一种焦炉自动加热耦合控制方法与流程

文档序号:39900177发布日期:2024-11-05 17:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述焦炉为立火道高向空气供入量通过废气开闭器调节的外调式焦炉,自立火道底部进入的空气和自立火道中上部进入的空气分别经对应的蓄热室预热,并通过对应废气开闭器上设置的空气流量调节装置调节空气流量;废气开闭器上还设有废气翻板用于调节流经对应蓄热室的废气流量;焦炉的分烟道或总烟道中设总废气翻板;所述焦炉自动加热耦合控制方法基于焦炉自动加热耦合控制系统实现,所述焦炉自动加热耦合控制系统包括自动监测系统、废气开闭器自动调节系统及专家判定系统;所述自动监测系统包括焦饼自动测温系统、炉顶空间测温系统及小烟道废气测量系统;自动监测系统测量的生产实时数据,包括焦饼自动测温系统自动测量的焦饼温度、炉顶空间测温系统自动测量的炉顶空间温度、小烟道废气测量系统测量的废气温度及废气中含氧量,均传输至专家判定系统;专家判定系统中事先设定各评定参数的允许范围值,评定参数包括焦饼温度、焦饼上中下三点温度差、炉顶空间温度、相邻2个蓄热室的废气温度偏差,以及废气中的含氧量;专家判定系统根据生产实时数据及对应的评定参数进行判定,根据判定结果向废气开闭器自动调节系统下达指令,对废气开闭器进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述专家判定系统的判定方法如下:

3.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述自动监测系统测定的实时数据定期进行校正,并将校正结果输入专家判定系统。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,每次推焦完成后,专家判定系统进行分析判定,对进行推焦操作炭化室下方2个蓄热室对应的废气开闭器进行调整,一个结焦周期完成对所有废气开闭器的调整。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述焦饼自动测温系统在导焦栅两侧的上、中、下位置对称设置6个测温点,用于测量焦饼上部、中部及下部的温度;导焦栅后部中间位置设置至少一个测温点,用于测量焦饼中心温度;温度测量装置采用非接触式的红外光电测温仪。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述炉顶空间测温系统在每个炭化室上升管的根部设置热电偶,热电偶的测量端伸入上升管下方的炉顶空间内,用于实时在线测量炭化室炉顶空间温度。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述小烟道废气测量系统包括废气温度测量装置及废气含氧量测量装置;废气温度测量装置安装在废气开闭器2个小烟道的连接管上,废气含氧量测量装置安装在废气连接筒上,用于测量相邻2个下降气流蓄热室的废气温度和废气含氧量。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述废气开闭器自动调节系统包括废气开闭器及焦炉交换传动系统;通过废气开闭器上的空气流量调节装置自动控制空气流量,包括独立调整进入每个小烟道的空气量;通过废气开闭器上的废气翻板自动控制废气流量,包括独立调整进入每个蓄热室的废气量。

9.根据权利要求1所述的一种焦炉自动加热耦合控制方法,其特征在于,所述生产实时数据向专家判定系统传输时,采用无线和有线方式传输,其中焦饼温度信号传输采用无线传输方式。


技术总结
本发明涉及一种焦炉自动加热耦合控制方法,基于焦炉自动加热耦合控制系统实现,所述焦炉自动加热耦合控制系统包括自动监测系统、废气开闭器自动调节系统及专家判定系统;所述自动监测系统包括焦饼自动测温系统、炉顶空间测温系统及小烟道废气测量系统;通过专家判定系统对自动测量的外调式焦炉的焦饼温度、炉顶空间温度、废气温度、废气含氧量等生产数据进行耦合判定,并根据判定结果对废气开闭器进行自动调节,使得焦炉高向加热均匀的调节更加及时、便捷,进而实现焦炉高向加热调节的自动化、智能化。

技术研发人员:陈伟,武明华,胡昌来,韩龙
受保护的技术使用者:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/4
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