一种生物质的固化成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质加工技术领域，具体为一种生物质的固化成型装置。


背景技术：

2.生物质常温固化成型技术，简称czsn技术，它把秸秆、杂草、灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物在常温下压缩成热值达2850至4500大卡的高密度燃料棒或颗粒，比传统的燃烧效率高4倍，成为燃烧方式、热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源。
3.生物质固化装置将农林废弃物压缩成燃料棒，制成的第一根燃料棒卡在成型管内，压缩成的第二根燃料棒能够在制造过程中将第一根燃料棒推出成型管，下料方便且效率较高。
4.现有的生物质固化成型装置在制备燃料棒时，除了第一根燃料棒，其余燃料棒首先成型的一端能够被上个卡在成型管内燃料棒的末端进行抵压，所以较为紧固，但是首个燃料棒首先成型的一端由于没有物体进行抵压，所以成型端较为松散，制成的首个燃料棒品质较低，为此，我们推出一种生物质的固化成型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物质的固化成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质的固化成型装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面通过支撑柱分别固定安装有传动箱与压缩管，压缩管的左侧面设置有成型管，压缩管的上表面固定安装有抵压机构，压缩管的内壁滑动连接有压缩头，压缩头的右侧面固定安装有移动柱，移动柱的表面设置有复位机构，压缩管的上表面设置有进料机构，传动箱的下表面设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有偏心块。
7.优选的，所述抵压机构包括拉伸管，拉伸管的内壁通过拉簧滑动连接有连接柱，连接柱与拉簧之间设置有轴承，连接柱的下端延伸至成型管的内壁并固定安装有抵压块。
8.优选的，所述拉伸管的上表面固定安装有滑动框，滑动框的内壁滑动连接有限制柱，连接柱的表面设置有卡接块，限制柱的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与滑动框的内壁固定连接。
9.优选的，所述复位机构包括两个与移动柱表面固定连接的连接板，连接板的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有衔接柱，衔接柱的两端固定安装有安装管，衔接柱的表面套设有伸缩弹簧。
10.优选的，所述进料机构包括进料框，压缩管的上表面开设有进料槽，进料框的内壁滑动连接有与进料槽形状相适配的封闭板，封闭板的上表面固定安装有牵拉柱。
11.优选的，所述进料框以及牵拉柱的表面均开设有插接槽，插接槽的内壁滑动连接有插接柱。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种生物质的固化成型装置，具备以下有益效果：
14.1.该生物质的固化成型装置，通过设置抵压机构，将农林废弃物加入压缩管，伺服电机带动偏心块转动，偏心块进而向左推动移动柱以及压缩头，农林废弃物经过压缩注入成型管内，进而制成燃料棒，首个制成的燃料棒的左端能够一直对抵压块向左推动，在拉簧的作用下，抵压块能够持续加大对燃料棒左端的挤压力，从而使首个制成的燃料棒的左端十分紧固，提升了首个制成的燃料棒的品质。
15.2.该生物质的固化成型装置，通过设置卡接块与限制柱，第二个制成的燃料棒能够将首个制成的燃料棒挤压推出成型管，首个燃料棒制成后，将连接柱围绕拉伸管转动一百八十度，然后向左拉动一段距离，卡接块能够被限制柱的左侧面所抵挡，从而避免抵压块对燃料棒移出成型管的过程造成阻隔。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为偏心块立体结构示意图；
18.图3为传动箱正剖结构示意图；
19.图4为压缩管正剖结构示意图。
20.图中：1支撑底座、2传动箱、3压缩管、4成型管、5抵压机构、501拉伸管、502拉簧、503连接柱、504抵压块、6压缩头、7移动柱、8复位机构、801连接板、802衔接柱、803安装管、804伸缩弹簧、9进料机构、901进料框、902封闭板、903牵拉柱、904插接柱、10伺服电机、11偏心块、12限制柱、13卡接块、14滑动框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质的固化成型装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面通过支撑柱分别固定安装有传动箱2与压缩管3，压缩管3的左侧面设置有成型管4，压缩管3的上表面固定安装有抵压机构5，抵压机构5包括拉伸管501，拉伸管501的内壁通过拉簧502滑动连接有连接柱503，连接柱503与拉簧502之间设置有轴承，连接柱503的下端延伸至成型管4的内壁并固定安装有抵压块504，拉伸管501的上表面固定安装有滑动框14，滑动框14的内壁滑动连接有限制柱12，连接柱503的表面设置有卡接块13，限制柱12的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与滑动框14的内壁固定连接。
23.通过设置卡接块13与限制柱12，第二个制成的燃料棒能够将首个制成的燃料棒挤压推出成型管4，首个燃料棒制成后，将连接柱503围绕拉伸管501转动一百八十度，然后向左拉动一段距离，卡接块13能够被限制柱12的左侧面所抵挡，从而避免抵压块504对燃料棒移出成型管4的过程造成阻隔。
24.压缩管3的内壁滑动连接有压缩头6，压缩头6的右侧面固定安装有移动柱7，移动
柱7的表面设置有复位机构8，复位机构8包括两个与移动柱7表面固定连接的连接板801，连接板801的表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有衔接柱802，衔接柱802的两端固定安装有安装管803，衔接柱802的表面套设有伸缩弹簧804，复位机构8能够使压缩头6以及移动柱7能够在压缩管3的内壁反复滑动，从而配合伺服电机10以及偏心块11进行多次农林废弃物的固化成型。
25.压缩管3的上表面设置有进料机构9，进料机构9包括进料框901，压缩管3的上表面开设有进料槽，进料框901的内壁滑动连接有与进料槽形状相适配的封闭板902，封闭板902的上表面固定安装有牵拉柱903，进料框901以及牵拉柱903的表面均开设有插接槽，插接槽的内壁滑动连接有插接柱904，通过进料机构9能够便捷的向压缩管3内加入农林废弃物，同时避免农林废弃物从进料槽逸出，传动箱2的下表面设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定安装有偏心块11。
26.通过设置抵压机构5，将农林废弃物加入压缩管3，伺服电机10带动偏心块11转动，偏心块11进而向左推动移动柱7以及压缩头6，农林废弃物经过压缩注入成型管4内，进而制成燃料棒，首个制成的燃料棒的左端能够一直对抵压块504向左推动，在拉簧502的作用下，抵压块504能够持续加大对燃料棒左端的挤压力，从而使首个制成的燃料棒的左端十分紧固，提升了首个制成的燃料棒的品质。
27.工作原理：使用该装置进行农林废弃物固化成型的工作时，首先将农林废弃物通过进料槽注入压缩管3，并关闭封闭板902、插上插接柱904，然后启动伺服电机10，伺服电机10缓慢转动一周，偏心块11推动压缩头6以及移动柱7缓慢左移，进而对农林废弃物进行压缩，首个压缩成型的燃料棒在进入成型管4的过程中，对抵压块504向左进行推动，在拉簧502的作用下，连接柱503对抵压块504持续的输入向右的推动力，从而使首个制成的燃料棒的左端十分紧固，提升了首个制成的燃料棒的品质，第二个制成的燃料棒能够将首个制成的燃料棒挤压推出成型管4，首个燃料棒制成后，将连接柱503围绕拉伸管501转动一百八十度，然后向左拉动一段距离，卡接块13能够被限制柱12的左侧面所抵挡，从而避免抵压块504对燃料棒移出成型管4的过程造成阻隔，偏心块11离开移动柱7后，两组伸缩弹簧804推动并复位连接板801与移动柱7。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。