输送机用润滑剂组合物和输送机用润滑剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑剂的生产制造领域，具体地，涉及一种输送机用润滑剂组合物和 输送机用润滑剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑剂作为一种常用的润滑材料，在生产中的应用极为广泛，且绝大多数设备中 都需要使用到润滑剂，但是很多设备在实际使用过程中往往会出现发热等现象，且在长期 使用时润滑剂中往往会出现过多杂质，尤其是输送机这类设备，在实际的使用过程中，经常 会在设备中引入较多的杂质，从而使得润滑剂因含有杂质而导致润滑性能降低，大大减小 了输送机的使用寿命。
[0003] 因此，提供一种具有良好的润滑性能，且在长期使用后依然具有良好的使用性能， 并具有良好的散热性能的输送机用润滑剂组合物和输送机用润滑剂的制备方法是本发明 亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中润滑剂润滑性能一般，在 长期运转的设备中使用时温度极易升高，且在使用时因杂质较多时润滑性能会大大降低， 从而降低使用寿命的问题，从而提供一种具有良好的润滑性能，且在长期使用后依然具有 良好的使用性能，并具有良好的散热性能的输送机用润滑剂组合物和输送机用润滑剂的制 备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种输送机用润滑剂组合物，其中，所述组合物 包括：润滑脂、石墨、石蜡、铜粉和矿物油；其中，相对于100重量份的所述润滑脂，所述石墨 的含量为5-50重量份，所述石赌的含量为1-30重量份，所述铜粉的含量为0. 5-10重量份， 所述矿物油的含量为5-50重量份。
[0006] 本发明提供了一种输送机用润滑剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将润滑 月旨、石墨、石蜡、铜粉和矿物油混合，制得输送机用润滑剂；其中，相对于100重量份的所述 润滑脂，所述石墨的用量为5-50重量份，所述石蜡的用量为1-30重量份，所述铜粉的用量 为0. 5-10重量份，所述矿物油的用量为5-50重量份。
[0007] 根据上述技术方案，本发明通过将润滑脂、石墨、石蜡、铜粉和矿物油以一定比例 进行混合，进而通过这种方式制得润滑剂，同时通过该方法及比例制得的润滑剂的润滑性 能较好，且在实际使用时具有较好的散热性能，不会随使用时间使得其温度发生较大的变 化，且在长期使用后即使具有杂质也依然具有良好的润滑性能。
[0008] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0009] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0010] 本发明提供了一种输送机用润滑剂组合物，其中，所述组合物包括：润滑脂、石墨、 石蜡、铜粉和矿物油；其中，
[0011] 相对于100重量份的所述润滑脂，所述石墨的含量为5-50重量份，所述石蜡的含 量为1-30重量份，所述铜粉的含量为0. 5-10重量份，所述矿物油的含量为5-50重量份。
[0012] 上述设计通过将润滑脂、石墨、石蜡、铜粉和矿物油以一定比例进行混合，进而通 过这种方式制得润滑剂，同时通过该方法及比例制得的润滑剂的润滑性能较好，且在实际 使用时具有较好的散热性能，不会随使用时间使得其温度发生较大的变化，且在长期使用 后即使具有杂质也依然具有良好的润滑性能。
[0013] 为了使制得的润滑剂具有更好的润滑性能，且在使用时散热性能更优，并在长期 使用并具有一定的杂质后，具有相对更好的润滑性能，在本发明的一种优选的实施方式中， 相对于100重量份的所述润滑脂，所述石墨的含量为10-30重量份，所述石蜡的含量为5-15 重量份，所述铜粉的含量为3-7重量份，所述矿物油的含量为10-30重量份。
[0014] 所述润滑脂可以为本领域常规使用的润滑脂类型，例如，可以为皂基脂，也可以为 非皂基脂，在本发明中均可使用，当然，为了使得制得的润滑剂的润滑效果更好，在本发明 的一种优选的实施方式中，所述润滑脂为可以优先选择为皂基润滑脂；当然，这里的皂基润 滑脂也可以为本领域常规使用的皂基润滑脂类型，例如，可以为钙基润滑脂、钠基润滑脂和 锂基润滑脂等，常规的皂基润滑脂均可在本发明中使用，在此不一一赘述。
[0015] 所述石墨和所述铜粉可以为常规的存在形式，粒径可以不作限定，当然，为了进一 步保证润滑效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述石墨和所述铜粉的粒径可 以限定为不大于0. 5mm。
[0016] 当然，为了使得制得的润滑剂具有其他良好的使用性能，例如，在本发明的一种优 选的实施方式中，所述组合物还可以包括加工助剂。
[0017] 所述加工助剂可以为本领域常规使用的加工助剂类型，例如，可以为抗氧化剂等， 当然，针对实际使用中常会碰到的情况，且尽可能节省成本，在本发明的一种优选的实施方 式中，所述加工助剂可以选择为抗紫外剂，相对于100重量份的所述润滑脂，所述抗紫外剂 的含量为〇. 5-10重量份。该抗紫外剂可以为本领域常规使用的抗紫外剂类型，在此不一一 举例说明。
[0018] 本发明还提供了一种输送机用润滑剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将润 滑脂、石墨、石蜡、铜粉和矿物油混合，制得输送机用润滑剂；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述润滑脂，所述石墨的用量为5-50重量份，所述石蜡的用 量为1-30重量份，所述铜粉的用量为0. 5-10重量份，所述矿物油的用量为5-50重量份。
[0020] 为了使制得的润滑剂具有更好的润滑性能，且在使用时散热性能更优，并在长期 使用并具有一定的杂质后，具有相对更好的润滑性能，在本发明的一种优选的实施方式中， 相对于100重量份的所述润滑脂，所述石墨的用量为10-30重量份，所述石蜡的用量为5-15 重量份，所述铜粉的用量为3-7重量份，所述矿物油的用量为10-30重量份。
[0021] 所述润滑脂、所述石墨和所述铜粉如前所述，在此不作赘述。
[0022] 当然，为了使得制得的润滑剂具有其他良好的使用性能，例如，在本发明的一种优 选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入加工助剂。
[0023] 所述加工助剂如前所述，在此不作赘述。
[0024] 本发明中的混合