技术特征：
1.一种通过聚光式太阳能热站和载热体系统的工艺流体的受控加热方法，其特征在于：-来自太阳能热站的可用太阳热能被传递给由空气组成的载热体流；-由太阳能热站提供给载热体空气流的可变热量被并入后燃烧燃料流；-由热空气和后燃烧烟气流组成的载热体流通过管道回路被循环经过含工艺流体的换热器，从而允许达到最终要求的工艺流体温度；后燃烧贡献由自动控制系统确定，该控制系统连续地控制工艺流体温度并在聚光式太阳能热站不同的运行阶段期间修正燃烧贡献。2.权利要求1的受控加热方法，其中在太阳能热站激活阶段(直接辐射和存储周期)，第一换热器将热量从熔盐传递给载热体流。3.权利要求1和2的受控加热方法，其中所述后燃烧贡献在0到全负荷需求之间变化。4.权利要求1到3的每一个的受控加热方法，其中第二换热器将热从载热体传递给工艺流体直至受控最终温度。5.权利要求1到4的每一个的受控加热方法，其中工艺流体是炼油流体、石化工艺流体、去矿物水、锅炉给水或蒸汽。6.权利要求1到5的每一个的受控加热方法，其中在管道回路中的新鲜空气流速由自动控制器确定，并经相关控制阀由风扇送入。7.权利要求1到6的每一个的受控加热方法，其中到烟囱的扫气流由自动控制器确定，并经相关控制阀被排到烟囱。8.权利要求1到7的每一个的受控加热方法，其中在熔盐和载热体流之间的第一换热器能在太阳能热站未激活阶段中作为冷熔盐的加热器反向运行。9.权利要求1到8的每一个的受控加热方法，其中载热体第二流经控制阀被自动地送给熔盐换热器，从而在太阳能热站未激活阶段避免冷熔盐凝固。10.一种通过聚光式太阳能热站和载热体回路的工艺流体的受控加热设备，其特征在于：它包括基于熔盐循环的聚光式太阳能热站(10)；在太阳能热站激活阶段将热量从熔盐传递给载热体流体(201)的换热器\t(20)；将热量传递给换热器(20)的输出中载热体流体(202)的后燃烧(30)；将热从后燃烧(30)的输出中的载热体流体(203)传递给工艺流体(400)的换热器(40)；后燃烧贡献由自动控制系统(80)计算，该控制系统控制出口(83)中的工艺流体的温度并且在太阳能热站(10)不同的运行阶段期间修正燃烧贡献。11.根据权利要求10的设备，其特征在于后燃烧(30)通过位于空气管道内的管式燃烧器实现。12.根据权利要求10和11的设备，其特征在于提供能给热载体流体提供克服回路压降的必要压头的载热体回路风扇(50)。13.根据权利要求10-12的设备，其特征在于提供能通过流动控制器(85)在自动控制下将所需的新鲜空气流(200)送入热载体空气-烟气气体(201)中的新鲜空气风扇(60)。14.根据权利要求10-13的设备，其特征在于提供能控制被送到烟囱(70)的扫气流的流动控制回路(86)。15.根据权利要求10-14的设备，其特征在于提供允许抽出载热体旁通流(210)的控制阀(88)，该控制阀允许在CSP未激活阶段中对循环的冷熔盐进行温度控制。