;
(3)将3千克的硼酸用2倍硼酸质量的水稀释,并加热到85°C形成硼酸的热水溶液,将步骤(2)的混合溶液搅拌20min后加入硼酸的热水溶液,继续加热于90_95°C皂化反应2h ;
(4)皂化反应完成后,继续搅拌升温脱水,温度达到150-160°C时加入40千克的矿物基润滑油恒温30min,温度升至190°C加入5千克的添加剂恒温lOmin,继续升温至215_220°C恒温15min,使釜内容纳物呈真溶液状态,其中添加剂包括2千克的抗氧剂吩噻嗪、1.5千克的极压抗磨剂T404和1.5千克的防锈剂T705 ;
(5)恒温结束后,搅拌降温至180°C时加入I千克的癸二酸,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜,冷却、研磨、过滤、炼制成板型钢带轧机专用润滑脂。
[0013]实施例3
(1)将55千克的矿物基润滑油和20千克的硬脂酸加入到皂化釜中,升温到硬脂酸溶化后,启动揽样;
(2)将15千克的氢氧化钠溶于水中形成氢氧化钠的水溶液,当步骤(I)中的混合溶液的温度升至60-70°C时,将氢氧化钠的水溶液加入到皂化釜中;
(3)将5千克的硼酸用2倍硼酸质量的水稀释,并加热到85°C形成硼酸的热水溶液,将步骤(2)的混合溶液搅拌20min后加入硼酸的热水溶液,继续加热于90_95°C皂化反应4h ;
(4)皂化反应完成后,继续搅拌升温脱水,温度达到150-160°C时加入8千克的矿物基润滑油恒温30min,温度升至190°C加入5千克的添加剂恒温lOmin,继续升温至215_220°C恒温15min,使釜内容纳物呈真溶液状态,其中添加剂包括2千克的抗氧剂吩噻嗪、1.5千克的极压抗磨剂T404和1.5千克的防锈剂T705 ;
(5)恒温结束后,搅拌降温至180°C时加入I千克的癸二酸,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜,冷却、研磨、过滤、炼制成板型钢带轧机专用润滑脂。
[0014]以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种板型钢带轧机专用润滑脂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:矿物基润滑油63-85份、硬脂酸15-20份、硼酸3_5份、氢氧化钠13-15份、添加剂5份和癸二酸I份,所述的矿物油为环烷基润滑油,所述的添加剂包括2重量份的抗氧剂吩噻嗪、1.5重量份的极压抗磨剂T404和1.5重量份的防锈剂T705。
2.根据权利要求1所述的板型钢带轧机专用润滑脂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:矿物基润滑油74份、硬脂酸18份、硼酸4份、氢氧化钠14份、添加剂5份和癸二酸I份,所述的矿物油为环烷基润滑油,所述的添加剂包括2重量份的抗氧剂吩噻嗪、1.5重量份的极压抗磨剂T404和1.5重量份的防锈剂T705。
3.一种板型钢带轧机专用润滑脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将45-55重量份的矿物基润滑油和15-20重量份的硬脂酸加入到皂化釜中,升温到硬脂酸溶化后,启动搅拌; (2)将13-15重量份的氢氧化钠溶于水中形成氢氧化钠的水溶液,当步骤(I)中的混合溶液的温度升至60-70°C时,将氢氧化钠的水溶液加入到皂化釜中; (3)将3-5重量份的硼酸用2倍硼酸质量的水稀释,并加热到85°C形成硼酸的热水溶液,将步骤(2)的混合溶液搅拌20min后加入硼酸的热水溶液,继续加热于90_95°C皂化反应 2-4h ; (4)皂化反应完成后,继续搅拌升温脱水,温度达到150-160°C时加入8-40重量份的矿物基润滑油恒温30min,温度升至190°C加入5重量份的添加剂恒温lOmin,继续升温至215-220°C恒温15min,使釜内容纳物呈真溶液状态; (5)恒温结束后,搅拌降温至180°C时加入I重量份的癸二酸,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜,冷却、研磨、过滤、炼制成板型钢带轧机专用润滑脂。
4.根据权利要求3所述的板型钢带轧机专用润滑脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将50重量份的矿物基润滑油和18重量份的硬脂酸加入到皂化釜中,升温到硬脂酸溶化后,启动搅拌; (2)将14重量份的氢氧化钠溶于水中形成氢氧化钠的水溶液,当步骤(I)中的混合溶液的温度升至60-70°C时,将氢氧化钠的水溶液加入到皂化釜中; (3)将4重量份的硼酸用2倍硼酸质量的水稀释,并加热到85°C形成硼酸的热水溶液,将步骤(2)的混合溶液搅拌20min后加入硼酸的热水溶液,继续加热于90_95°C皂化反应3h ; (4)皂化反应完成后,继续搅拌升温脱水,温度达到150-160°C时加入24重量份的矿物基润滑油恒温30min,温度升至190°C加入5重量份的添加剂恒温lOmin,继续升温至215-220°C恒温15min,使釜内容纳物呈真溶液状态; (5)恒温结束后,搅拌降温至180°C时加入I重量份的癸二酸,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜,冷却、研磨、过滤、炼制成板型钢带轧机专用润滑脂。
【专利摘要】本发明公开了一种板型钢带轧机专用润滑脂及其制备方法,属于润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为:一种板型钢带轧机专用润滑脂,是由以下重量份的原料制备而成的:矿物基润滑油63-85份、硬脂酸15-20份、硼酸3-5份、氢氧化钠13-15份、添加剂5份和癸二酸1份。本发明还公开了该板型钢带轧机专用润滑脂的制备方法。本发明的板型钢带轧机专用润滑脂比目前市场上的传统润滑脂更耐高温、更抗水淋、更抗极压和更具润滑性,生产板型钢带轧机专用润滑脂的过程中基本无污染问题且能够有效地降低生产成本。
【IPC分类】C10M169-06, C10N50-10, C10M177-00, C10N40-24, C10N30-06
【公开号】CN104830499
【申请号】CN201510243331
【发明人】周忠太, 张子英, 时红敏, 王利霞, 姚芳园
【申请人】新乡市恒星化工有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月14日