技术特征：
1.一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装箱(2)，且安装箱(2)的顶部左侧内壁上安装有离心组件，所述离心组件上连接有注液管(7)，所述注液管(7)的顶端延伸至安装箱(2)的上方，所述安装箱(2)的左侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至安装箱(2)内并连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)与离心组件相连接，所述安装箱(2)内固定安装有处理箱(10)，且处理箱(10)内安装有加热组件，所述加热组件的顶部延伸至安装箱(2)的上方，所述传动轴(4)的右端延伸至处理箱(10)内并与处理箱(10)的右侧内壁转动连接，所述传动轴(4)上等间距连接有多个搅拌组件，多个搅拌组件均位于处理箱(10)内，且多个搅拌组件均与加热组件相连接，所述离心组件与处理箱(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，其特征在于，所述离心组件包括离心箱(6)、支撑轴(8)、搅拌叶片(23)、输送管(24)、第一伞齿轮(5)和第二伞齿轮(9)，所述离心箱(6)固定安装在安装箱(2)的顶部左侧内壁上，所述注液管(7)的底端延伸至离心箱(6)内并与离心箱(6)的顶部左侧内壁固定连接，所述支撑轴(8)贯穿离心箱(6)的底部内壁并与离心箱(6)的底部内壁密封转动连接，所述搅拌叶片(23)固定安装在支撑轴(8)的顶端，且输送管(24)的左端延伸至离心箱(6)内并与离心箱(6)的底部右侧内壁固定连接，所述第一伞齿轮(5)固定套设在传动轴(4)上，且第二伞齿轮(9)固定套设在支撑轴(8)的底端，所述第一伞齿轮(5)和第二伞齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，其特征在于，所述加热组件包括中空环形管(11)、注气管(12)、出气管(13)和溢流阀(14)，所述中空环形管(11)固定安装在处理箱(10)的内壁上，且中空环形管(11)的左端和右端分别与处理箱(10)的左侧内壁和右侧内壁密封固定连接，所述注气管(12)的底端延伸至中空环形管(11)内并与中空环形管(11)的顶部左侧内壁固定连接，所述出气管(13)的底端延伸至中空环形管(11)内并与中空环形管(11)的顶部右侧内壁固定连接，所述溢流阀(14)固定安装在出气管(13)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，其特征在于，所述搅拌组件包括主动盘(15)、从动盘(16)、两个斜齿环(17)、斜齿轮(18)和连接构件，所述主动盘(15)和从动盘(16)均套设在传动轴(4)上，且主动盘(15)与传动轴(4)固定连接，两个斜齿环(17)分别与主动盘(15)和从动盘(16)相互靠近的一侧固定连接，所述斜齿轮(18)转动连接在中空环形管(11)的顶部内壁上，且斜齿轮(18)位于两个斜齿环(17)之间并分别与两个斜齿环(17)相啮合，所述主动盘(15)和从动盘(16)相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个刮板(19)，所述连接构件位于主动盘(15)和从动盘(16)之间，所述连接构件分别与主动盘(15) 的右侧和从动盘(16)的左侧相连接。5.根据权利要求4所述的一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，其特征在于，所述连接构件包括滑环(22)、两个滑板(21)和两个安装杆(20 )，所述滑环(22)固定安装在主动盘(15)的右侧，且两个滑板(21)均与滑环(22)滑动连接，所述安装杆(20 )的左端与对应的滑板(21)固定连接，且两个安装杆(20 )的右端均与从动盘(16)的左侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，其特征在于，所述处理箱(10)的右侧内壁上固定安装有排气管(25)，所述排气管(25)的右端延伸至安装箱(2)的外侧。
技术总结
本实用新型属于电池技术领域，尤其是一种碳酸亚乙烯酯副产物回收系统，针对现有的对焦油进行回收时，焦油内部会存有一定的水汽杂质不方便进行清理的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装箱，且安装箱的顶部左侧内壁上安装有离心组件，所述离心组件上连接有注液管，所述注液管的顶端延伸至安装箱的上方，所述安装箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并连接有传动轴，本实用新型通过启动驱动电机和将中空环形管内通入高温蒸汽，以此能够实现对焦油进行离心和搅拌加热，所以能够将焦油内的水分快速蒸发，所以可方便对焦油进行处理回收。理回收。理回收。
技术研发人员：李成金 唐英 孙鑫毅 王亮 郑浩 杨加强 李金玉
受保护的技术使用者：营口昌成新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/18