一种X光机高压发生器绝缘油清洁装置

一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置
技术领域
1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置。


背景技术：

2.目前，常见的x光机高压发生器的主要部件由x射线球管组件和集成了升压电路和倍压电路的pcb板两部分组成。为了增强x光机高压发生器pcb板的绝缘能力，同时增强散热冷却作用，需要将高压发生器放置于油箱内，并在油箱内注入变压器绝缘油。若绝缘油中含有固态悬浮颗粒，会严重影响绝缘油的耐压性能。例如，固态悬浮颗粒极易通过放电小桥形成闪络，从而对高压发生器的稳定性造成极大的影响。
3.为了提升绝缘油的高压绝缘耐压值，当前常规的做法是投运前采用滤油注油机对变压器的绝缘油进行过滤、加热和抽真空工序，并做好绝缘油的全密封，从而提高油品的耐压性能。经过过滤、加热和抽真空工序后，虽然绝缘油的洁净度很高，但是由于在加工过程或后续使用过程中或多或少的会有一些颗粒杂质残留吸附在高压发生器的零配件的表面，因此在实际生产过程中，哪怕是整体清洗过的绝缘油中依然会出现少许纤维状、块状或颗粒状的悬浮物。这些固态悬浮物产生的偶发性放电会对高压发生器的稳定性造成影响，进而对x光的成像产生影响。
4.中国专利申请号为cn201620857002.7的专利文献，公开了一份名称为“高能x射线管冷却系统清洗装置”的技术方案，在该技术方案中，包括双向传输泵、两个过滤器、四个电磁阀、清洗介质储存单元、x射线冷却系统、振动单元和控制柜，该高能x射线管冷却系统清洗装置虽然能够轻松清洗掉吸附或者卡在复杂x射线管冷却系统换热器内部颗粒及其他固态赃物，实现了清洗的自动化程度，并且可以提供现场x射线球管组件非拆卸状态下冷却系统清洁及绝缘油过滤服务，但是该装置需要通过双向传输泵提供动力才能实现过滤功能，存在系统复杂、笨重的问题，提高了x光机的维护成本。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是简化绝缘油过滤装置，目的在于提供一种x光机高压发生器绝缘油的清洁装置，解决x光机高压发生器绝缘油清洁过滤的问题。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置，包括壳体，所述壳体呈箱体结构，所述壳体的左侧端面开口设置，且所述壳体的水平中心轴平行于x射线球管组件的水平中心轴设置；所述壳体的内腔表面设有若干隔板，内腔两侧的所述隔板交错设置；所述隔板的板面上铺设有多孔材料层。在x光机曝光的瞬间，x射线球管组件内阴极侧产生逃逸电子，这些电子在高压的作用下快速撞击阳极靶面形成瞬间能量，其中99％产生热量。这些热量在极短的时间内产生，使阳极周围的油能量瞬间集聚增加，阳极周围的油快速膨胀，进而产生绝缘油的流动或者涌动的推动力，由此绝缘油因为能量急剧膨胀产生涌动，并推动含有固态悬浮
颗粒的绝缘油在油箱内流动。利用这一部分推动力，将带有固体悬浮物的绝缘油从清洁装置的入口流向出口。在绝缘油流经清洁装置的过程中，绝缘油的流动使固态悬浮颗粒逐层进入不同间隙的槽，固态悬浮颗粒受到隔板上的多孔材料(如尼龙平纹网纱、磨削液滤纸)的吸附阻挡，会停留在隔板表面。当绝缘油多次循环经过清洁装置后，会使其中的固态悬浮颗粒数量不断地减少，从而对绝缘油起到清洁的作用。该方案无需为清洁装置安装传输泵等额外的动力装置，依靠x射线球管组件工作时产生的涌动，即可实现对绝缘油的清洁功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的开口朝向与所述x射线球管组件阳极端的朝向相同，且所述壳体的出口端朝向与所述x射线球管组件阴极端朝向相同，从而能够在不增加外部动力装置的条件下，使绝缘油流经清洁装置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板向出口倾斜，并且所述隔板与所述壳体的夹角从入口侧到出口侧逐渐增大。通过增加绝缘油与隔板的接触时间，使清洁装置能够更好的吸附绝缘油中的固体悬浮颗粒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述隔板在所述壳体内分隔形成一“s”形流道，从而增加绝缘油与隔板的接触时间，使清洁装置能够更好的吸附绝缘油中的固体悬浮颗粒。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的出口处均设置有过滤网，从而使体积较大且不易被吸附的固体悬浮颗粒能够被清洁装置过滤。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网通过支架与壳体的内端面固定连接，从而提高过滤网连接的稳定性。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多孔材料为尼龙平纹网纱、磨削液滤纸或叠层纤维布中的其中一种。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述隔板的板面上铺设的所述多孔材料层的材质不同，从而提高装置对绝缘油中杂质的综合吸附能力。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的底端通过卡扣结构与壳体的内腔表面可拆卸连接，方便维护时进行更换。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体出口侧的壁面还设有若干通孔，用于使绝缘油能够顺利流出清洁装置。
17.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18.1.该种x光机高压发生器绝缘油的清洁装置，通过在壳体内表面设置若干交错倾斜的具有吸附功能的隔板，简化了绝缘油在线过滤装置，使用户为清洁装置安装传输泵等额外的动力装置就可以进行在线清洁，降低了用户运行维护成本。
19.2.该装置结构简单能够匹配多种类型的x光机，便于对现有x光机的绝缘油箱进行改装，通用性强。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例提供的一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置的结构示
意图；
22.图2为本实用新型安装在x光机绝缘油箱中的示意图；
23.图3为本实用新型中采用的多孔材料的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置的示意图；
25.附图中标记及对应的零部件名称：
26.1-壳体，2-隔板，3-多孔材料，4-过滤网，5-通孔，6-x射线球管组件，7-升压电路， 8-倍压电路，9-油箱，10-清洁装置。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、材料或方法。
29.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
30.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.实施例
32.本实施例提供一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置10，如图1～4所示，
33.本实用新型一种x光机高压发生器绝缘油清洁装置10，包括长方体形状壳体，其特征在于，所述壳体1呈左端面开口的u形长方体结构，且所述壳体1的水平中心轴平行于x射线球管组件6的水平中心轴设置；所述壳体的内腔上下表面设有若干隔板2，内腔两侧的所述隔板2交错设置；所述隔板的板面上铺设有多孔材料3层。
34.其中，所述壳体1的开口朝向与所述x射线球管组件6阳极端的朝向相同，且所述壳体 1的出口端朝向与所述x射线球管组件6阴极端朝向相同，从而使绝缘油能够在不借助外部动力装置的条件下，流过清洁装置10。
35.其中，所述隔板2向出口倾斜，并且所述隔板2与所述壳体1的夹角从入口侧到出口侧逐渐增大。通过增加绝缘油与隔板的接触时间，使清洁装置10能够更好的吸附绝缘油中的固体悬浮颗粒。
36.其中，若干个所述隔板2在所述壳体1内分隔形成一“s”形流道，从而增加绝缘油与
隔板2的接触时间，使清洁装置10能够更好的吸附绝缘油中的固体悬浮颗粒。
37.其中，所述壳体1的出口处设置有过滤网4，使体积较大且不易被多孔材料3吸附的固体悬浮颗粒能够被清洁装置10过滤。
38.其中，所述过滤网4通过支架与所述壳体1的内端面固定连接，从而提高过滤网4连接的稳定性。
39.其中，所述多孔材料层3的材质为尼龙平纹网纱、磨削液滤纸或叠层纤维布中的其中一种。
40.其中，相邻所述隔板1的板面上铺设的所述多孔材料层3的材质不同，从而提高清洁装置10对绝缘油中杂质的综合吸附能力。
41.其中，所述隔板2的底端通过卡扣结构与所述壳体1的内腔表面可拆卸连接，方便维护时进行更换。
42.其中，所述壳体1出口侧的前后壁面及上下壁面设有若干通孔5，用于使绝缘油能够顺利流出清洁装置10。
43.工作原理：在x光机工作时会产生涌动，进而推动含有固体悬浮颗粒的绝缘油在油箱9 内流动。当绝缘油流经清洁装置10时，清洁装置10中隔板2上的多孔材料3会吸附阻挡固态悬浮颗粒，从而对绝缘油起到了净化的作用。经过统计，在相同的工艺情况下，加入本实用新型前x射线球管组件6的输出电流每万次平均出现63次尖峰，加入本实用新型后为7次，因此通过本实用新型能够明显减少x射线球管组件6的放电频率。本实用新型简化了绝缘油在线过滤装置，使用户无需外接绝缘油在线过滤装置就可以进行在线清洁，降低了用户运行维护成本。此外，该清洁装置10结构简单，能够匹配多种类型的x光机，便于对现有x光机的绝缘油箱9进行改装，通用性强。
44.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。