技术特征：
1.一种生物质防爆气化炉体结构，其特征在于，包括气化炉体、燃气净化装置和防爆装置；所述燃气净化装置包括底筒和缓冲筒；所述底筒顶部设有开口，所述缓冲筒设于所述底筒上，所述缓冲筒与所述底筒连通；所述缓冲筒的顶壁设置有隔板，所述隔板将所述缓冲筒分割形成第一缓冲腔体和第二缓冲腔体；所述第一缓冲腔的顶部设置有与所述气化炉体顶部连接的进气管，所述第二缓冲腔体的侧壁设置有出气管；所述防爆装置设于所述缓冲筒的顶部，且与所述缓冲筒内部连通。2.根据权利要求1所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述防爆装置包括连接管、密封盖和储水桶；所述连接管设置在所述缓冲筒的顶部；所述连接管的下端设置有支撑盘；所述储水桶的底端密封连接在所述支撑盘上，所述储水桶与所述支撑盘形成密封的型腔；所述储水桶的顶部设有泄压孔。3.根据权利要求2所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述储水桶侧壁的上端设置有连接天灯的管道。4.根据权利要求2所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述密封盖套于所述连接管的上端，所述密封盖的下端支撑在所述支撑盘上，所述密封盖的侧壁的下端设置有多个切口。5.根据权利要求1所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述缓冲筒的下端还设置有人孔，用于清理底筒内结块的焦油。6.根据权利要求1～5任一项所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述隔板的下端延伸到所述底筒内。7.根据权利要求1～5任一项所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述防爆装置数量为三组，且均设置在所述缓冲筒的顶部。8.根据权利要求1～5任一项所述的生物质防爆气化炉体结构，其特征在于：所述气化炉体的顶部均匀设置有三个出气口，三个所述出气口连接所述进气管。
技术总结
本实用新型属于生物质燃料技术领域，尤其涉及生物质防爆气化炉体结构，包括气化炉体、燃气净化装置和防爆装置；燃气净化装置包括底筒和缓冲筒；底筒顶部设有开口，缓冲筒设于底筒上，缓冲筒与底筒连通；缓冲筒的顶壁设置有隔板，隔板将缓冲筒分割形成第一缓冲腔体和第二缓冲腔体；第一缓冲腔的顶部设置有与气化炉体顶部连接的进气管，第二缓冲腔体的侧壁设置有出气管；防爆装置设于缓冲筒的顶部，且与缓冲筒内部连通；防爆装置设于缓冲筒的顶部。进入第一缓冲腔体和第二缓冲腔体内壁会对燃气降温，并使得焦油液化黏附在第一缓冲腔体、第二缓冲腔体和底筒的内壁并全部汇流到底筒内收集；进而实现减小燃气中的焦油。进而实现减小燃气中的焦油。进而实现减小燃气中的焦油。
技术研发人员：晏志勇
受保护的技术使用者：东莞东燃热能科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/16