一种石蜡油的回收系统的制作方法

本技术属于锂电隔膜，涉及一种石蜡油的回收系统。

背景技术：

1、石蜡油是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。主要成分为烃类，可用于食品、药品和工业。

2、在锂电池隔膜行业中，湿法的热致相分离是制备锂电池微孔膜最常用的方法，即是利用挤出机的热以及剪切的作用使得聚乙烯pe和液体石蜡lp互相混合，最后形成均项的溶体，当熔体被强制输送至模唇口并流延与铸片辊接触后，体系将会以固相和液相的方式进行分相，并且伴随着基体聚乙烯pe的冷却结晶，在pe结晶的时候，石蜡油扩散到pe晶粒之间，另一部分石蜡油由于还来不及扩散而留存在晶体之中。在铸片挤出后依次经过水浴槽和萃取槽，就形成了孔；其中，水浴槽中的水将晶体之中的石蜡油分离出来。

3、水槽中的石蜡油中含水率高，存在部分pe粉末杂质，且由于工艺过程中温度较高，导致石蜡油颜色发生变化(石蜡油的颜色影响产膜的品质)，这使得石蜡油无法重复使用，具体地，使用过的石蜡油的指标为：水分264±10ppm，色度24±2，而石蜡油的指标要求为水分≤100ppm，色度≥28。

4、目前，现有技术通常是将水槽中的石蜡油收集到与水槽配套的油水分离罐，在经由初步分离后，将石蜡油与水的混合液送到白油混合液罐内，然后售卖给第三方，由第三方进行处理，文献(一种混凝土脱模剂及其制备方法.甘肃省,甘肃智通科技工程检测咨询有限公司,2020-01-01.)记载，最常见的处理方法是通过膜法的油水分离技术，将水和石蜡油分离，用作混凝土脱模剂，由于只是进行了除水处理，色度和运动粘度无法达到锂电隔膜的再次制备的要求。

5、因此，研究一种石蜡油的回收系统，以解决锂电隔膜制备过程中，石蜡油无法重复利用的问题，具有十分重要的意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种石蜡油的回收系统。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种石蜡油的回收系统，用于将石蜡油、pe和水的混合物中的石蜡油回收，包括白油混合液罐、初级精密过滤器、待脱色白油罐、脱水釜、脱色釜、精炼釜、粗滤机、精滤机和回收白油罐；

4、初级精密过滤器用于将石蜡油、pe和水的混合物中的pe过滤，保留石蜡油和水的混合物；

5、脱水釜用于将石蜡油和水的混合物中的水去除，保留石蜡油；

6、脱色釜为内部装有白土的反应釜，白土用于和石蜡油混合，以脱去石蜡油的颜色；

7、粗滤机用于初步过滤石蜡油，精滤机用于精滤石蜡油，优选两级精密过滤器，单级过滤器过滤面积为0.5m2；

8、白油混合液罐通过白油泵i依次与初级精密过滤器和待脱色白油罐连接，待脱色白油罐通过白油泵ii与脱水釜连接，脱水釜通过白油泵iii与脱色釜连接，脱色釜通过白油泵ⅳ与精炼釜连接，精炼釜通过白油泵v与粗滤机连接，粗滤机依次与精滤机和回收白油罐连接。

9、作为优选的技术方案：

10、如上所述的一种石蜡油的回收系统，初级精密过滤器的过滤精度为30μm，pe粉末的粒径大小为100μm。

11、如上所述的一种石蜡油的回收系统，脱水釜包括脱水釜本体、蒸汽盘管和水环真空泵；蒸汽盘管设置在脱水釜本体内部，脱水釜本体与水环真空泵连接；使用脱水釜时，将温度升到105℃，开启水环真空泵至负压-95kpa，过程持续30min，以除去水分，然后再将温度降到95℃。

12、如上所述的一种石蜡油的回收系统，脱色釜包括脱色釜本体、搅拌器和白土投加装置；搅拌器设置在脱色釜本体内部；白土投加装置与脱色釜本体连接，白土投加装置用于将白土投放到脱色釜本体内，使得白土与从脱水釜输送到脱色釜本体内的石蜡油混合。

13、如上所述的一种石蜡油的回收系统，粗滤机包括密封的罐体、滤板和直管；滤板为中空密封的滤板，设置在罐体内部；滤板上设有多个过滤孔，过滤孔与滤板的内部连通；滤板的过滤精度为320目，过滤面积为30m2；直管的一端与滤板的内部连通，另一端穿过罐体与精滤机连接；直管上设有4#阀门，位于罐体与精滤机之间。

14、如上所述的一种石蜡油的回收系统，粗滤机还包括振动装置和横杆；滤板的数量为多个；横杆的一端与振动装置连接，另一端插入到罐体内部，与滤板固定连接，振动装置用于通过横杆带动滤板振动，从而在开启振动装置时，将滤板上的白土振动脱离。

15、如上所述的一种石蜡油的回收系统，粗滤机还包括7#阀门、6#阀门、5#阀门、3#阀门、2#阀门、1#阀门和排渣阀，且都位于罐体的外部；

16、7#阀门和6#阀门设置于罐体的上部，且高度高于滤板的上边；

17、2#阀门和1#阀门设置于罐体的下部，且高度低于滤板的下边；

18、5#阀门和3#阀门与直管连接；

19、精炼釜通过白油泵v与粗滤机的1#阀门连接；

20、粗滤机的6#阀门、5#阀门和2#阀门均与精炼釜连接；

21、石蜡油的回收系统还包括蒸汽管网和白油地下槽；

22、蒸汽管网用于提供蒸汽，粗滤机的7#阀门与蒸汽管网连接；

23、粗滤机的3#阀门与白油地下槽连接；

24、粗滤机如此设计，包含装油模式、循环铺膜模式、精滤模式、反吹模式和滤饼吹干模式；

25、装油模式启动时，精炼釜内的白土与石蜡油的混合物，通过1#阀门进入粗滤机内部，粗滤机内部装满后，多余的白土与石蜡油的混合物通过6#阀门返回精炼釜，此时装油模式结束，其中，1#阀门、6#阀门开启，其余阀门关闭；

26、接着启动循环铺膜模式，白土与石蜡油的混合物通过1#阀门进入粗滤机内部，石蜡油和较小粒径的白土透过滤板经过5#阀门返回精炼釜，而大粒径的白土留在滤板表面形成过滤层，此过程持续2400s；其中，1#阀门、5#阀门开启，其余阀门关闭；

27、循环铺膜模式结束后，再接着启动精滤模式，精炼釜内的白土与石蜡油的混合物，通过1#阀门进入粗滤机内部，石蜡油和一部分更小粒径的白土透过滤板经由4#阀门进入精滤机，精滤机将小粒径的白土过滤掉，之后再进入回收白油罐；其中，1#阀门和4#阀门开启，其余阀门关闭；

28、精滤模式结束后，开启反吹模式，蒸汽管网提供蒸汽通过7#阀门进入到粗滤机内部，将粗滤机内的白土与石蜡油的混合物由2#阀门吹回精炼釜，将滤板内的石蜡油则经由3#阀门被吹到白油地下槽；其中，7#阀门、2#阀门和3#阀门开启，其余阀门关闭；

29、反吹模式结束后，开启滤饼吹干模式，蒸汽管网提供蒸汽通过7#阀门进入到粗滤机内部，再由3#阀门到白油地下槽，从而将滤板表面的白土层吹干；其中，7#阀门和3#阀门开启，其余阀门关闭；白土吹干后，手动打开粗滤机底部的排渣阀，顶部的振动装置工作，将滤板表面的干白土振动排掉，统一收集存放；

30、若回收白油罐中的石蜡油的检测数据不合格，则重新打入脱色白油罐，再将上述处理过程运行一遍，直至数据检测合格。

31、如上所述的一种石蜡油的回收系统，粗滤机的数量为2个；2个粗滤机的7#阀门通过管i相互连通，2个粗滤机的6#阀门通过管ii相互连通，2个粗滤机的5#阀门通过管iii相互连通；2个粗滤机的4#阀门通过管iv相互连通；2个粗滤机的3#阀门通过管v相互连通；2个粗滤机的2#阀门通过管vi相互连通；2个粗滤机的1#阀门通过管vii相互连通；

32、管i、管ii、管iii、管iv、管v、管vi和管vii的管壁上，分别设有连接口i、连接口ii、连接口iii、连接口iv、连接口v、连接口vi和连接口vii；

33、连接口i与蒸汽管网连接；连接口ii与精炼釜连接；连接口iii与精炼釜连接；连接口iv与精滤机连接；连接口v与白油地下槽连接；连接口vi与精炼釜连接；精炼釜通过白油泵v与连接口vii连接。

34、如上所述的一种石蜡油的回收系统，4#阀门和精滤机之间设有白油冷却器，白油冷却器用于将白油温度降至50±10℃，以保证白油的状态良好。

35、有益效果：

36、针对锂电隔膜制备过程中使用过的石蜡油，本实用新型的一种石蜡油的回收系统，可以除去使用过的石蜡油中的水分和pe粉末，脱去石蜡油的颜色，从而回收到合格的石蜡油，以达到重复使用的目的。