5. 权利要求2的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在大于50°C，优选大 于80°C的温度下，进行聚酰胺-酰亚胺粉末的溶解步骤。
6. 权利要求2或5的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在环境温度下，在 含有蒸馏水和至少一种非离子表面活性剂的含水混合物内进行沉淀步骤，该含水混合物不 含聚氧乙條化烷基苯基酿。
7. 权利要求3的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在范围为60°C-80°C 的温度下，在含有蒸馏水，极性非质子溶剂和至少一种非离子表面活性剂的均相混合物内 进行通过机械搅拌来分散聚酰胺-酰亚胺粉末的步骤。
8. 权利要求7的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于选自聚氧乙烯化炔二 醇和含有对颜料具有高亲和性的基团的高分子量嵌段共聚物中的非离子表面活性剂的亲 水-亲油平衡值小于或等于13,优选小于或等于8。
9. 权利要求3或7的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在20kHz的最小 频率和200W的最小功率下，进行通过超声处理的稳定化。
10. 权利要求2或3的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于使用砂磨机进行 研磨，其中研磨产率范围为40% -95%，优选大于90%。
11. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在分散 体内聚酰胺-酰亚胺聚合物颗粒的尺寸小于70ym，优选小于20ym，主要小于10ym。
12. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺的含水分散体包括在大于或等于250°C的温度下热稳定的触变剂，其选自在 2wt%悬浮液内在范围为9-11的pH下，锂藻土、皂石、膨润土或蒙脱石类型的有机改性的片 状硅酸盐。
13. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺的含水分散体包括范围为〇. 05% -0. 4wt%的杀细菌剂和/或杀真菌剂以供在 储存中保护和以供保护薄膜，其选自碘代丙炔基-丁基-氨基甲酸酯、苯并异噻唑啉酮、氯 甲基-异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮。
14. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺的含水分散体包括聚醚改性的二甲基聚硅氧烷类型的铺展剂，以降低表面张 力。
15. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺的含水分散体包括含硅酮和/或石蜡基矿物油的疏水组分的乳液。
16. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺（PAI)粉末选自聚对苯二甲酰对苯二胺-酰亚胺粉末。
17. 权利要求16的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于由偏苯三酸酐酰氯 和选自除了 4, 4'-亚甲基二苯胺以外的化合物中的芳族二胺之间反应，获得所选的聚对苯 二甲酰对苯二胺-酰亚胺。
18. 权利要求16或17的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于所选的聚酰 胺-酰亚胺选自分子量范围为10000-30000g/mol且玻璃化转变温度范围为220°C-285°C 的聚对苯二甲酰对苯二胺-酰亚胺聚合物。
19. 权利要求16-18任何一项的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺粉末的最大粒度小于150ym，95%的颗粒的尺寸小于75ym。
20. 权利要求16-19任何一项的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于聚酰 胺-酰亚胺颗粒的平均体积粒度测定范围是30-40ym。
21. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于极性非 质子溶剂选自二甲亚砜、环丁砜和Y-丁内酯。
22. 权利要求21的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于极性非质子溶剂是 二甲亚砜。
23. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于该稳定 的分散体进一步包括选自石墨、氮化硼、Bi2S3、M〇S2、WS2和含氟聚合物中的固体润滑颗粒。
24. 权利要求23的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于该干燥薄膜包括至 少一种固体润滑剂颗粒或其组合。
25. 权利要求24的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于相对于聚酰胺-酰 亚胺，固体润滑颗粒的比例范围为〇. 01-4。
26. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于该稳定 的分散体进一步包括选自方石英、云母、胶体二氧化硅，聚对苯二甲酰对苯二胺和硅酮树脂 中的固体耐磨颗粒。
27. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于该稳定 的分散体包括具有协同效应的腐蚀抑制颜料或其组合。
28. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在通过 在螺纹构件的端部（1，2)上喷洒而施加分散体的步骤之前，是选自由喷砂处理、转化处理、 电解沉积和非-反应性处理构成的列举中的表面预处理的补充步骤。
29. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于通过在 范围为230°C_325°C的温度下固化施加到螺纹构件上的所述含水分散体的补充步骤，完成 通过在螺纹构件的端部（1，2)上喷洒而施加分散体的步骤。
30. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于在固化 之后，冷却如此涂布的螺纹构件到环境温度。
31. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于干燥薄 膜的厚度大于表面预处理的粗糙度且在10-45ym的范围内。
32. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于施加该 分散体到螺纹构件（1，2)的全部螺纹区（3, 4)上。
33. 前述任何一项权利要求的在螺纹构件上生产干燥薄膜的方法，其特征在于施加该 分散体到螺纹构件（1，2)的密封表面（5, 6)上。
【专利摘要】本发明涉及在用于钻探和/或操作油气井用螺纹构件上生产具有高抗磨损性的干燥薄膜的方法，其特征在于它包括至少下述步骤：形成含聚酰胺-酰亚胺粉末、在760mmHg下沸点大于180℃的极性非质子溶剂和水的稳定分散体；在范围为20℃-40℃的温度下，施加该分散体到所述螺纹构件的至少一个端部(1,2)上；干燥涂布的端部。
【IPC分类】C10M107-44, C10M177-00
【公开号】CN104704091
【申请号】CN201380047434
【发明人】M·古伊德, E·加德, E·皮内尔, M·佩蒂特
【申请人】瓦卢莱克油气法国公司, 新日铁住金株式会社
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年9月11日
【公告号】CA2882378A1, EP2895585A1, US20150240119, WO2014041017A1