一种高效热解炉以及有机质的燃烧方法与流程

本技术涉及高温热解，尤其涉及一种高效热解炉。

背景技术：

1、生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，据统计，世界每年生物质产量约1460亿吨，其中农村每年的生物质产量就有300亿吨，是继石油、煤碳、天然气等化石能源之后，当今全球第四大能源，生物质以其产量巨大、可储存和碳循环等优点已经引起全球的广泛关注，我国生物质资源十分丰富，资源总量不低于30亿吨干物质/年，相当于10亿吨油当量/年，约为我国目前石油消耗量的3倍。其中，每年仅农作物秸秆和农副产品等就有7亿多吨，除30％用作饲料、肥料和工业原料外，约60％可以作为能源使用。

2、目前，大部分热解炉的原料为秸秆，为了将秸秆完全燃烧，需要达到一定的燃烧温度，这样需要对热解炉的风机输出较大的功率；热解炉的风机是以电能驱动运转，增加风机的输出功率会显著降低热解炉的能效。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种高效热解炉，所述高效热解炉包括第一燃烧炉和第二燃烧炉，所述第一燃烧炉用于燃烧生物质，比如秸秆，所述第二燃烧炉利用所述第一燃烧炉的热量热解木材或者其它有机物质，第二燃烧炉中的热烟再通过导管导向第一燃烧炉，提高第一燃烧炉的燃烧热量，使第一燃烧炉内物质更加充分燃烧；所述高效热解炉具有更高的能源再利用率，高温热解产生大量废气能够在线高效解决，节能环保，并且提高能量利用效率。

2、具体的，本发明提供的所述高效热解炉，包括：

3、第一热解炉，包括燃烧室，其用于燃烧第一有机质，所述第一热解炉包括点火器；所述燃烧室设有出焰口，所述第一有机质被燃烧而产生的火焰由所述出焰口喷出；以及，

4、第二热解炉，包括热解碳化室，其用于燃烧第二有机质，所述热解碳化室由所述出焰口冒出的火焰而加热；所述第二热解炉包括导管，所述导管的一端与所述热解碳化室连通，所述导管将所述热解碳化室内产生的气体导向所述第一热解炉，用于提高所述第一热解炉的燃烧温度。

5、可选的，所述导管包括第一导管，所述第一导管包括第一端和第二端，所述第一端与所述热解碳化室连通，所述第一导管的第二端位于所述出焰口的上方，所述打第一导管为阻燃材质，管壁上开设有多个通气孔。

6、可选的，所述第一导管的包括第一段、第二段以及第三段，所述第一段的前端与所述热解碳化室连通，所述第三段的末端延伸至所述所述出焰口的上方；所述第一段和第三段之间通过所述第二段连通；所述第二段与竖直线之间有第一夹角θ1，所述第一夹角θ1为0～45°；所述第二段的最底端开设有排液口，所述排液口安装有排液阀。

7、可选的，所述第二段的上端包括延伸段，所述延伸段的顶端设有排烟口，所述延伸段还设有排烟阀。

8、可选的，所述延伸段通过所述排烟口与热交换装置连接；烟气流经所述热交换装置其热量被转移到热交换装置的储热介质；所述热交换装置为热交换水箱。

9、可选的，所述第一热解炉包括外炉体和内炉体；所述内炉体位于所述外炉体的内腔，所述内炉体的内腔为所述燃烧室；所述外炉体包括保温腔，所述保温腔为所述外炉体的内腔除所述内炉体以外的空间，所述保温腔环绕或者半环绕所述内炉体；所述导管包括第二导管；所述第二导管的前端与所述热解碳化室连通；所述第二导管的末端与所述保温腔连通。

10、可选的，所述第一热解炉包括鼓风机，所述鼓风机的主机安装于所述保温腔内；所述鼓风机的风管的末端穿过所述内炉体的炉壁与所述燃烧室连通。

11、可选的，所述外炉体的炉壁上设有与所述保温腔连通的第二连通口，所述第二导管的末端开口位于所述第二连通口的正上方，所述第二导管的末端开口与所述第二连通口之间间隔有第一间距。

12、可选的，所述第一间距为5mm～10mm。

13、可选的，所述点火器安装于所述保温腔内，所述点火器的点火段穿过所述内炉体的炉壁延伸至所述燃烧室内。

14、可选的，所述高效热解炉包括第一进料装置，所述第一进料装置用于所述第一热解炉的进料。

15、可选的，所述高效热解炉包括第二进料装置，所述第二进料装置用于所述第二热解炉的进料。

16、可选的，所述高效热解炉包括多个所述第二热解炉；以及一个所述第一热解炉；所述第一热解炉位于所述第二热解炉的下方，用于加热所述第二热解炉；所述高效热解炉还包括第一导轨；所述第一热解炉活动安装于所述第一导轨；所述第一热解炉在第一驱动装置的驱动下沿所述第一导轨运动；所述第一导轨穿过所有的所述第二热解炉的下方，所述第一热解炉在第一驱动装置的驱动下能移动到任一所述第二热解炉的下方。

17、本发明提供一种高效热解炉的控制方法，所述高效热解炉为前述的高效热解炉，包括以下步骤：

18、所述第二热解炉设置有温度传感器；所述温度传感器获取所述第二热解炉的实时温度；

19、当所述温度传感器检测到所述第二热解炉的温度达到第一温度时，向控制器发送第一信号；

20、控制器接收所述第一信号后控制所述第一驱动装置驱动所述第一热解炉移动到相邻的另一个所述第二热解炉下方，对其进行加热；依此重复上述步骤，直至将所有所述第二热解炉加热至所述第一温度；所述第一温度为490℃～510℃。

21、本发明提供一种有机质的燃烧方法，所述燃烧方法使用上述的高效热解炉，包括以下步骤：

22、将秸秆置于所述燃烧室；

23、将木材置于所述热解碳化室；

24、点燃所述秸秆，开启所述热解碳化室的排液阀，升温至240～260℃，并关闭所述热解碳化室的排烟阀，此时产生废气可燃，导入燃烧，加速升温至490℃～510℃度，当热解碳化室内物质完全热解后打开所述热解碳化室的排烟阀。热解碳化室热解碳化室热解碳化室热解碳化室热解碳化室一种有机质的燃烧方法，包括以下步骤：

25、将秸秆置于所述燃烧室；

26、将树脂置于所述热解碳化室；

27、点燃所述秸秆，升温至240～260℃，并关闭所述热解碳化室的排烟阀和排液阀；此时产生废气可燃，导入燃烧，加速升温至490℃～510℃度

28、当热解碳化室内物质完全热解后打开所述热解碳化室的排烟阀热解碳化室热解碳化室热解碳化室热解碳化室。

29、本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

30、本发明提供的所述高效热解炉，所述高效热解炉包括第一燃烧炉和第二燃烧炉，所述第一燃烧炉用于燃烧生物质，比如秸秆，所述第二燃烧炉利用所述第一燃烧炉的热量热解木材或者其它有机物质，第二燃烧炉中的热烟再通过导管导向第一燃烧炉，提高第一燃烧炉的燃烧热量，使第一燃烧炉内物质更加充分燃烧；所述的高效热解炉具有更高的能源再利用率，高温热解产生大量废气能够在线高效解决，节能环保，并且提高能量利用效率。

31、附图说明

32、此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

33、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

34、图1为本发明提供的所述高效热解炉的立体结构示意图。

35、图2为本发明提供的所述高效热解炉的第一个视角的断面结构示意图。

36、图3为本发明提供的所述高效热解炉的第二个视角的断面结构示意图。

37、图4为本发明提供的所述高效热解炉的爆炸结构示意图。

38、图5为本发明提供的所述高效热解炉的第一热解炉的一种爆炸结构示意图。

39、图6为本发明提供的所述高效热解炉的第一热解炉的另一种爆炸结构示意图。