气化炉燃料跌落分流布料器的制作方法

1.本实用新型涉及分流布料器技术领域，具体为气化炉燃料跌落分流布料器。


背景技术：

2.气化炉在使用过程中，需要使用燃料为其提供能量，而其使用的燃料包括煤炭等，但煤炭燃料在开采生产后的颗粒大小存在差异，使得在应用至不同规格的气化炉中之前，需要使用布料器对煤炭燃料进行筛分的操作。
3.当布料器在对煤炭燃料进行筛分时，需要工作人员通过布料器上表面设置的多组观察口对其筛分情况进行巡检查看，且观察口处设置有用于遮挡的挡板，但在打开挡板使观察口裸露时，容易导致灰尘通过观察口移动至外部环境中，使得对外部环境造成污染以及对观察人员的健康造成威胁。
4.上述问题出现的主要原因在于煤炭燃料在筛分过程中其表面粘附的灰尘会在布料器中散开，当将观察口处的挡板打开后，观察口处于直接裸露状态，使得灰尘通过观察口移动至外部环境中，进而对外部环境造成污染，也使得通过观察口对布料器内部状况进行查看的观察人员受到灰尘的影响，针对上述情况，我们提出气化炉燃料跌落分流布料器。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了气化炉燃料跌落分流布料器，以解决上述背景技术中提出的在通过观察口对布料器内部燃料的筛分情况进行查看使，容易造成其灰尘向外界环境移动的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：气化炉燃料跌落分流布料器，包括布料器主体、观察口和设置在观察口处用于防尘的限位支撑组件；
9.布料器主体，所述布料器主体的上部开设有观察口，所述观察口处设置有用于遮挡的挡板，所述布料器主体的一端上表面开设有进料口；
10.限位支撑组件，所述限位支撑组件设置在观察口的内部，所述限位支撑组件包括限位机构和支撑座，所述观察口的内部设置有用于防尘阻隔的透明板，所述支撑座设置在透明板的下端，所述限位机构位于透明板的上部；
11.支撑座，多组所述支撑座设置在观察口的内部四角，所述透明板的下表面与多组支撑座的上表面活动相抵；
12.限位机构，所述限位机构包括定位板和螺纹杆，相邻两组支撑座之间设置有用于限位机构安装的连接座，所述连接座的侧面开设有用于定位板活动安装的连接槽，所述定位板的一端位于透明板的上部，所述定位板通过其一端设置的螺纹杆与观察口的内侧壁连接固定。
13.优选的，所述观察口的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆的一端螺纹插接在螺纹
槽的内部。
14.优选的，所述透明板位于两组连接座之间，所述透明板的下部设置有用于与支撑座定位连接的定位组件。
15.优选的，所述定位组件包括连接柱和插孔，所述透明板的下表面固定安装有多组连接柱，多组所述连接柱的一端活动插接在支撑座内部开设的插孔中。
16.优选的，多组所述定位板与连接座相铰接的一端与支撑座的安装位置相对应，所述定位板活动卡接在连接座一侧设置的连接槽中。
17.本实用新型公开了气化炉燃料跌落分流布料器，其具备的有益效果如下：
18.1、该气化炉燃料跌落分流布料器，通过在观察口处设置透明板，当打开观察口处设置的挡板对布料器内部燃料筛分情况进行查看时，观察口在透明板的遮挡作用下将布料器主体的内部与外界环境之间相分隔，进而使得燃料筛分过程中产生的灰尘被阻隔在布料器主体的内部，减少灰尘直接移动至外部环境对外部环境以及工作人员的损害。
19.2、该气化炉燃料跌落分流布料器，通过在观察口处设置多组支撑座，以便对透明板安装在观察口处进行支撑作用，然后在相邻两组支撑座之间设置的连接座，以便连接座内部设置的定位板限位安装在透明板的上表面，以便将透明板限位固定在观察口处，使得透明板可稳定对观察口进行遮挡操作，以防灰尘从观察口向外部环境中移动。
附图说明
20.图1为本实用新型总体结构示意图；
21.图2为本实用新型观察口结构示意图；
22.图3为本实用新型透明板和定位板结构示意图；
23.图4为本实用新型透明板和支撑座结构爆炸图；
24.图5为本实用新型支撑座和连接座结构示意图。
25.图中：1、布料器主体；2、进料口；3、观察口；4、挡板；5、支撑座； 6、连接座；7、透明板；8、定位板；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、连接柱； 12、插孔；13、连接槽。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开气化炉燃料跌落分流布料器，如图1-5所示，包括：布料器主体1、观察口3和设置在观察口3处用于防尘的限位支撑组件，布料器主体1的上部开设有观察口3，观察口3处设置有用于遮挡的挡板4，布料器主体1的一端上表面开设有进料口2，通过设置的观察口3，使得布料器主体1对燃料进行筛分时，工作人员可对燃料的筛分情况以及筛分颗粒大小进行查看，以确保筛分后的燃料颗粒大小满足使用需求。
27.根据附图2-3所示，该装置包括限位支撑组件，限位支撑组件设置在观察口3的内部，限位支撑组件包括限位机构和支撑座5，观察口3的内部设置有用于防尘阻隔的透明板7，支撑座5设置在透明板7的下端，限位机构位于透明板7的上部，当工作人员在将挡板4打开时，透明板7可对观察口3进行遮挡，使得布料器主体1筛分过程中燃料产生的灰尘等不会通过观察口3 直接移出，从而减少灰尘等对工作环境以及工作人员身体的危害。
28.根据附图3-4所示，该装置包括支撑座5，多组支撑座5设置在观察口3 的内部四角，透明板7的下表面与多组支撑座5的上表面活动相抵，透明板7 的下部设置有用于与支
撑座5定位连接的定位组件，定位组件包括连接柱11 和插孔12，透明板7的下表面固定安装有多组连接柱11，多组连接柱11的一端活动插接在支撑座5内部开设的插孔12中，通过支撑座5以及设置在支撑座5与透明板7之间的定位组件，可对透明板7放置在观察口3处的位置进行定位。
29.根据附图3-5所示，该装置包括限位机构，限位机构包括定位板8和螺纹杆9，相邻两组支撑座5之间设置有用于限位机构安装的连接座6，透明板 7位于两组连接座6之间，连接座6的侧面开设有用于定位板8活动安装的连接槽13，定位板8位于透明板7的上部，定位板8通过其一端设置的螺纹杆 9与观察口3的内侧壁连接固定，多组定位板8与连接座6相铰接的一端与支撑座5的安装位置相对应，定位板8以其未安装有螺纹杆9的一端转动在连接座6的一侧。
30.根据附图3-4所示，该装置中观察口3的内侧壁开设有螺纹槽10，螺纹杆9的一端螺纹插接在螺纹槽10的内部，通过螺纹槽10对螺纹杆9的连接固定作用，以使得多组定位板8固定安装在透明板7的上部，使得透明板7 被限位在支撑座5和多组定位板8之间。
31.工作原理：
32.该气化炉燃料跌落分流布料器在使用之前，首先可将多组开设有插孔12 的支撑座5固定安装在观察口3的内部四角处，然后可将安装有多组定位板8 的连接座6安装在相邻两组支撑座5的上表面。
33.定位板8在初始状态下时，定位板8被收纳在连接座6一侧开设的连接槽13中。
34.进一步的，当支撑座5以及多组定位板8安装在观察口3的内部后，此时可将透明板7放置在支撑座5的上表面，且此时透明板7下表面四角设置的连接柱11分别插接在与之相靠近的一组支撑座5内部开设的插孔12中，使得透明板7与支撑座5之间定位连接，进而使得透明板7对观察口3进行完全的遮挡。
35.进一步的，当透明板7与支撑座5之间定位连接后，此时可将连接座6 内部卡接的定位板8转出，使得定位板8的一端位于透明板7的上表面，然后通过螺纹杆9，将定位板8的一端与观察口3的内侧壁连接固定，使得多组定位板8对透明板7的竖直方向进行限位固定。
36.另外，可通过将定位板8再次移入连接座6侧面开设的连接槽13中，使得定位板8对透明板7的限位遮挡作用消失，从而可将使用一段时间后的透明板7取出清理。
37.最后，可通过将燃料的输送管道与布料器主体1一端上部开设的进料口2 相连接，使得燃料进入布料器主体1的内部，进而使得布料器主体1内部的筛分设备对燃料进行筛分的操作。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。