一种改性沥青生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型属于改性沥青生产技术领域，特别是涉及一种改性沥青生产用反应釜。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，改性沥青主要应用于机场跑道、防水桥面、停车场和重交通路面等特殊场合。
3.现有的改性沥青生产用反应釜结构较为简单，不能全方位的进行搅拌，导致搅拌结果不够均匀，同时反应釜的顶盖底面容易沾附改性沥青，难以清理。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种改性沥青生产用反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改性沥青生产用反应釜，解决现有的改性沥青生产用反应釜结构较为简单，不能全方位的进行搅拌，导致搅拌结果不够均匀，同时反应釜的顶盖底面容易沾附改性沥青，难以清理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种改性沥青生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上表面固定安装有安装架，所述安装架为“l”形板体结构，所述安装架横板的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有安装盘，所述安装盘的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆位于反应釜本体内的周侧面固定安装有若干搅拌杆，所述安装盘的下表面固定连接有缓冲模块，所述缓冲模块的下表面与反应釜本体的上表面固定连接，通过液压缸带动转动杆上下移动，使得搅拌杆可以上下调整搅拌的高度，全方位的进行搅拌，提高搅拌效果。
8.优选地，所述反应釜本体从内到外依次设置有外层、注液层和内层，所述外层与内层一体成型，通过在注液层内注入加热油，对反应釜本体进行加热，辅助生产。
9.优选地，四所述缓冲模块包括收纳筒，所述收纳筒的内壁滑动连接有移动柱，所述收纳筒与移动柱之间设置有缓冲弹簧，所述收纳筒的下表面与反应釜本体的上表面固定连接，所述移动柱的上表面与安装盘的下表面固定连接，通过缓冲模块减缓液压缸的下降，延长零件的使用寿命。
10.优选地，所述转动杆位于反应釜本体内的周侧面固定安装有安装板，四所述安装板的上表面固定安装有刮板，通过转动杆带动刮板转动，当刮板与反应釜本体内部的上表面接触时，进行清理。
11.优选地，所述注液层分别连通有注油管和出油管，所述注油管位于出油管的上方，通过注油管和出油管配合，循环使用导热油，进行加热。
12.优选地，所述反应釜本体的上表面连通有四个进料管，所述反应釜本体的下表面连通有出料管，所述出料管固定安装有阀门，通过多个进料管配合，方便放入原料，且原料之间不会相互干扰。
13.优选地，所述反应釜本体固定安装有温度传感器，通过温度传感器实时监测反应釜本体内的温度，方便控温。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过液压缸带动转动杆上下移动，使得搅拌杆可以上下调整搅拌的高度，全方位的进行搅拌，提高搅拌效果，通过在注液层内注入加热油，对反应釜本体进行加热，辅助生产，通过缓冲模块减缓液压缸的下降，延长零件的使用寿命，通过转动杆带动刮板转动，当刮板与反应釜本体内部的上表面接触时，进行清理，通过注油管和出油管配合，循环使用导热油，进行加热，通过多个进料管配合，方便放入原料，且原料之间不会相互干扰，通过温度传感器实时监测反应釜本体内的温度，方便控温。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种改性沥青生产用反应釜的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种改性沥青生产用反应釜的正视图；
20.图3为本实用新型的一种改性沥青生产用反应釜的俯视图；
21.图4为本实用新型的一种改性沥青生产用反应釜的左视图；
22.图5为图4中a-a剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、反应釜本体；101、外层；102、注液层；103、内层；2、安装架；3、液压缸；4、安装盘；5、转动电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、缓冲模块；801、收纳筒；802、移动柱；803、缓冲弹簧；9、安装板；10、刮板；11、注油管；12、出油管；13、进料管；14、出料管；15、阀门；16、温度传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种改性沥青生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上表面固定安装有安装架2，安装架2为“l”形板体结构，安装架2横板的下表面
固定安装有液压缸3，液压缸3的下表面固定连接有安装盘4，安装盘4的下表面固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6位于反应釜本体1内的周侧面固定安装有若干搅拌杆7，安装盘4的下表面固定连接有缓冲模块8，缓冲模块8的下表面与反应釜本体1的上表面固定连接，通过液压缸3带动转动杆6上下移动，使得搅拌杆7可以上下调整搅拌的高度，全方位的进行搅拌，提高搅拌效果。
28.转动杆6位于反应釜本体1内的周侧面固定安装有安装板9，四安装板9的上表面固定安装有刮板10，通过转动杆6带动刮板10转动，当刮板10与反应釜本体1内部的上表面接触时，进行清理。
29.反应釜本体1从内到外依次设置有外层101、注液层102和内层103，外层101与内层103一体成型，通过在注液层102内注入加热油，对反应釜本体1进行加热，辅助生产。
30.四缓冲模块8包括收纳筒801，收纳筒801的内壁滑动连接有移动柱802，收纳筒801与移动柱802之间设置有缓冲弹簧803，收纳筒801的下表面与反应釜本体1的上表面固定连接，移动柱802的上表面与安装盘4的下表面固定连接，通过缓冲模块8减缓液压缸3的下降，延长零件的使用寿命。
31.注液层102分别连通有注油管11和出油管12，注油管11位于出油管12的上方，通过注油管11和出油管12配合，循环使用导热油，进行加热。
32.反应釜本体1的上表面连通有四个进料管13，反应釜本体1的下表面连通有出料管14，出料管14固定安装有阀门15，通过多个进料管13配合，方便放入原料，且原料之间不会相互干扰。
33.反应釜本体1固定安装有温度传感器16，通过温度传感器16实时监测反应釜本体1内的温度，方便控温。
34.如图1-5所示,本实施例为一种改性沥青生产用反应釜，本实用新型的基本原理为：通过多个进料管13分别将原料投入反应釜本体1内，通过注油管11和出油管12配合，在注液层102内注入加热油，并循环使用导热油对反应釜本体1进行加热，温度传感器16实时监测反应釜本体1内的温度，方便控温，生产时转动电机5带动搅拌杆7进行搅拌，液压缸3带动安装盘4上下移动，使得搅拌杆7可以上下调整搅拌的高度，全方位的进行搅拌，提高搅拌效果，缓冲模块8减缓液压缸3的下降，延长零件的使用寿命，安装盘4上移到最高位置时刮板10与反应釜本体1内部的上表面接触，进行清理，液压缸3的型号优选为100/60-1000，转动电机5的型号优选为ye2-100，温度传感器16的型号优选为ht-e067。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。