提高液体收率的焦化方法

提高液体收率的焦化方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及焦化工艺，特别是涉及一种提高液体收率的焦化方法。
【背景技术】
[0002] 随着原油劣质化程度的不断增加以及环境保护对油品要求的日益严格，如何将重 油高效优质地转化为轻质油品已成为炼油行业亟待解决的问题。延迟焦化虽然具有投资操 作成本低、技术成熟等方面的优势，但存在预热炉管易结焦、焦化液体收率不高等问题。减 粘裂化属于轻度热裂化，主要生产燃料油和部分中间馏分油，受到反应条件的制约，原料的 转化率不高。近年来开发出的临氢减粘裂化工艺和供氢减粘裂化工艺在提高减粘裂化反应 深度的同时改善了产品的质量。
[0003] 延迟焦化装置的经济性直接取决于其液体收率的高低，因此，在重质油进行焦化 的过程中，其技术关键和难点就是最大限度地提高焦化液体收率，降低焦炭和气体收率。
[0004] US5711870公开了焦化原料与10%~30%的水(蒸汽)和任意的供氢体(例如甲烷、焦 化柴油或焦化蜡油）混合，得到的混合物进入延迟焦化装置，使焦化液体收率有大幅增加， 焦炭及气体产率相应减少。该方法中水(蒸汽)用量较大，容易使焦炭被携带出焦炭塔，导致 分馏塔进料管线堵塞。
[0005] US4604186提出采用焦化蜡油，经过加氢后掺入渣油原料进行减粘裂化，减粘裂化 的产物在减压闪蒸罐内脱除轻组分，残渣油进延迟焦化装置，增加焦化液体收率，降低焦化 焦炭产率。CN102358846A提出一种重油供氢减粘-焦化组合工艺方法，将焦化馏分油掺入 到原料后进入减粘反应器，经减压闪蒸塔，减粘渣油进入到焦化预热炉后进入焦炭塔。但是 这些方法提高焦化液体收率的效果有限。
[0006] CN103555363A公开了一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法，在常规高含酸焦化 原料中添加供氢剂作为混合原料，混合原料与焦炭塔顶部的油气换热并经加热炉进入焦炭 塔，进行供氢延迟焦化反应。该方法虽然能改善焦化原料的性质，但是对提高焦化液体收率 的效果不明显。

【发明内容】

[0007] 基于此，有必要针对重质油焦化过程中液体收率低的问题，提供一种提高液体收 率的焦化方法。
[0008] -种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： 将焦化原料和加氢催化馏分油混合，得到混合油；及 将所述混合油进行减粘-焦化或者焦化，得到焦化液体。
[0009] 在其中一个实施例中，所述焦化原料选自高含酸原油、减压渣油、常压渣油、减粘 裂化渣油、热裂化残渣油及催化裂化澄清油中的至少一种； 所述加氢催化馏分油为馏程为200°C ~550°C的组分。
[0010] 在其中一个实施例中，所述加氢催化馏分油中芳烃的质量含量> 60%，单环和双环 芳烃的质量含量> 25%，氢的质量含量> 9. Ο%。
[0011] 在其中一个实施例中，所述加氢催化馏分油的加入量为所述焦化原料的质量的 3%~50%〇
[0012] -种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： 将焦化原料加热得到加热后的焦化原料； 将加氢催化馏分油加热至温度高于所述加热后的焦化原料温度5°C ~180°C，与所述加 热后的焦化原料混合，在焦炭塔内进行反应，油气经分馏塔分馏后得到焦化液体。
[0013] 在其中一个实施例中，所述将焦化原料加热得到加热后的焦化原料的步骤之后， 以及将加氢催化馏分油热至温度高于所述加热后的焦化原料温度5°c ~180°C，与所述加热 后的焦化原料混合的步骤之前，还包括以下步骤： 将所述加热后的焦化原料减粘，得到减粘产物。
[0014] 在其中一个实施例中，将所述加热后的焦化原料减粘，得到减粘产物的步骤之后， 以及将加氢催化馏分油加热至温度高于所述加热后的焦化原料温度5°c ~180°C，与所述加 热后的焦化原料混合的步骤之前还包括以下步骤： 将所述减粘产物进行闪蒸。
[0015] -种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： 将焦化原料与加氢催化馏分油混合，得到混合油； 将所述混合油加热得到加热后的混合油； 将加氢催化馏分油加热至温度高于所述加热后的混合油温度5°C ~180°C，与所述加热 后的混合油混合，在焦炭塔内进行反应，油气经分馏塔分馏后得到焦化液体。
[0016] 在其中一个实施例中，将所述混合油加热得到加热后的混合油的步骤之后，以及 将加氢催化馏分油加热至温度高于所述加热后的混合油温度5°C ~180°C，与所述加热后的 混合油混合的步骤之前，还包括以下步骤： 将所述加热后的混合油进行减粘，得到减粘产物。
[0017] 在其中一个实施例中，将所述加热后的混合油进行减粘，得到减粘产物的步骤之 后，以及将加氢催化馏分油加热至温度高于所述加热后的混合油温度5°C ~180°C，与所述 加热后的混合油混合的步骤之前，还包括以下步骤： 将所述减粘产物进行闪蒸。
[0018] 上述提高液体收率的焦化方法，通过加入加氢催化馏分油，加氢催化馏分油中含 有大量氢化芳烃，能改善焦化原料性质，氢化芳烃在高温下能释放大量活泼氢自由基，活泼 氢自由基能够与芳环自由基、沥青质自由基、烯烃等结合形成稳定的烃类(馏分油组分)，从 而有效终止自由基热裂解和缩合反应，使热裂解反应主要停留在均裂反应阶段，增加焦化 液体收率。
[0019] 此外，加氢催化馏分油能提供大量热量，提高焦炭塔内油气温度，加深焦化裂解反 应，从而提高焦化液体收率。
【具体实施方式】
[0020] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实 施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是 本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发 明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0021] -种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： S110、将焦化原料和加氢催化馏分油混合，得到混合油。
[0022] 其中，焦化原料选自高含酸原油、减压渣油、常压渣油、减粘裂化渣油、热裂化残渣 油及催化裂化澄清油中的至少一种。
[0023] 加氢催化馏分油为催化馏分油的加氢产物。
[0024] 具体的，加氢催化馏分油为馏程为200°C ~550°C的组分。
[0025] 优选的，加氢催化馏分油为馏程为250°C ~450°C的组分。
[0026] 其中，加氢催化馏分油中芳烃的质量含量> 60%。
[0027] 具体的，加氢催化馏分油中单环和双环芳烃的质量含量> 25%。
[0028] 加氢催化馏分油中氢的质量含量> 9%。
[0029] 在本实施方式中，加氢催化馏分油的加入量为焦化原料质量的3%~50%。
[0030] 优选的，加氢催化馏分油的加入量为焦化原料质量的5%~30%。
[0031] 其中，焦化循环比小于0.3。
[0032] S120、将上述混合油进行减粘-焦化或者焦化，得到焦化液体。
[0033] 其中，将上述混合油进行减粘-焦化的步骤具体为：将上述混合油进行减粘，得到 减粘产物；将该减粘产物进行焦化。
[0034] 或者，将上述混合油进行减粘-焦化的步骤具体为：将上述混合油进行减粘，得到 减粘产物；将该减粘产物进行闪蒸后焦化。
[0035] 具体的，将该减粘产物进行闪蒸后得到轻组分和重组分，轻组分直接进入分馏塔 分馏，重组分进入加热炉加热后，进入焦炭塔反应，再进入分馏塔分馏。
[0036] 加氢催化馏分油对焦化原料的适应性强，焦化原料中加入加氢催化馏分油能明显 改善原料性质，抑制了原料在减粘和炉管中结焦，延长了装置的开工周期，为低焦化循环比 操作提供了条件。
[0037] 另外一种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： S210、将焦化原料加热得到加热后的焦化原料。
[0038] 其中，焦化原料选自高含酸原油、减压渣油、常压渣油、减粘裂化渣油、热裂化残渣 油及催化裂化澄清油中的至少一种。
[0039] 加热后的焦化原料的温度为380°C ~505°C。
[0040] S220、将加氢催化馏分油加热至温度高于加热后的焦化原料温度5°C ~180°C，与 加热后的焦化原料混合，在焦炭塔内进行反应，油气经分馏塔分馏后得到焦化液体。
[0041] 其中，加氢催化馏分油为馏程为200°C ~550°C的组分。
[0042] 优选的，加氢催化馏分油为馏程为250°C ~450°C的组分。
[0043] 加氢催化馏分油中芳烃的质量含量> 60%。
[0044] 具体的，加氢催化馏分油中单环和双环芳烃的质量含量> 25%。
[0045] 加氢催化馏分油中氢的质量含量> 9%。
[0046] 在本实施方式中，加氢催化馏分油的加入量为焦化原料质量的3%~50%。
[0047] 优选的，加氢催化馏分油的加入量为焦化原料质量的5%~30%。
[0048] 其中，焦化循环比小于0. 3。
[0049] 在本实施方式中，步骤S210和步骤S220之间还包括以下步骤：将加热后的焦化原 料减粘，得到减粘广物。
[0050] 或者，步骤S210和步骤S220之间还包括以下步骤：将加热后的焦化原料减粘，得 到减粘产物；将该减粘产物进行闪蒸。
[0051] 具体的，将该减粘产物进行闪蒸后得到轻组分和重组分，轻组分直接进入分馏塔 分馏，重组分进入加热炉加热后，进入焦炭塔反应，再进入分馏塔分馏。
[0052] 加氢催化馏分油单独加热后加入到焦炭塔内，能提升焦炭塔内油气温度，加深焦 化裂解反应，提高焦化液体收率。
[0053] 另外一种提高液体收率的焦化方法，包括以下步骤： S310、将焦化原料与加氢催化馏分油混合，得到混合油。
[0054] 其中，焦化原料选自高含酸原油、减压渣油、常压渣油、减粘裂化渣油、热裂化残渣 油及催化裂化澄清油中的至少一种。
[0055] 加氢催化馏分油为馏程为200°C ~550°C的组分。
[0056] 优选的，加氢催化馏分油为馏程为250°C ~450°C的组分。
[0057] 其中，加氢催化馏分油中芳烃的质量含量> 60%。
[0058] 具体的，加氢催化馏分油中单环和双环芳烃的质量含量> 25%。
[0059] 加氢催化馏分油中氢的质量含量> 9%。
[0060] S320、将上述混合油加热得到加热后的混合油。
[0061] 其中，加热后的混合油的温度为3