一种废旧润滑油脱色装置的制作方法

1.本实用新型属于废旧润滑油脱色技术领域，具体为一种废旧润滑油脱色装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量，涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损以及医学用途等作用，一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。包含“润滑脂”，一般为不易挥发的油状润滑剂。
3.目前在润滑油的再生产利用方面，一般都是直接使用脱色网对废旧润滑油进行脱色，但是脱色吸附的滤网在长时间对润滑油进行脱色吸附时，必然会达到饱和状态，使得脱色效果变差，更换脱色网比较繁琐，因此，需要一种废旧润滑油脱色装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的使用不方便，提供一种废旧润滑油脱色装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种废旧润滑油脱色装置，包括加热仓，所述加热仓的表面固定安装有电机，所述电机的右端中间固定安装有主齿轮，所述主齿轮的下端啮合有副齿轮，所述副齿轮的上端固定安装有加热板，所述加热板的上端固定安装有搅拌杆，所述加热仓的下端固定安装有过滤仓，所述过滤仓的内壁固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的右端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外端固定连接有挡块，所述过滤仓的上端开设有漏口，所述漏口的内壁滑动连接有挡块，所述过滤仓的内壁固定安装有过滤板，所述过滤仓的底部右侧固定安装有出料口，所述加热仓的上端固定安装有收集口，所述收集口的左端固定安装有连接管。
6.在一优选的实施方式中，所述加热仓的内壁转动连接有副齿轮，所述过滤仓的表面固定安装有控制面板。
7.在一优选的实施方式中，所述加热仓的右端固定安装有进料口一，所述进料口一的表面转动连接有阀门一。
8.在一优选的实施方式中，所述加热仓的背面固定安装有进料口二，所述进料口二的表面转动连接有阀门二。
9.在一优选的实施方式中，所述过滤仓的左端固定安装有收集箱，所述收集箱的上端固定安装有连接管。
10.在一优选的实施方式中，所述收集口的内壁固定安装有倾斜板，所述倾斜板的左端固定安装在连接管的内壁上。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过控制面板启动电机带动主齿轮，使副齿轮带动加热仓内部的加热板，便于通过搅拌杆对从进料口一进入的废旧润滑油进行加热并搅拌，使废旧润滑油表面的水分通过收集箱内部的倾斜板滑到连接管下端的收集箱里。
13.2、本实用新型中，水分除完后，通过进料口二，将脱色剂(硫酸 /纯碱)加入到搅拌仓，将废旧润滑油内部的酸渣/碱渣通过过滤网进行排除，通过控制面板启动伸缩电机，使伸缩杆进行向左/向右移动，便于通过伸缩杆外端的挡块控制从漏口流出润滑油速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中侧视图；
16.图3为本实用新型中侧视内剖图；
17.图4为本实用新型中收集口与连接杆内剖图。
18.图中标记：1-收集口、2-加热仓、3-连接管、4-收集箱、5-过滤仓、6-出料口、7-控制面板、8-电机、9-阀门一、10-进料口一、11
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阀门二、12-进料口二、13-搅拌杆、14-加热板、15-过滤板、16-伸缩电机、17-副齿轮、18-主齿轮、19-倾斜板、20-漏口、21-伸缩杆、 22-挡块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种废旧润滑油脱色装置进行详细的说明。
21.实施例一：
22.本实用新型实施例提供的一种废旧润滑油脱色装置，参照图1，包括加热仓2，加热仓2的下端固定安装有过滤仓5，通过加热仓2 对物料进行加热，过滤仓5的表面固定安装有控制面板7，加热仓2 的右端固定安装有进料口一10，便于对加热仓2进行进料，进料口一10的表面转动连接有阀门一9，过滤仓5的左端固定安装有收集箱4，收集箱4的上端固定安装有连接管3。
23.参照图1-图3，加热仓2的表面固定安装有电机8，电机8的右端中间固定安装有主齿轮18，主齿轮18的下端啮合有副齿轮17，副齿轮17的上端固定安装有加热板14，加热仓2的内壁转动连接有副齿轮17，加热板14的上端固定安装有搅拌杆13，加热仓2的下端固定安装有过滤仓5，通过控制面板7启动电机8带动主齿轮18，使副齿轮17带动加热仓2内部的加热板14，便于通过搅拌杆13对从进料口一10进入的废旧润滑油进行加热并搅拌.
24.过滤仓5的内壁固定安装有伸缩电机16，伸缩电机16的右端固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的外端固定连接有挡块22，过滤仓5 的上端开设有漏口20，漏口20的内壁滑动连
接有挡块22，过滤仓5 的内壁固定安装有过滤板15，过滤仓5的底部右侧固定安装有出料口6，加热仓2的上端固定安装有收集口1，收集口1的左端固定安装有连接管3，加热仓2的背面固定安装有进料口二12，进料口二12的表面转动连接有阀门二11，水分除完后，通过进料口二12，将脱色剂硫酸/纯碱加入到搅拌仓2，将废旧润滑油内部的酸渣/碱渣通过过滤网进行排除，通过控制面板7启动伸缩电机16，使伸缩杆21 进行向左/向右移动，便于通过伸缩杆21外端的挡块22控制从漏口 20流出润滑油速度。
25.参照图1和图4，收集口1的内壁固定安装有倾斜板19，倾斜板 19的左端固定安装在连接管3的内壁上，使废旧润滑油表面的水分通过收集箱1内部的倾斜板19滑到连接管3下端的收集箱4里。
26.本技术实施例一的一种混凝土料斗的实施原理为：
27.装置使用时，通过控制面板7启动电机8带动主齿轮18，使副齿轮17带动加热仓2内部的加热板14，便于通过搅拌杆13对从进料口一10进入的废旧润滑油进行加热并搅拌，使废旧润滑油表面的水分通过收集箱1内部的倾斜板19滑到连接管3下端的收集箱4里，水分除完后，通过进料口二12，将脱色剂硫酸/纯碱加入到搅拌仓2，将废旧润滑油内部的酸渣/碱渣通过过滤网进行排除，通过控制面板 7启动伸缩电机16，使伸缩杆21进行向左/向右移动，便于通过伸缩杆21外端的挡块22控制从漏口20流出润滑油速度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。