一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构及安装方法与流程

本发明涉及煤炭净化应用，尤其涉及一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构及安装方法。

背景技术：

1、清洁煤技术是指在煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

2、清洁煤技术主要包括两个方面：一是直接烧煤洁净技术，这是在直接烧煤的情况下，需要采用相应的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术，②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术，③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术；二是煤转化为洁净燃料技术，主要是煤的气化以及液化技术、煤气化联合循环发电技术和燃煤磁流体发电技术。

3、水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益，在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

4、水煤浆需要通过气化炉进行进一步的气化处理，才能实现使用要求，而在气化炉的作业过程中需要保证气化炉安装稳定，以保证气化作业的安全。

5、现有技术中，专利申请号为cn 201810657731.1的发明专利公开了“一种应用于水煤浆气化炉高稳定性安装结构，由与水煤浆气化炉相配合使用的底部支撑组件、升降调节组件和上部支撑组件组成。本发明的应用于水煤浆气化炉高稳定性安装结构的有益效果在于：1、解决现有水煤浆气化炉固定结构所存在的问题，组装后使得气化炉无滑动，与气化炉连接的管道密封安全无泄漏，保证气化炉作业的安全性；2、组装后起到局部的缓冲压力作业，进一步的提高气化炉作业的安全性；3、能按照施工组装要求完成适应性的升降，提高装配作业效率；4、能实现智能的监控管理作业，保证气化炉作业的安全”，但仍然存在缺陷：

6、（1）该安装结构安装的水煤浆气化炉抗冲击性能不良，遭受外力易倾倒；

7、（2）缺乏气化炉内炉壁的支撑装置，安装稳定性有待提高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在安装的水煤浆气化炉抗冲击性能不良，遭受外力易倾倒；缺乏气化炉内炉壁的支撑装置，安装稳定性有待提高的问题，而提出的一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构，包括呈环形分布的四个底座、固定安装在底座顶部的u型架以及安装在底座侧壁与u型架水平段之间的倒l型板，还包括：

4、分散支撑机构，沿着竖直方向滑动连接在底座的上方；

5、夹持约束机构，所述夹持约束机构包括滑动连接在u型架竖直段的内管约束定位组件以及滑动连接在u型架竖直段的外管约束定位组件；

6、其中，

7、所述内管约束定位组件与外管约束定位组件的调节端均与分散支撑机构的下沉端活动连接；

8、外炉体紧固机构，滑动连接在底座的顶部，且与倒l型板的水平段滑动相连；

9、缓冲机构，连接在外炉体紧固机构的滑动端与倒l型板竖直段之间。

10、优选的，所述分散支撑机构包括对称且固定安装在底座顶部的滑动杆、滑动连接在滑动杆上且置于底座上方的承载座。

11、优选的，所述承载座的下方设置有固定安装在底座顶部的液压伸缩气缸。

12、优选的，所述内管约束定位组件包括滑动连接在u型架竖直段内侧且朝向承载座设置的的l型架、固定连接在承载座靠近l型架一侧且与l型架竖直段滑动配合的第一伸缩架、活动连接在l型架水平段端部与承载座底部之间的第一传动杆、活动连接在l型架竖直段顶端的第一上l型约束杆、转动连接在第一上l型约束杆远离l型架一端的第一内定位轮、活动连接在l型架竖直段顶端且关于第一上l型约束杆对称设置的第一下l型约束杆以及转动连接在第一下l型约束杆远离l型架一端的第二内定位轮。

13、优选的，所述外管约束定位组件包括滑动连接在u型架竖直段外侧且朝向承载座设置的滑动架、固定连接在承载座靠近滑动架一侧且与滑动架竖直段滑动配合的第二伸缩架、活动连接在滑动架水平段端部与承载座底部之间的第二传动杆、活动连接在滑动架竖直段顶端的第二上l型约束杆、转动连接在第二上l型约束杆远离滑动架一端的第一外定位轮、活动连接在滑动架竖直段顶端且关于第二上l型约束杆对称设置的第二下l型约束杆以及转动连接在第二下l型约束杆远离滑动架一端的第二外定位轮。

14、优选的，随着承载座的下移，第一内定位轮与第一外定位轮以及第二内定位轮与第二外定位轮之间的距离逐渐减小。

15、优选的，所述外炉体紧固机构包括滑动连接在底座顶部且与倒l型板水平段滑动配合的滑动座、固定连接在滑动座顶部的u型座、活动连接在u型座开口处的抵触杆、开设在抵触杆上的避让槽、活动连接在抵触杆中段的连接件、固定连接在连接件上的紧固板、转动连接在抵触杆杆端的抵触轮以及安装在承载座与抵触杆之间的倾角调节组件，相邻所述紧固板通过螺栓连接。

16、优选的，所述倾角调节组件固定连接在承载座外壁且与u型座竖直段滑动配合的第三伸缩架、固定安装在避让槽内的传动齿轮、竖直安装在第三伸缩架上且与传动齿轮啮合的传动齿板。

17、优选的，所述缓冲机构包括固定安装在倒l型板竖直段且靠近滑动座一侧的伸缩杆、连接在伸缩杆靠近滑动座一侧的抵触板以及连接在倒l型板竖直段与抵触板之间且套在伸缩杆外壁的压簧，所述压簧处于压缩状态。

18、一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构的安装方法，包括以下步骤：

19、s1：使用时，根据待安装的水煤浆气化炉的直径调节底座的安装位置，使得每个底座上的承载座均置于带安装的水煤浆气化炉的下方，然后通过起重设备将待安装的水煤浆气化炉吊装至底座上承载座的上方，然后将水煤浆气化炉放置在承载座上；

20、s2：在水煤浆气化炉自重的压迫下，承载座沿着滑动杆向下滑动，带动内管约束组件运动，首先随着承载座的下移，第一传动杆与竖直方向的夹角变大，即第一传动杆远离承载座的一端向着远离承载座的方向摆动，进而带动l型架向着靠近承载座的方向运动，进而第一伸缩架收缩，第一上l型约束杆与第一下l型约束杆均向着水煤浆气化炉的内壁靠拢，直至第一内定位轮与第二内定位轮抵接在水煤浆气化炉内壁，实现水煤浆气化炉内管壁的定位功能；

21、s3：在水煤浆气化炉自重的压迫下，承载座沿着滑动杆向下滑动，带动外管约束定位组件运动，首先随着承载座的下移，第二传动杆与竖直方向的夹角变大，即第二传动杆远离承载座的一端向着远离承载座的方向摆动，进而带动滑动架向着靠近承载座的方向运动，进而第二伸缩架收缩，第二上l型约束杆与第二下l型约束杆均向着水煤浆气化炉的内壁靠拢，直至第一外定位轮与第二外定位轮抵接在水煤浆气化炉内壁，实现水煤浆气化炉内管壁的定位功能；

22、s4：在水煤浆气化炉自重的压迫下，承载座沿着滑动杆向下滑动，通过倾角调节组件上的第三伸缩架，传动齿板跟随承载座的下移而移动，带动传动齿轮转动，进而带动抵触杆抵触水煤浆气化炉外壁，实现水煤浆气化炉上端的稳固功能，然后通过锁紧相邻的紧固板对水煤浆气化炉中段进行约束，进一步保证紧固效果；

23、s5：由于压簧处于压缩状态，水煤浆气化炉受到冲击时，冲击力通过滑动座将冲击力传递到压簧进行缓冲，提高了水煤浆气化炉的安装抗冲击性。

24、与现有技术相比，本发明提供了一种用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构，具备以下有益效果：

25、1、该用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构，通过设置的内管约束定位组件，外管约束定位组件，实现了水煤浆气化炉自重作用下对内炉壁与外炉壁的定位支撑功能，提高了支撑的稳定性，解决了现有技术中缺乏气化炉内炉壁的支撑装置，安装稳定性有待提高的问题。

26、2、该用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构，通过设置的外炉体紧固组件，进一步提高了安装的稳定性。

27、3、该用于无铬化水煤浆气化炉的安装结构，通过设置的缓冲机构，水煤浆气化炉受到冲击时，冲击力通过滑动座将冲击力传递到压簧进行缓冲，提高了水煤浆气化炉的安装抗冲击性，解决了现有技术中安装的水煤浆气化炉抗冲击性能不良，遭受外力易倾倒的问题。