一种用于费托蜡蒸煮的切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱水蒸煮的费托蜡设备技术领域，具体涉及一种用于费托蜡蒸煮的切换装置。


背景技术：

2.费托合成是指合成气在催化剂上转化生成烃类的反应，通过费托合成能将煤、天然气和生物质转化成的合成气在催化剂作用下转化为液体燃料，是煤炭清洁转化的重要途径。而浆态床费托合成工艺因其取热好、产能高等优势，已逐渐成为费托合成的主流工艺。在浆态床费托合成中，为保证装置的连续运转，需要定期将反应器中的失活催化剂以浆液的形式移出，同时还要进行液相产物和固体催化剂的分离，在整个过程中会产生大量固体的渣蜡，重质蜡常温下呈固态，融化后粘度大。
3.在费托蜡精制的工艺流程中，会有一步过滤循环的步骤；目前费托蜡过滤采用的助滤剂过滤技术，主要运用了助滤剂对铁基催化剂的拦截作用过滤；在拦截过程中，渣蜡会附着于过滤机的滤板上；滤板的过滤效果受到影响并逐渐扩大；此过程中过滤机的压差也会上涨，直到最后无法使用；滤板上附着的费托蜡现有的清理方式较为繁琐，清理效率较低，影响过滤机使用。
4.现清理时，需要接入检修碱水管线，使高温碱水进入过滤机并与附着与滤板上的费托蜡混合，使其融化；该方式需要将碱水清洗管线与拆卸下来的过滤机连接，无法直接对管线切换。


技术实现要素：

5.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于费托蜡蒸煮的切换装置，该装置可以快速切换过滤机的工作运行管线与检修碱水管线，使检修碱水管线与过滤机进液口能在检修时直接连通，提高清理效率。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种用于费托蜡蒸煮的切换装置，包括：主腔体，副腔体，换向控制件，操作盘，活动件，闭合头，法兰连接件；所述主腔体的背部设有两个进液口；所述主腔体的内部设有两个圆形空腔，圆形空腔的侧壁两侧以及底部分别开设有通道，三处通道整体呈t型分布；所述圆形空腔内设有换向控制件；所述换向控制件嵌合在圆形空腔内；所述换向控制件内部设有l型的通道，对应l型的通道的两端口位置呈相互垂直；
8.所述副腔体的上下两端设有进液口；所述圆形空腔侧壁两侧的通道延伸向主腔体外；并分别与两个副腔体的进液口通过法兰连接件接通；所述副腔体的进液口对应副腔体内侧的一端设有闭合头；所述闭合头的顶部带有倾斜面；所述副腔体的内部设有活动件；所述活动件的两端对应闭合头倾斜面位置设有相对的斜面结构；所述副腔体的背部对应闭合头的侧壁位置开设有出液孔，每个副腔体的出液孔都对应连接一个过滤机的进液口。
9.优选地，所述过滤机的出液口连接有出液管线；所述出液管线的主路下方开设有
分路，主路和分路靠近交叉的位置都设有阀门。
10.优选地，所述主腔体的两个进液口分别接入检修碱水管线和工作运行管线；所述检修碱水管线和工作运行管线上设有阀门。
11.优选地，所述换向控制件的中部与转轴的一端固定；所述转轴的另一端设有操作盘；所述主腔体的表面对应转轴位置设有限位环；限位环的内壁固定有两个挡块；所述转轴对应挡块的轴身设有转板；所述挡块限制转板旋转角度在90
°
以内。
12.优选地，所述副腔体长度大于活动件长度，大于的长度与闭合头的宽度相等。
13.优选地，所述过滤机的外侧设有支架；所述支架对应主腔体的底部固定有支撑板。
14.本实用新型有益效果有以下几点：
15.1、检修碱水管线和工作运行管线都接入切换装置内，使用哪条管线时，开启对应管线的阀门即可，管线内液体进入到换向控制件内，根据换向控制件的l型通道所接通的一侧进行引流，未接通的一侧闭合，为备用的过滤机。
16.2、液体从换向控制件进入到副腔体后，副腔体内的闭合头被顶开，并且活动件与闭合头的斜面配合滑动，使活动件移动，活动件会将另一侧的闭合头挤压闭合，工作运行管线和检修碱水管线互不干扰。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体连结关系示意图。
19.图2为本实用新型的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的副腔体剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型的主腔体剖视结构示意图。
22.图5为本实用新型的换向控制件活动方向示意图。
23.图6为本实用新型的限位环阻挡结构示意图。
24.图中，主腔体1，副腔体2，换向控制件3，出液孔4，活动件5，闭合头6，法兰连接件7，圆形空腔8，检修碱水管线9，工作运行管线10，操作盘11，转轴12，限位环13，挡块14，转板15，支架16，支撑板17，过滤机18，出液管线19。
具体实施方式：
25.如图1-3所示，一种用于费托蜡蒸煮的切换装置，包括：主腔体1，副腔体2，换向控制件3，操作盘11，活动件5，闭合头6，法兰连接件7；主腔体1的背部设有两个进液口，主腔体1的两个进液口分别接入检修碱水管线9和工作运行管线10；检修碱水管线9和工作运行管线10上设有阀门。主腔体1的内部设有两个圆形空腔8，圆形空腔8的侧壁两侧以及底部分别开设有通道，三处通道整体呈t型分布；一个圆形空腔8的底部的通道与工作运行管线10连通；另一个圆形空腔8与的底部与检修碱水管线9连通。
26.如图3-6所示，圆形空腔8内设有换向控制件3，换向控制件3的形状与圆形空腔8形
状一致；换向控制件3嵌合在圆形空腔8内；换向控制件3内部设有l型的通道，对应l型的通道的两端口位置呈相互垂直；换向控制件3的中部与转轴12的一端固定；转轴12的另一端设有操作盘11；主腔体1的表面对应转轴12位置设有限位环13；限位环13的内壁固定有两个挡块14；转轴12对应挡块14的轴身设有转板15；挡块14限制转板15旋转角度在90
°
以内，每次转动操作盘11时，转动90
°
，就可以将换向控制件3的通道进行转换，对应圆形空腔8的三处通道，只能接通其中两处，底部无论转换那个方向，都可以接通；切换的是圆形腔体侧壁的通道，哪边处于通路，哪边连接的过滤机18就处于进液工作状态，不进液的一边为备用；副腔体2的上下两端设有进液口；圆形空腔8侧壁两侧的通道延伸向主腔体1外；并分别与两个副腔体2的进液口通过法兰连接件7接通。
27.如图3-6所示，副腔体2的进液口对应副腔体2内侧的一端设有闭合头6；闭合头6的顶部带有倾斜面；副腔体2的内部设有活动件5；活动件5的两端对应闭合头6倾斜面位置设有相对的斜面结构；在结构关系中，副腔体2长度应大于活动件5长度，给活动件5预留活动空间，大于的长度与闭合头6的宽度相等，保证当闭合头6完全挤开活动件5时，活动的件另一端已经与副腔体2内壁端面接触保证将另一端的闭合头6挤压闭合。副腔体2的背部对应闭合头6的侧壁位置开设有出液孔4，每个副腔体2的出液孔4都对应连接一个过滤机18的进液口。过滤机18的出液口连接有出液管线19；出液管线19的主路下方开设有分路，主路和分路靠近交叉的位置都设有阀门。过滤机18的外侧设有支架16，支架16对应主腔体1的底部固定有支撑板17，支撑板17利用过滤机18的支架16能支撑起切换装置。过滤机18为现有的密闭板式过滤机18。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
28.工作流程如下：
29.工作运行管线10与检修碱水管线9的一端分别接入主腔体1的两个进液口；工作运行管线10与检修碱水管线9根据工作状态进行选择，当清理滤板费托蜡时，那么闭合工作运行管线10的阀门，打开检修碱水管线9的阀门，高温碱水顺着检修碱水管线9进入对应的圆形腔体内，进入腔体内后换向控制件3仅接通圆形腔体的一侧，接通的一侧碱液会进入对应该侧的副腔体2内，液体顶开闭合头6，闭合头6通过斜面挤压活动件5使活动件5移动，活动件5将另一侧的闭合头6挤压闭合，防止影响另一根工作运行管线10；闭合头6顶开的端进入的碱液会从副腔体2背部对应的出液孔4开始出液进入到调整后的过滤机18内；需要清理另一侧的过滤机18时，操作盘11转动90
°
即可切换接通路线。当清理完毕后，再切回工作运行管线10，打开工作运行管线10的阀门，同理调整对应的换向控制件3即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。