技术特征：
1.一种二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于：采用催化剂制备方法制备二维-高分散-低负载量贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂，将制成的催化剂与退役聚烯烃按质量比为1:10
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1:100的比例混合，得到混合固体；将所述混合固体放置于反应釜中，使其在反应温度为180℃
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300℃、反应氢压为0.01mpa
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6mpa、反应时间为0.1h
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72h条件下进行催化氢解反应，以使退役聚烯烃链定向断裂，获得气态产物、液态产物和固态产物，将所述液态产物采用萃取溶剂进行萃取分离，获得轻质油。2.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述催化剂制备方法包括空间限域法、浸渍法、共沉淀法、原子沉积法和水热法。3.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述二维-高分散-低负载量贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂包括pt/wo3、pt/ceo2、ru/wo3、rh/wo3、pt/nb2o5、ru/nb2o5、ru/ceo2、pt/al2o3、pt/zro2和pt/zrwo
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；所述低负载贵金属的含量为0.001wt.％
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1wt.％。4.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述复合纳米片的厚度为0.6
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2nm，所述复合纳米片的直径为0.1
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10μm。5.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述二维-高分散-低负载量贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂与退役聚烯烃的混合方式为机械搅拌混合或螺杆挤出混合。6.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述退役聚烯烃由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或多种按任意配比混合。7.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述萃取溶剂包括正己烷、甲苯、二甲苯、均三甲苯、二氯甲烷和二硫化碳。8.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述轻质油包括汽油、柴油。9.根据权利要求1所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，将所述固体产物在还原温度为200℃-500℃、升温速率为1-10℃/min、还原时间为0.5h-6h的条件下煅烧还原，以将所述二维-高分散-低负载量贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂与退役聚烯烃残余物分离，以实现二维-高分散-低负载量贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂的循环稳定性测试。10.根据权利要求9所述的二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，其特征在于，所述循环稳定性测试的次数大于等于5次。
技术总结
本发明公开了一种二维纳米片低温催化氢解退役聚烯烃制备轻质油的方法，该方法具体为：催化材料主要为二维-高分散-低负载量的贵金属-金属氧化物复合纳米片催化剂，催化剂中的贵金属高度分散在二维纳米片层载体表面，相比于其他金属负载催化剂，充分发挥贵金属的效能；将纳米片催化剂和退役聚烯烃加入反应釜中，通氮除氧加氢后升温进行催化氢解，并收集油品，完成聚烯烃链的定向转化断裂；聚烯烃的完全催化氢解所需温度可低于200℃，轻质油收率可达80％以上，转化频率可达1456h-1
技术研发人员：刘平伟 周启民 王德良 王青月 林嘉河 王文俊
受保护的技术使用者：浙江大学衢州研究院
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/3