一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁、焦化技术领域，尤其涉及一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置。


背景技术：

2.焦炉是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的，焦炉在出焦时，需要进行除尘。
3.目前两座并联的6m焦炉共用一套除尘器，由一根除尘管道串通，但是两座焦炉中间无风量调节装置，出焦过程会造成风量损失、终端吸力小，所以我们提出一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前两座并联的6m焦炉共用一套除尘器，由一根除尘管道串通，但是两座焦炉中间无风量调节装置，出焦过程会造成风量损失、终端吸力小的缺点，而提出的一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置，包括第一焦炉和第二焦炉，所述第一焦炉和第二焦炉相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板，固定板的底部固定连接有除尘器，所述第一焦炉和第二焦炉相互靠近的一侧密封固定连接有同一个除尘管，所述除尘器的输入端与除尘管密封固定连接，固定板的底部对称固定连接有门型框架，所述门型框架为两个，两个门型框架的顶部内壁上均固定连接有调节箱，所述调节箱内设有调节组件，调节组件上传动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有插板，所述插板的两侧分别与门型框架的两侧内壁滑动连接，所述插板的底部延伸至除尘管内并与除尘管的底部密封贴合，通过调节组件可以根据出炉计划调整插板开度来控制除尘管的吸力，操作方便，具有良好的实用性。
7.优选的，所述调节组件包括驱动电机、螺纹轴、螺纹板、齿板、齿轮、转板、连接板和连杆，所述螺纹板、齿板、齿轮、转板、连接板和连杆均为两个，所述驱动电机的左侧与调节箱的左侧内壁固定连接，所述驱动电机的输出轴与螺纹轴的左端固定连接，所述螺纹轴的右端与调节箱的右侧内壁转动连接，两个螺纹板均与螺纹轴螺纹连接，两个齿板的顶部分别与两个螺纹板的底部固定连接，所述调节箱的后壁上对称转动连接有转轴，转轴为两个，两个齿轮分别固定套设在转轴上，两个齿轮分别与两个齿板相啮合，两个转板分别固定套设在转轴上，两个连杆的顶端分别与两个连接板的底部转动连接，所述滑动板的顶部对称固定连接有矩形板，两个连杆的底端分别与两个矩形板的顶部转动连接，两个连杆分别与两个转板相铰接，驱动电机使螺纹轴转动，通过两个螺纹板可以使两个齿板相互靠近，从而可以使两个齿轮和两个转轴进行转动，但转向相反，两个转轴可以使两个转板向相互远离的方向进行转动，通过连杆、连接板和矩形板，可以使滑动板向上移动，滑动板可以通过连
接柱使插板向上移动，这样可以调节除尘管的内部空间的大小，从而可以调节除尘管的吸力，进而可以调节除尘风量。
8.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别与滑动板的两侧固定连接，通过滑块可以使滑动板滑动更加稳固。
9.优选的，所述螺纹轴上对称设有两段相反的外螺纹，两个螺纹板上均设有内螺纹，两个外螺纹分别与两个内螺纹相适配，通过设置的两个相反的外螺纹，可以在螺纹轴转动时，使两个螺纹板进行相互靠近的移动。
10.优选的，所述调节箱的顶部内壁上开设有滑槽，两个螺纹板的顶部均与滑槽的顶部内壁滑动连接，滑槽可以对螺纹板进行限位，防止螺纹板随着螺纹轴转动，且可以使螺纹板移动更加顺畅。
11.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均固定连接有限位板，两个连接板的顶部分别与两个限位板的底部滑动连接，限位板的底部设有滑轨，这样可以使连接板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
12.有益效果：通过驱动电机使螺纹轴转动，通过两个螺纹板可以使两个齿板相互靠近，从而可以使两个齿轮和两个转轴进行转动，但转向相反，两个转轴可以使两个转板向相互远离的方向进行转动，通过连杆、连接板和矩形板，可以使滑动板向上移动，滑动板可以通过连接柱使插板向上移动，这样可以调节除尘管的内部空间的大小，从而可以调节除尘管的吸力，进而可以调节除尘风量。
13.由于调节组件为两个，当第一焦炉出炉时，第二焦炉上的调节装置关闭，操作方便，简单实用。
14.本实用新型结构合理，通过调节组件可以根据出炉计划调整插板开度来控制除尘管的吸力，操作方便，具有良好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置的调节箱剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置的局部三维结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置的除尘管与插板连接结构示意图。
19.图中：1第一焦炉、2第二焦炉、3除尘器、4除尘管、5门型框架、6调节箱、7滑动板、8连接柱、9插板、10驱动电机、11螺纹轴、12螺纹板、13齿板、14齿轮、15转板、16连接板、17连杆、18滑块、19滑槽、20限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种6m焦炉出焦除尘风量调节装置，包括第一焦炉1和第二焦炉2，第一焦炉1和第二焦炉2相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板，固定板的底部固定连接有除尘器3，除尘器3可以对第一焦炉1和第二焦炉2进行除尘，第一焦炉1和第二焦炉2相互靠近的一侧密封固定连接有同一个除尘管4，除尘器3的输入端与除尘管4密封固定连接，固定板的底部对称固定连接有门型框架5，门型框架5为两个，两个门型框架5的顶部内壁上均固定连接有调节箱6，调节箱6内设有调节组件，调节组件上传动连接有滑动板7，滑动板7的底部固定连接有连接柱8，连接柱8的底端固定连接有插板9，插板9的两侧分别与门型框架5的两侧内壁滑动连接，插板9的底部延伸至除尘管4内并与除尘管4的底部密封贴合，调节组件包括驱动电机10、螺纹轴11、螺纹板12、齿板13、齿轮14、转板15、连接板16和连杆17，螺纹板12、齿板13、齿轮14、转板15、连接板16和连杆17均为两个，驱动电机10的左侧与调节箱6的左侧内壁固定连接，驱动电机10的输出轴与螺纹轴11的左端固定连接，驱动电机10可以使螺纹轴11进行转动，为螺纹轴11提供动力，螺纹轴11的右端与调节箱6的右侧内壁转动连接，螺纹轴11通过轴承进行转动，这样可以使螺纹轴11转动更加稳固，两个螺纹板12均与螺纹轴11螺纹连接，两个齿板13的顶部分别与两个螺纹板12的底部固定连接，调节箱6的后壁上对称转动连接有转轴，转轴为两个，两个齿轮14分别固定套设在转轴上，转轴可以为齿轮14提供支撑，两个齿轮14分别与两个齿板13相啮合，当齿板13进行移动时，会使齿轮14进行转动，两个转板15分别固定套设在转轴上，两个连杆17的顶端分别与两个连接板16的底部转动连接，滑动板7的顶部对称固定连接有矩形板，两个连杆17的底端分别与两个矩形板的顶部转动连接，两个连杆17分别与两个转板15相铰接，通过驱动电机10使螺纹轴11转动，通过两个螺纹板12可以使两个齿板13相互靠近，从而可以使两个齿轮14和两个转轴进行转动，但转向相反，两个转轴可以使两个转板15向相互远离的方向进行转动，通过连杆17、连接板16和矩形板，可以使滑动板7向上移动，滑动板7可以通过连接柱8使插板9向上移动，这样可以调节除尘管4的内部空间的大小，从而可以调节除尘管4的吸力，进而可以调节除尘风量，由于调节组件为两个，当第一焦炉1出炉时，第二焦炉2上的调节装置关闭，操作方便，简单实用，本实用新型结构合理，通过调节组件可以根据出炉计划调整插板9开度来控制除尘管4的吸力，操作方便，具有良好的实用性。
22.本实用新型中，螺纹轴11上对称设有两段相反的外螺纹，两个螺纹板12上均设有内螺纹，两个外螺纹分别与两个内螺纹相适配，通过设置的两个相反的外螺纹，可以在螺纹轴11转动时，使两个螺纹板12进行相互靠近的移动。
23.本实用新型中，调节箱6的两侧内壁上均滑动连接有滑块18，两个滑块18相互靠近的一侧分别与滑动板7的两侧固定连接，通过滑块18可以使滑动板7滑动更加稳固。
24.本实用新型中，调节箱6的顶部内壁上开设有滑槽19，两个螺纹板12的顶部均与滑槽19的顶部内壁滑动连接，滑槽19可以对螺纹板12进行限位，防止螺纹板12随着螺纹轴11转动，且可以使螺纹板12移动更加顺畅。
25.本实用新型中，调节箱6的两侧内壁上均固定连接有限位板20，两个连接板16的顶部分别与两个限位板20的底部滑动连接，限位板20的底部设有滑轨，这样可以使连接板16能够平稳移动，不会发生位置偏移。
26.工作原理：插板9最初的位置是与除尘管4的底部紧密贴合，当根据出炉计划调节除尘风量时，这时启动其中一个驱动电机10，驱动电机10的输出轴可以使螺纹轴11转动，由
于螺纹轴11上设有两段相反的外螺纹，且两个螺纹板12上设有内螺纹，所以在螺纹轴11转动时，会使两个螺纹板12相互靠近，两个螺纹板12会使两个齿板13相互靠近，进而可以使两个齿轮14转动，但转向相反，两个齿轮14可以使两个转轴转动，两个转轴可以使两个转板15转动，两个转板15会向相互远离的方向进行转动，由于转板15与连杆17相互铰接，当转板15转动时，会使连杆17进行转动，从而可以使两个连接板16相互远离，通过矩形板可以使滑动板7向上移动，滑动板7可以通过连接柱8带动插板9向上移动，插板9向上移动，这样可以调节除尘管4的内部空间的大小，从而可以调节除尘管4的吸力，进而可以调节除尘风量，由于调节组件为两个，当第一焦炉1出炉时，第二焦炉2上的调节装置关闭，操作方便，简单实用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。