一种环保性SBS改性沥青生产搅拌装置的制作方法

一种环保性sbs改性沥青生产搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保性sbs改性沥青生产搅拌装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，其中环保型的sbs改性沥青在生产的过程中，需要使用到搅拌装置来对原料进行混合搅拌。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，改性沥青的原料种类较多，一般都是使用单一的搅拌杆对其进行搅拌混合，混合的过程中，会出现内部物料断层的现象，进而对整体的混合效果产生影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保性sbs改性沥青生产搅拌装置，通过搅拌件工作，搅拌叶带动物料进行上下循环运动，伺服电机上的第一绞龙带动物料右左向右运动，由于第一绞龙上的第一锥齿轮和第二绞龙上的第二锥齿轮均与联动齿轮相啮合，从而带动第二绞龙反向运动，第二绞龙带动物料由右向左运动，形成内部物料的对流，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保性sbs改性沥青生产搅拌装置，包括机体，所述机体的外部套设有外壳，所述机体的上方设置有进料口，所述机体内部的上下两部分分别设置有一组搅拌件，所述机体的中间位置处设置有辅助件；
6.所述搅拌件包括有与机体侧表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有多组搅拌叶；
7.所述辅助件包括有与机体侧表面固定连接的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有第一绞龙，所述第一绞龙的一端固定设置有第一锥齿轮，所述第一绞龙一端的外部套设有联动架，所述联动架的内部设置有联动齿轮，所述联动架的一侧设置有第二绞龙，所述第二绞龙的端部固定设置有第二锥齿轮。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一绞龙的方向和第二绞龙的方向呈反向分布。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一绞龙上的第一锥齿轮与联动齿轮相互啮合，所述第二绞龙上的第二锥齿轮与联动齿轮相互啮合。
10.在一个优选地实施方式中，所述联动架与联动齿轮之间转动连接在一起，并且联动架的两端分别开设有通孔，通孔的内壁上嵌入设置有密封垫圈。
11.在一个优选地实施方式中，所述外壳的上表面位置处嵌入设置有加热器，所述外壳的一端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有进气管，所述鼓风机的另一端固定连接有排气管。
12.在一个优选地实施方式中，所述鼓风机上的进气管和排气管的端部均固定连接于外壳的侧表面位置处。
13.在一个优选地实施方式中，所述机体下表面的一侧设置有出料口，出料口的位置处嵌入设置有启闭阀。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型中通过整体设计，搅拌件工作，搅拌叶带动物料进行上下循环运动，伺服电机上的第一绞龙带动物料右左向右运动，由于第一绞龙上的第一锥齿轮和第二绞龙上的第二锥齿轮均与联动齿轮相啮合，从而带动第二绞龙反向运动，第二绞龙带动物料由右向左运动，形成内部物料的对流，进而更全面有效的对物料进行混合搅拌，保证了良好的混合效果，具备较高的实用性；
16.2、本实用新型中通过设置了外壳，搭配内部的加热器产生高温空气，鼓风机产生风力，空气顺着进气管和排气管往外壳内流动，进而形成热风循环，对内部的物料进行加热，保证了内部物料时刻处于流动状态。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型中辅助件的结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
20.附图标记为：1机体、2外壳、3进料口、4加热器、5鼓风机、6进气管、7排气管、8搅拌件、81驱动电机、82搅拌杆、83搅拌叶、9辅助件、10伺服电机、11第一绞龙、12第二绞龙、13联动架、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16联动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-附图3所示的一种环保性sbs改性沥青生产搅拌装置，包括机体1、外壳2、进料口3、加热器4、鼓风机5、进气管6、排气管7、搅拌件8、驱动电机81、搅拌杆82、搅拌叶83、辅助件9、伺服电机10、第一绞龙11、第二绞龙12、联动架13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、联动齿轮16，所述机体1的外部套设有外壳2，所述机体1的上方设置有进料口3，所述机体1内部的上下两部分分别设置有一组搅拌件8，所述机体1的中间位置处设置有辅助件9；
23.所述搅拌件8包括有与机体1侧表面固定连接的驱动电机81，所述驱动电机81的驱动端固定设置有搅拌杆82，所述搅拌杆82的外部设置有多组搅拌叶83；
24.所述辅助件9包括有与机体1侧表面固定连接的伺服电机10，所述伺服电机10的驱动端固定设置有第一绞龙11，所述第一绞龙11的一端固定设置有第一锥齿轮14，所述第一
绞龙11一端的外部套设有联动架13，所述联动架13的内部设置有联动齿轮16，所述联动架13的一侧设置有第二绞龙12，所述第二绞龙12的端部固定设置有第二锥齿轮15。
25.进一步的，所述第一绞龙11的方向和第二绞龙12的方向呈反向分布，以便于第一绞龙11和第二绞龙12分别从两端将物料向中间带动，进而形成对流，完成物料的混合搅拌。
26.进一步的，所述第一绞龙11上的第一锥齿轮14与联动齿轮16相互啮合，所述第二绞龙12上的第二锥齿轮15与联动齿轮16相互啮合，以便于通过联动齿轮16来连接第一绞龙11上的第一锥齿轮14和第二绞龙12上的第二锥齿轮15。
27.进一步的，所述联动架13与联动齿轮16之间转动连接在一起，并且联动架13的两端分别开设有通孔，通孔的内壁上嵌入设置有密封垫圈，以便于联动齿轮16能够在联动架13的内部进行转动。
28.进一步的，所述外壳2的上表面位置处嵌入设置有加热器4，所述外壳2的一端固定安装有鼓风机5，所述鼓风机5的一端固定连接有进气管6，所述鼓风机5的另一端固定连接有排气管7，所述鼓风机5上的进气管6和排气管7的端部均固定连接于外壳2的侧表面位置处，以便于通过进气管6和排气管7固定在外壳2上，进而使得热风能够形成一组循环状态。
29.进一步的，所述机体1下表面的一侧设置有出料口，出料口的位置处嵌入设置有启闭阀，以便于通过打开启闭阀来对出料口进行封闭，进而完成内部物料的释放。
30.本实用新型工作原理：
31.本实用新型在实施时，将物料从进料口3的位置处倒入机体1内部，机体1内的搅拌件8工作，驱动电机81上的搅拌杆82带动搅拌叶83进行旋转，搅拌叶83带动物料进行上下循环运动，伺服电机10上的第一绞龙11带动物料右左向右运动，由于第一绞龙11上的第一锥齿轮14和第二绞龙12上的第二锥齿轮15均与联动齿轮16相啮合，从而带动第二绞龙12反向运动，第二绞龙12带动物料由右向左运动，形成内部物料的对流，进而更全面有效的对物料进行混合搅拌，保证了良好的混合效果；
32.另外，搭配外壳2内的加热器4工作，产生高温空气，鼓风机5产生风力，空气顺着进气管6和排气管7往外壳2内流动，进而形成热风循环，对内部的物料进行加热，保证了内部物料时刻处于流动状态。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。