旋转桨叶的叶端喷推装置的制作方法

文档序号:11940640阅读:232来源:国知局
旋转桨叶的叶端喷推装置的制作方法

本发明属桨叶的旋转装置,目前使用的多由内燃机通过曲柄连杆机构、齿轮带动传动轴旋转,再由传动轴带动连接盘,使桨叶转动,如图1。



背景技术:

众所周知,现在的桨叶旋转多由内燃机通过曲柄连杆机构、齿轮带动传动轴旋转,再由传动轴带动连接盘,使桨叶转动。



技术实现要素:

为最大限度的利用力矩(奇数桨叶)和力偶矩(偶数桨叶)原理,本发明采用旋转桨叶的叶端喷推装置,这是桨叶旋转中心的最远端,所以是最大限度的利用。如图2,用三叶桨为例,将上中空轴4与连接盘3的焊接件套入规定的轴孔19位置,在每片桨叶的中部都有一根细长的喷气管13,外端有喷气弯头12,内端与中空盘2固定,中空盘2与连接盘3用螺钉1固定。先在中空轴连接套8的上、下部位各套入密封圈6,再将套有上、下密封圈6的中空轴连接套8自下向上套入上中空轴4,在上中空轴4的下端的左侧键槽内装上传力键18,再自下向上套入传动套7,接着在下中空轴16与轴承座15的焊接件自上向下套入轴承10和基座盖板17的组件放入基座14,移动基座14使下中空轴16对准中空轴连接套8和传力键18往上送,并移动传动套7,然后用上、下紧定螺钉5将传动套7紧定在上中空轴8及下中空轴16上。调整基座14位置,使基座盖板17不与下中空轴16擦碰,然后用基座盖板固定螺钉9固定,再调整基座14下的调整垫片,直止满足使用要求,然后用基座固定螺钉11固定,在 基座14左侧的进气接头与空压机通气阀20接通。

内燃机的曲柄连杆机构受结构尺寸的限制,一般曲柄半径较小,例玉柴YC6105QC型柴油机的曲柄半径为62.5毫米、上柴135系列柴油机的曲柄半径为70毫米,从力学角度来说它的力臂只有62.5毫米、70毫米,太小了。若采用旋转桨叶的叶端喷推装置,当桨叶长度为5米时,它的力矩就有5000毫米,是70毫米的71倍,这是最大限度利用力矩原理的结果。

附图说明

图1为现用桨叶旋转的结构示意图;

图2为发明的旋转桨叶的叶端喷推装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作一步的说明:

实施例1、如图2所示,首先将空压机21接通电源,使空压机21正常运转,不断向储气桶22输入高压气体,当储气桶22内气体压力达到规定要求值时,打开通气阀20,高压气体充入基座14的空腔,经下中空轴16、中空轴连接套8、上中空轴4、中空盘2、各喷气管13、由各喷气弯头12喷出,推动桨叶转动实现最大限度的利用力矩(奇数桨叶)和力偶矩(偶数桨叶)的原理。

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