器33提高搅拌效率，提高搅拌效果。
30.如图4所示，本实施例的粘结剂罐15的内部设有由电机17驱动的粘结剂搅拌器14，粘结剂罐15的顶部设有与工艺水泵16相连接的入水口38，粘结剂罐15的顶部设有粘结剂加料口39，粘结剂罐15上通过阀门系统与搅拌机壳体27相连通；电机17驱动粘结剂搅拌器14转动，从而在粘结剂罐15的内部对粘结剂进行搅拌；阀门系统包括若干闸阀19、若干截止阀22、若干安全阀24和若干电动调节阀21，若干闸阀19、截止阀19、安全阀24和电动调节阀21之间通过管道连接；电动调节阀21与闸阀19之间设有消声器20；电动调节阀21上连接有粘结剂计量泵23；飞灰碳渣储存料斗25与搅拌混合机13之间设有飞灰碳渣流量计11，混合进料料斗6与进料斗提8之间设有安装于斜溜管9上的混合料计量泵10；阀门系统与飞灰碳渣流量计11、混合料计量泵10、粘结剂计量泵23配合，达到定量定速上料的目的。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。