长寿命节能齿轮箱油及其制备方法与流程

文档序号:31472733发布日期:2022-09-09 23:40阅读:162来源:国知局

1.本发明涉及齿轮箱油制备领域,具体为长寿命节能齿轮箱油及其制备方法。


背景技术:

2.随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,进而齿轮箱的应用十分广泛,而为了保证齿轮箱能够运行通畅,经常会使用到齿轮箱油,主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
3.国内传统的工业齿轮箱油无论从抗极压性能还是负载能力,很难满足越来越严苛的现代化生产要求,同时传统的齿轮箱油润滑周期短,对设备磨损大,在国家日益提倡“双碳”及“节能环保”的大背景下,新型的节能,长寿命齿轮箱油是发展趋势,因此在此提出了长寿命节能齿轮箱油。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了长寿命节能齿轮箱油及其制备方法,具备减少对设备的磨损、延长齿轮箱使用寿命的优点,解决了传统的齿轮箱油润滑周期短,对设备磨损大问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述减少对设备的磨损、延长齿轮箱使用寿命的目的,本发明提供如下技术方案:长寿命节能齿轮箱油,包括a液和b液,所述a液和b液包括以下重量配比的组分:
8.a液:
9.650bs基础油:60%;
10.250bs基础油:20%;
11.150bs基础油:20%;
12.b液:
13.高碱值合成硫酸钙t106:1%-2%;
14.烷基水杨酸钙t109:0.3%-0.7%;
15.单烯基丁二酰亚胺t151:0.5%-1.5%;
16.双烯基丁二酰亚胺t152:0.5%-1.5%;
17.聚α-烯烃t803:0.05%-0.15%;
18.烯基丁二酸t746:0.6%-1%;
19.0.50ul/l的甲基硅油t901:0.3%-0.7%;
20.2,6-二叔丁基对甲酚t501:0.3%-0.7%;
21.氯化石蜡t301:0.1%-0.3%;
22.硫磷酸含氮衍生物t305:0.3%-0.7%;
23.含笨三唑衍生物复合剂t532:0.1%-0.3%;
0.15%的硼酸盐t361;0.05%-0.15%环氧化物缩合物t1001;0.2%-0.4%硫磷丁辛基锌盐t202;4%-6%聚异丁烯t603;5%-7%的乙丙共聚物jinex9100充分混合,然后加入反应釜,在65℃下搅拌1小时即得b液。
37.3)最后取a液95%、b液5%加入反应釜,然后搅拌75分钟,最终即可调配制得齿轮润滑油。
38.(三)有益效果
39.与现有技术相比,本发明提供了长寿命节能齿轮箱油,具备以下有益效果:
40.该长寿命节能齿轮箱油,所使用的原材料均是国产化,而且来源广泛,生产成本低,并且抗压能力较强,具有很好的节能效果,同时摩擦系数还很小,能够减少使用时对设备的磨损作用,所以能够大大的延长齿轮箱的使用寿命,并且在生产过程中,能够达到无三废、无污染的要求。
具体实施方式
41.下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
42.实施例一:
43.长寿命节能齿轮箱油,包括a液和b液,a液和b液包括以下重量配比的组分:
44.a液:
45.650bs基础油:60%;
46.250bs基础油:20%;
47.150bs基础油:20%;
48.b液:
49.高碱值合成硫酸钙t106:1%;
50.烷基水杨酸钙t109:0.3%;
51.单烯基丁二酰亚胺t151:0.5%;
52.双烯基丁二酰亚胺t152:0.5%;
53.聚α-烯烃t803:0.05%;
54.烯基丁二酸t746:0.6%;
55.0.50ul/l的甲基硅油t901:0.3%;
56.2,6-二叔丁基对甲酚t501:0.3%;
57.氯化石蜡t301:0.1%;
58.硫磷酸含氮衍生物t305:0.3%;
59.含笨三唑衍生物复合剂t532:0.1%;
60.硼酸盐t361:0.05%;
61.环氧化物缩合物t1001:0.05%;
62.硫磷丁辛基锌盐t202:0.2%;
63.聚异丁烯t603:4%;
64.乙丙共聚物jinex9100:5%。
65.基于上述的长寿命节能齿轮箱油,对此提出了长寿命节能齿轮箱油的制备方法,包括以下步骤:
66.1)将60%的650bs基础油,20%的250bs基础油,20%的150bs基础油混和放入反应釜,在65℃下搅拌1小时,即可制备出得a液。
67.2)将1%的高碱值合成硫酸钙t106、0.3%的烷基水杨酸钙t109;0.5%的单烯基丁二酰亚胺t151、0.5%的双烯基丁二酰亚胺t152;0.05%的聚α-烯烃t803;0.6%的烯基丁二酸t746;0.3%0.50ul/l的甲基硅油t901;0.3%的2,6-二叔丁基对甲酚t501;0.1%的氯化石蜡t301、0.3%的硫磷酸含氮衍生物t305、0.1%的含笨三唑衍生物复合剂t532、0.05%的硼酸盐t361;0.05%环氧化物缩合物t1001;0.2%硫磷丁辛基锌盐t202;4%聚异丁烯t603;5%的乙丙共聚物jinex9100混合,加入反应釜,在65℃下搅拌1小时即得b液。
68.3)最后取a液95%、b液5%加入反应釜,然后搅拌75分钟,最终即可调配制得齿轮润滑油。
69.实施例二:
70.长寿命节能齿轮箱油,包括a液和b液,a液和b液包括以下重量配比的组分:
71.a液:
72.650bs基础油:60%;
73.250bs基础油:20%;
74.150bs基础油:20%;
75.b液:
76.高碱值合成硫酸钙t106:1.5%;
77.烷基水杨酸钙t109:0.5%;
78.单烯基丁二酰亚胺t151:1%;
79.双烯基丁二酰亚胺t152:1%;
80.聚α-烯烃t803:0.1%;
81.烯基丁二酸t746:0.8%;
82.0.50ul/l的甲基硅油t901:0.5%;
83.2,6-二叔丁基对甲酚t501:0.5%;
84.氯化石蜡t301:0.2%;
85.硫磷酸含氮衍生物t305:0.5%;
86.含笨三唑衍生物复合剂t532:0.2%;
87.硼酸盐t361:0.1%;
88.环氧化物缩合物t1001:0.1%;
89.硫磷丁辛基锌盐t202:0.3%;
90.聚异丁烯t603:5%;
91.乙丙共聚物jinex9100:6%。
92.基于上述的长寿命节能齿轮箱油,对此提出了长寿命节能齿轮箱油的制备方法,包括以下步骤:
93.1)将60%的650bs基础油,20%的250bs基础油,20%的150bs基础油混和放入反应
釜,在65℃下搅拌1小时,即可制备出得a液。
94.2)将1.5%的高碱值合成硫酸钙t106、0.5%的烷基水杨酸钙t109;1%的单烯基丁二酰亚胺t151、1%的双烯基丁二酰亚胺t152;0.1%的聚α-烯烃t803;0.8%的烯基丁二酸t746;0.5%0.50ul/l的甲基硅油t901;0.5%的2,6-二叔丁基对甲酚t501;0.2%的氯化石蜡t301、0.5%的硫磷酸含氮衍生物t305、0.2%的含笨三唑衍生物复合剂t532、0.1%的硼酸盐t361;0.1%环氧化物缩合物t1001;0.3%硫磷丁辛基锌盐t202;5%聚异丁烯t603;6%的乙丙共聚物jinex9100混合,加入反应釜,在65℃下搅拌1小时即得b液。
95.3)最后取a液95%、b液5%加入反应釜,然后搅拌75分钟,最终即可调配制得齿轮润滑油。
96.实施例三:
97.长寿命节能齿轮箱油,包括a液和b液,a液和b液包括以下重量配比的组分:
98.a液:
99.650bs基础油:60%;
100.250bs基础油:20%;
101.150bs基础油:20%;
102.b液:
103.高碱值合成硫酸钙t106:2%;
104.烷基水杨酸钙t109:0.7%;
105.单烯基丁二酰亚胺t151:1.5%;
106.双烯基丁二酰亚胺t152:1.5%;
107.聚α-烯烃t803:0.15%;
108.烯基丁二酸t746:1%;
109.0.50ul/l的甲基硅油t901:0.7%;
110.2,6-二叔丁基对甲酚t501:0.7%;
111.氯化石蜡t301:0.3%;
112.硫磷酸含氮衍生物t305:0.7%;
113.含笨三唑衍生物复合剂t532:0.3%;
114.硼酸盐t361:0.15%;
115.环氧化物缩合物t1001:0.15%;
116.硫磷丁辛基锌盐t202:0.4%;
117.聚异丁烯t603:6%;
118.乙丙共聚物jinex9100:7%。
119.基于上述的长寿命节能齿轮箱油,对此提出了长寿命节能齿轮箱油的制备方法:包括以下步骤:
120.1)将60%的650bs基础油,20%的250bs基础油,20%的150bs基础油混和放入反应釜,在65℃下搅拌1小时,即可制备出得a液。
121.2)将2%的高碱值合成硫酸钙t106、0.7%的烷基水杨酸钙t109;1.5%的单烯基丁二酰亚胺t151、1.5%的双烯基丁二酰亚胺t152;0.15%的聚α-烯烃t803;0.1%的烯基丁二酸t746;0.7%0.50ul/l的甲基硅油t901;0.7%的2,6-二叔丁基对甲酚t501;0.3%的氯化
石蜡t301、0.7%的硫磷酸含氮衍生物t305、0.3%的含笨三唑衍生物复合剂t532、0.15%的硼酸盐t361;0.15%环氧化物缩合物t1001;0.4%硫磷丁辛基锌盐t202;6%聚异丁烯t603;7%的乙丙共聚物jinex9100混合,加入反应釜,在65℃下搅拌1小时即得b液。
122.3)最后取a液95%、b液5%加入反应釜,然后搅拌75分钟,最终即可调配制得齿轮润滑油。
123.本发明的有益效果是:该长寿命节能齿轮箱油,所使用的原材料均是国产化,而且来源广泛,生产成本低,并且抗压能力较强,具有很好的节能效果,同时摩擦系数还很小,能够减少使用时对设备的磨损作用,所以能够大大的延长齿轮箱的使用寿命,并且在生产过程中,能够达到无三废、无污染的要求。
124.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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