一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置，属于炼焦焦炉生产设备技术领域。


背景技术：

2.在单侧烟道炼焦焦炉加热系统中，废气导出装置俗称废气盘，它通常位于焦炉焦侧，与焦炉蓄热室小烟道相连，用于导出焦炉燃烧系统燃烧后的废气。当焦炉燃烧系统处于上升气流时，废气导出装置将小烟道与烟道隔开，空气经机侧空气进气箱进入蓄热室经交换热量后在立火道与煤气混合燃烧。当焦炉燃烧系统处于下降气流时，空气进气箱风门关闭，阻止机侧空气进入蓄热室，废气导出装置打开，将小烟道与烟道连通，蓄热室内下降废气由焦侧排出。
3.传统的废气导出装置通过小烟道连接管与焦炉蓄热室小烟道连接，在废气导出装置下部设一个调节翻板，通过调整此翻板的开度，来调节与此废气导出装置相连的两个小烟道吸力。这种废气导出装置主要缺陷是：调节是只能同时调节两个小烟道吸力，不能对每个小烟道的吸力进行调节，由于在砌筑和生产过程中，每个小烟道的状况不完全相同，每个小烟道的阻力也不相同，故需要对每个小烟道的吸力进行精确调节，以此来保证对加热系统的精确稳定控制，从而提高焦炉的热工效率，降低炼焦耗热量，节约能源，降低碳排放。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置，能够精确调节每个小烟道的吸力，方便生产操作，解决背景技术中存在的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置，包含箱体和连接管，所述箱体下端和烟道相连，上端和连接管相连，内部设有隔断装置，下部设有调节装置一；所述连接管内部分隔成两个腔体，连接管一端和箱体相连，另一端和两个小烟道相连，和左侧小烟道相连的腔体内设有调节装置二，和右侧小烟道相连的腔体内设有调节装置三，连接管的两个腔体上设测量孔。箱体和连接管均为铸件。
6.作为本实用新型的一个优选方面，所述隔断装置包括上砣盘、下砣盘和连杆，所述连杆上下移动，带动上砣盘和下砣盘移动，实现烟道和小烟道的连通与隔断，上砣盘和下砣盘均为铸件。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述调节装置一包括翻板一，所述翻板一通过轴一固定在所述箱体上，所述翻板一可随所述轴一在所述箱体内自由转动，所述轴一的一端伸出所述箱体外部，设有手柄一和刻度盘一。
8.作为本实用新型的一个优选方面，所述调节装置二包括两个翻板二，所述翻板二通过轴二固定在所述连接管上，所述翻板二可随所述轴二在所述连接管内自由转动，所述轴二的一端伸出所述连接管外部，设有手柄二和刻度盘二。
9.作为本实用新型的一个优选方面，所述调节装置三包括翻板三，所述翻板三通过轴三固定在所述连接管上，所述翻板三可随所述轴三在所述连接管内自由转动，所述轴三的一端伸出所述连接管外部，设有手柄三和刻度盘三。
10.作为本实用新型的一个优选方面，所述测量孔位于所述连接管上部，分别连通所述连接管的两个腔体，所述测量孔连接自动测量装置，可实现对单个小烟道吸力和温度的测量。
11.作为本实用新型的一个优选方面，所述轴一和所述翻板一配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，所述轴一两端截面为多边形与所述手柄一配合，所述手柄一设有锁闭装置。通过手柄一调节翻板一，从而调节和此废气导出装置连接的两个小烟道的吸力，翻板一的开度通过刻度盘一显示。
12.作为本实用新型的一个优选方面，所述轴二和所述翻板二配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，所述轴二两端截面为多边形与所述手柄二配合，所述手柄二设有锁闭装置。通过手柄二调节翻板二，从而调节左侧小烟道的吸力，翻板二的开度通过刻度盘二显示。
13.作为本实用新型的一个优选方面，所述轴三和所述翻板三配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，所述轴三两端截面为多边形与所述手柄三配合，所述手柄三设有锁闭装置。通过手柄三调节翻板三，从而调节右侧小烟道的吸力，翻板三的开度通过刻度盘三显示。
14.采用本实用新型，废气导出装置是安装在焦炉蓄热室小烟道焦侧出口，通过可移动砣盘的上下移动实现是否排气的控制，通过调节翻板的开度实现小烟道吸力的控制。使用时，若当前蓄热室处于上升气流，砣盘向下运动，隔断小烟道与烟道的连接，并将箱体上部分隔为两个腔体，两个腔体分别连着两个小烟道，空气从机侧进气箱进入小烟道，然后进入燃烧系统燃烧；若当前蓄热室处于下降气流，砣盘向上运动，小烟道与烟道连通，通过调节装置一可同时调节两个小烟道的吸力，通过调节装置二和调节装置三可调节单个小烟道的吸力。
15.与传统的废气导出装置相比，本实用新型的有益效果是：通过控制翻板的开度能够准确的控制经每个小烟道的吸力，操作简单，调节精度高，工作量小，保证焦炉燃烧系统的稳定性，从而提高焦炉的热工效率，降低炼焦耗热量，节约能源，降低碳排放。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置的正面视图。
18.图2是本实用新型一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置的俯视图。
19.图3是图2中的a-a剖视图。
20.图4是图2中的b-b剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、箱体；2、轴二；3、翻板二；4、连接管；
5、刻度盘三；6、轴三；7、翻板三；8、翻板一；9、测量孔左；10、测量孔右；11、轴一；12、刻度盘一；13、刻度盘二；14、手柄二；15、手柄三；16、手柄一；17、上砣盘；18、上砣盘；19、连杆；20、锁闭装置二；21、锁闭装置三；22、锁闭装置一。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.实施例：
24.请参照图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可精确调节单个小烟道吸力的焦炉废气导出装置，包含箱体1和连接管4，箱体1下端和烟道相连，箱体1上端和连接管4相连，箱体1内部设有隔断装置，下部设有调节装置一；连接管4内部分隔成两个腔体，连接管4一端和箱体1相连，另一端和两个小烟道相连，和左侧小烟道相连的腔体内设有调节装置二，和右侧小烟道相连的腔体内设有调节装置三，连接管4的两个腔体上设测量孔左9和测量孔右10。焦炉废气依次通过连接管4和箱体1进入烟道排出。
25.隔断装置包括上砣盘17、下砣盘18和连杆19，连杆19上下移动，带动上砣盘17和下砣盘18移动。
26.调节装置一包括翻板一8，翻板一8通过轴一11固定在箱体1上，翻板一8可随轴一11在箱体1内自由转动，轴一1)的一端伸出箱体1外部，设有手柄一16和刻度盘一12。
27.调节装置二包括两个翻板二3，翻板二3通过轴二2固定在连接管4上，翻板二3可随轴二2在连接管4内自由转动，轴二2的一端伸出连接管4外部，设有手柄二14和刻度盘二13。
28.调节装置三包括翻板三7，翻板三7通过轴三6固定在连接管4上，翻板三7可随轴三6在连接管4内自由转动，轴三6的一端伸出连接管4外部，设有手柄三15和刻度盘三5。
29.测量孔左9和测量孔右10位于连接管4上部，分别连通连接管4的两个腔体，测量孔连接自动测量装置。
30.进一步，轴一11和翻板一8配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，轴一11两端截面为多边形与手柄一16配合，手柄一16设有锁闭装置。通过手柄一16调节翻板一8，从而调节和此废气导出装置连接的两个小烟道的吸力，翻板一8的开度通过刻度盘一12显示。
31.进一步，轴二2和翻板二3配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，轴二2两端截面为多边形与手柄二1)配合，手柄二14设有锁闭装置。通过手柄二14调节翻板二2，从而调节左侧小烟道的吸力，翻板二2的开度通过刻度盘二13显示。
32.进一步，轴三6和翻板三7配合处截面为圆形且设有螺栓固定孔，轴三6两端截面为多边形与手柄三15配合，手柄三15设有锁闭装置。通过手柄三15调节翻板三7，从而调节右侧小烟道的吸力，翻板三7的开度通过刻度盘三5显示。
33.进一步，通过与测量孔左9和测量孔右10相连的测量装置，可实现对单个小烟道吸
力和温度的测量。
34.使用时，若当前蓄热室处于上升气流，连杆19带动上砣盘17和下砣盘18向下运动，隔断小烟道与烟道的连接，并将箱体1上部分隔为两个腔体，两个腔体分别连着连接管4的两个腔体，连接管4与小烟道相连，空气从机侧进气箱进入小烟道，然后进入燃烧系统燃烧；若当前蓄热室处于下降气流，连杆19带动上砣盘17和下砣盘18向上运动，小烟道与烟道连通，通过调节箱体1的翻板一8可同时调节两个小烟道的吸力，通过调节翻板二3可单独调节左侧小烟道的吸力，通过调节翻板三7可单独调节右侧小烟道的吸力。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。