1.本实用新型涉及焦化脱硫烟道技术领域,具体涉及一种焦化脱硫的烟道封堵装置。
背景技术:2.焦化行业在焦炉生产的过程中,焦炉废气的污染严重,因此在焦化行业中都增加了烟气脱硫脱硝装置,这就需要将原焦炉废气去往烟囱的烟道封堵,将焦炉废气引至脱硫脱硝装置处进行烟气处理;但脱硫脱硝装置停机检修时,又需要将焦炉废气利用原烟囱排放;所以焦炉废气去往烟囱的烟道一般用一个挡板阀进行封堵,保证焦炉废气的流向能够在烟气脱硫脱硝装置和原烟囱之间自由切换,公开号为cn216688004u的中国专利公开了一种焦化脱硫的烟道封堵装置,包括;主板,其设置在烟道出口处,可沿烟道竖直方向上下移动;轨道,设置在烟道出口处的下方;副板,与所述主板平行设置,其下端具有与轨道插接的销杆。
3.针对上述公开技术,现有烟道封堵装置在使用时需要对烟道进行开启或封堵,进而使得在使用时需要频繁对封堵装置进行开启与封堵,而现有的烟道封堵装置在开启与封堵操作较为麻烦,不便于操作。
4.为此提出一种焦化脱硫的烟道封堵装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于:为解决现有烟道封堵装置在开启与封堵时操作较为那麻烦不便于操作的问题,本实用新型提供了一种焦化脱硫的烟道封堵装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种焦化脱硫的烟道封堵装置,包括烟道,所述烟道的内壁固定安装有固定板,所述固定板的数量有两组,且两组固定板的相对面设置有封堵机构,右侧所述固定板的表面设置有用于对封堵机构进行开启封堵的传动机构。
8.进一步地,所述封堵机构包括螺纹杆,左侧所述固定板的一侧壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的自由端贯穿右侧固定板,所述螺纹杆的中部固定安装有限位环,所述螺纹杆位于限位环的左右两侧的螺纹旋向相反,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述固定板的相对面与螺纹套的表面均铰接安装有连杆,所述连杆的自由端铰接安装有卡板,所述卡板的表面开设有凹槽,所述固定板的相对面该固定安装有封堵套,所述封堵套的内壁滑动设置有橡胶卡环。
9.进一步地,所述传动机构包括齿轮箱,所述螺纹杆的右端固定安装有齿轮箱,右侧所述固定板的一侧壁固定安装有第一圆锥齿轮的,所述第一圆锥齿轮与烟道的前侧壁插接安装有转动轴,所述转动轴的后端固定安装有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮与齿轮箱呈啮合安装设置,所述转动轴的前端固定安装有把手。
10.进一步地,所述固定板呈十字状,且固定板的中部呈圆形结构。
11.进一步地,所述橡胶卡环采用弹性橡胶材料制成,且封堵套采用弹性耐高温且耐腐蚀材料制成。
12.进一步地,所述凹槽与橡胶卡环呈对应设置。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过转动把手进而带动转动轴转动,通过第二圆锥齿轮与齿轮箱啮合进而带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹套啮合进而使得螺纹套相互远离,通过螺纹套相互远离进而使得限位环收缩,进而使得卡板延伸,使得对封堵套与橡胶卡环进行拉伸,进而使得封堵套与烟道的内壁接触,实现对烟道进行封堵,防止废气排出,通过两组螺纹套相互靠近,在封堵套与橡胶卡环的弹力作用下,使得封堵套与烟道的内壁的脱离,进入实现对烟道进行开启导通,进而便于操作人员操作。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图;
16.图2是本实用新型侧视图的结构示意图;
17.图3是本实用新型后剖视图的结构示意图;
18.图4是本实用新型a部放大图的结构示意图;
19.附图标记:1、烟道;2、固定板;3、封堵机构;301、螺纹杆;302、限位环;303、连杆;304、卡板;305、凹槽;306、橡胶卡环;307、封堵套;308、螺纹套;4、传动机构;401、齿轮箱;402、第一圆锥齿轮;403、转动轴;404、第二圆锥齿轮;405、把手。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示,一种焦化脱硫的烟道封堵装置,包括烟道1,烟道1的内壁固定安装有固定板2,固定板2的数量有两组,且两组固定板2的相对面设置有封堵机构3,右侧固定
板2的表面设置有用于对封堵机构3进行开启封堵的传动机构4;具体的为,工作原理,更具体的为,通过传动机构4实现对封堵机构3对烟道1进行开启与封堵,进而便于操作人员操作,通过封堵机构3开启进而实现烟道1连通,通过封堵机构3封堵闭合进而实现对烟道1进行封堵密封,防止废气排出。
25.如图3、图4所示,封堵机构3包括螺纹杆301,左侧固定板2的一侧壁转动安装有螺纹杆301,螺纹杆301的自由端贯穿右侧固定板2,螺纹杆301的中部固定安装有限位环302,螺纹杆301位于限位环302的左右两侧的螺纹旋向相反,螺纹杆301的表面螺纹套设有螺纹套308,固定板2的相对面与螺纹套308的表面均铰接安装有连杆303,连杆303的自由端铰接安装有卡板304,卡板304的表面开设有凹槽305,固定板2的相对面该固定安装有封堵套307,封堵套307的内壁滑动设置有橡胶卡环306;具体的为,通过传动机构4驱动螺纹杆301转动,通过螺纹杆301与螺纹套308啮合进而使得螺纹套308相互远离,通过螺纹套308相互远离进而使得限位环302收缩,进而使得卡板304延伸,使得对封堵套307与橡胶卡环306进行拉伸,进而使得封堵套307与烟道1的内壁接触,实现对烟道1进行封堵,通过两组螺纹套308相互靠近,在封堵套307与橡胶卡环306的弹力作用下,使得封堵套307与烟道1的内壁的脱离,进入实现对烟道1进行开启导通。
26.如图2、图3所示,传动机构4包括齿轮箱401,螺纹杆301的右端固定安装有齿轮箱401,右侧固定板2的一侧壁固定安装有第一圆锥齿轮402的,第一圆锥齿轮402与烟道1的前侧壁插接安装有转动轴403,转动轴403的后端固定安装有第二圆锥齿轮404,第二圆锥齿轮404与齿轮箱401呈啮合安装设置,转动轴403的前端固定安装有把手405;具体的为,通过转动把手405进而带动转动轴403转动,通过第二圆锥齿轮404与齿轮箱401啮合进而带动螺纹杆301转动。
27.如图1、图2所示,固定板2呈十字状,且固定板2的中部呈圆形结构;具体的为,通过十字结构固定板2进而便于封堵机构3开启时烟道1的连通性。
28.如图3、图4所示,橡胶卡环306采用弹性橡胶材料制成,且封堵套307采用弹性耐高温且耐腐蚀材料制成;具体的为,通过橡胶卡环306与封堵套307的弹性作用进而便于与烟道1的内壁分离。
29.如图3、图4所示,凹槽305与橡胶卡环306呈对应设置;具体的为,通过凹槽305进而实现对橡胶卡环306进行限位。
30.综上:通过转动把手405进而带动转动轴403转动,通过第二圆锥齿轮404与齿轮箱401啮合进而带动螺纹杆301转动,通过螺纹杆301与螺纹套308啮合进而使得螺纹套308相互远离,通过螺纹套308相互远离进而使得限位环302收缩,进而使得卡板304延伸,使得对封堵套307与橡胶卡环306进行拉伸,进而使得封堵套307与烟道1的内壁接触,实现对烟道1进行封堵,防止废气排出,通过两组螺纹套308相互靠近,在封堵套307与橡胶卡环306的弹力作用下,使得封堵套307与烟道1的内壁的脱离,进入实现对烟道1进行开启导通,进而便于操作人员操作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。