一种装煤车装煤孔盖清扫装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种装煤车装煤孔盖清扫装置，涉及冶炼焦炭相关领域。


背景技术：

2.目前，在冶炼焦炭的焦炉设备中的装煤车，装煤开始前不对装煤孔盖进行清扫，这样使用一段时间后，装煤孔盖附着许多焦油，导致炼焦时装煤孔座和装煤孔盖密封不严，炼焦过程溢出的大量烟尘，造成极大的环境污染。
3.这时候往往需要使用到装煤车装煤孔盖清扫装置，现在的装煤车装煤孔盖清扫装置在使用时，由于需要对孔盖进行刷动，容易使得孔盖出现震动偏移，影响孔盖的密封性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种装煤车装煤孔盖清扫装置，该装置包括连接板、摆动臂、固定块、连接杆、清洁头、气缸、吸尘管和定位机构，所述连接板与摆动臂后端转动连接，所述清洁头右端设置有定位机构，所述定位机构包括固定框、连接座、第一伸缩缸、摆动座、摆动架、转动轴和倾斜机构，所述固定框左端与清洁头相固定，所述固定框与连接座左端固定为一体，所述第一伸缩缸与固定框内侧转动连接，所述第一伸缩缸与摆动座左端转动配合，所述摆动座通过转动轴与摆动架上端转动连接，所述摆动座下端设置有倾斜机构。
6.进一步的，所述摆动臂左端设置有固定块，所述固定块与连接杆左端相连接，所述连接杆右端设置有清洁头，所述清洁头上端设置有气缸，所述连接板通过吸尘管与清洁头下端相连接。
7.进一步的，所述倾斜机构包括定位轴、第二伸缩缸、定位块、承接板、倾斜板和夹块，所述第二伸缩缸通过定位轴与连接座内侧转动连接，所述第二伸缩缸与定位块内侧转动连接，所述定位块与承接板左端相固定，所述承接板与倾斜板上端转动连接，所述倾斜板底部设置有夹块。
8.进一步的，所述夹块呈倾斜板状，并且夹块与摆动架内侧转动连接。
9.进一步的，所述承接板嵌入于倾斜板上端内侧，并且倾斜板横截面呈方框状。
10.进一步的，所述转动轴贯穿于摆动座内侧，并且转动轴与摆动架内侧转动连接。
11.进一步的，所述固定框内部呈空腔状，并且摆动架嵌入于固定框下端内侧。
12.进一步的，所述连接座横截面呈u字形状，并且定位轴位于连接座内部右端。
13.进一步的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。
14.进一步的，所述摆动座为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种装煤车装煤孔盖清扫装置，通过在清洁头上端设置了
定位机构，第一伸缩缸进行收缩，带动摆动座和摆动架绕转动轴进行顺时针摆动，使夹块抵住孔盖侧端，达到了能够对孔盖限位固定的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种装煤车装煤孔盖清扫装置，通过在定位机构上端设置了倾斜机构，第二伸缩缸进行收缩，使承接板在摆动座内侧进行摆动，从而使倾斜板带动夹块往上端摆动，对孔盖下端进行抵撑，达到了能够对孔盖进行稳固限位的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型定位机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型定位机构局部结构示意图；
21.图4为本实用新型倾斜机构立体结构示意图；
22.图5为本实用新型倾斜机构剖面结构示意图。
23.其中：连接板-1、摆动臂-2、固定块-3、连接杆-4、清洁头-5、定位机构-6、气缸-7、吸尘管-8、固定框-61、连接座-62、第一伸缩缸-63、摆动座-64、摆动架-65、转动轴-66、倾斜机构-67、定位轴-671、第二伸缩缸-672、定位块-673、承接板-674、倾斜板-675、夹块-676。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，包括连接板1、摆动臂2、固定块3、连接杆4、清洁头5、气缸7、吸尘管8和定位机构6，连接板1与摆动臂2后端转动连接，清洁头5右端设置有定位机构6，摆动臂2左端设置有固定块3，固定块3与连接杆4左端相连接，连接杆4右端设置有清洁头5，清洁头5上端设置有气缸7，连接板1通过吸尘管8与清洁头5下端相连接。
26.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，定位机构6包括固定框61、连接座62、第一伸缩缸63、摆动座64、摆动架65、转动轴66和倾斜机构67，固定框61左端与清洁头5相固定，固定框61与连接座62左端固定为一体，第一伸缩缸63与固定框61内侧转动连接，第一伸缩缸63与摆动座64左端转动配合，摆动座64通过转动轴66与摆动架65上端转动连接，摆动座64下端设置有倾斜机构67，转动轴66贯穿于摆动座64内侧，并且转动轴66与摆动架65内侧转动连接，固定框61内部呈空腔状，并且摆动架65嵌入于固定框61下端内侧，连接座62横截面呈u字形状，并且定位轴671位于连接座62内部右端，利于起到使定位轴671平稳转动的作用，转动轴66为碳钢材质，硬度高，摆动座64为合金钢材质，抗腐蚀性强。
27.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，倾斜机构67包括定位轴671、第二伸缩缸672、定位块673、承接板674、倾斜板675和夹块676，第二伸缩缸672通过定位轴671与连接座62内侧转动连接，第二伸缩缸672与定位块673内侧转动连接，定位块673与承接板674左端相固定，承接板674与倾斜板675上端转动连接，倾斜
板675底部设置有夹块676，夹块676呈倾斜板状，并且夹块676与摆动架65内侧转动连接，承接板674嵌入于倾斜板675上端内侧，并且倾斜板675横截面呈方框状，利于起到使倾斜板675进行摆动的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，工作原理如下；
29.第一，在使用前，将装煤车装煤孔盖清扫装置进行水平放置，随后通过连接板1将该装置固定为装煤车上端合适的位置上；
30.第二，同时拨动摆动臂2，能够调节清洁头5进行清洁方位，接下来将清洁头5置于装煤车装煤孔盖正上端；
31.第三，随后第一伸缩缸63进行收缩，带动摆动座64和摆动架65绕转动轴66进行顺时针摆动，使夹块676抵住孔盖侧端，达到了能够对孔盖限位固定；
32.第四，并且第二伸缩缸672进行收缩，使承接板674在摆动座64内侧进行摆动，从而使倾斜板675带动夹块676往上端摆动，对孔盖下端进行抵撑，达到了能够对孔盖进行稳固限位；
33.第五，随后清洁头5对孔盖上端进行清洁，随后通过吸尘管8对清洁的灰尘进行吸收。
34.本实用新型通过改进提供一种装煤车装煤孔盖清扫装置，通过在清洁头5上端设置了定位机构6，第一伸缩缸63进行收缩，带动摆动座64和摆动架65绕转动轴66进行顺时针摆动，使夹块676抵住孔盖侧端，达到了能够对孔盖限位固定的优点；通过在定位机构6上端设置了倾斜机构67，第二伸缩缸672进行收缩，使承接板674在摆动座64内侧进行摆动，从而使倾斜板675带动夹块676往上端摆动，对孔盖下端进行抵撑，达到了能够对孔盖进行稳固限位的优点。