本实用新型涉及一种制药设备，特别涉及一种用稀乙醇液提取银杏叶中药物时回收提取液蒸汽的回收装置。
背景技术：
在利用银杏叶作为原料提取生物医药时，一般用稀乙醇液加热提取药物。在提取生产过程中，提取液会产生大量的蒸汽，蒸汽中含有大量的乙醇。
现有技术中，一般采用冷却水装置冷却蒸汽，回收乙醇，但是蒸汽中乙醇的回收效率较低，蒸汽尾气中仍含有大量乙醇，蒸汽尾气排放后造成大量乙醇的浪费。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种乙醇尾气循环水回收装置，以解决现有技术中银杏叶提取液的蒸汽尾气排放造成大量乙醇浪费的技术问题。
本实用新型乙醇尾气循环水回收装置，包括水环真空泵和回收储水池，所述水环真空泵的进水口设置在回收储水池中，所述水环真空泵的进气口与乙醇蒸汽排出管连接，所述水环真空泵的排气口设置在回收储水池内；
还包括向回收储水池中补水的第一水泵；
还包括乙醇回收塔和用于将回收储水池内水泵入乙醇回收塔的第二水泵。
进一步，所述乙醇尾气循环水回收装置还包括控制第一水泵和第二水泵的控制器、检测回收储水池内水温的温度传感器、以及检测回收储水池内水位的水位传感器，所述温度传感器和水位传感器和控制器电连接。
进一步，所述乙醇尾气循环水回收装置还包括设置在乙醇蒸汽排出管上的冷凝器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型乙醇尾气循环水回收装置，其通过水环真空泵将乙醇蒸汽排出管内的蒸汽吸入水环真空泵内，乙醇蒸汽在水环真空泵内被循环水吸收，吸收了乙醇蒸汽的水被排入回收储水池，当回收储水池中的水温升高至规定值时，再通过第二水泵将回收储水池内的水泵入乙醇回收塔，然后通过第一水泵向回收储水池补水，即可再次对乙醇蒸汽进行回收；本实用新型能实现对乙醇蒸汽尾气的完全回收，可很大的减少乙醇浪费，降低企业成本。
附图说明
图1为本实施例乙醇尾气循环水回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例乙醇尾气循环水回收装置，包括水环真空泵1和回收储水池2，所述水环真空泵的进水口3设置在回收储水池中，所述水环真空泵的进气口与乙醇蒸汽排出管4连接，所述水环真空泵的排气口5设置在回收储水池内，水环真空泵的排气口和排水口为同一口部；
还包括向回收储水池中补水的第一水泵6；
还包括乙醇回收塔7和用于将回收储水池内水泵入乙醇回收塔的第二水泵8。
本实施例乙醇尾气循环水回收装置，其通过水环真空泵将乙醇蒸汽排出管内的蒸汽吸入水环真空泵内，乙醇蒸汽在水环真空泵内被循环水吸收，吸收了乙醇蒸汽的水被排入回收储水池，当回收储水池中的水温升高至规定值时(水温过高时，乙醇会大量气化，因此需要在水温升高到一定值时即将回收储水池内的水排出；水温的监控可设置温度传感器或人工用温度计检测)，再通过第二水泵将回收储水池内的水泵入乙醇回收塔，然后通过第一水泵向回收储水池补水，即可再次对乙醇蒸汽进行回收；本实用新型能实现对乙醇蒸汽尾气的完全回收，可很大的减少乙醇浪费，降低企业成本。
本实施例中所述水环真空泵的排气口5设置在回收储水池内的水面之下，可进一步将在水环真空泵内未吸收完的乙醇蒸汽吸收。
作为对本实施例的改进，本乙醇尾气循环水回收装置还包括控制第一水泵和第二水泵的控制器、检测回收储水池内水温的温度传感器9、以及检测回收储水池内水位的水位传感器10，所述温度传感器和水位传感器和控制器电连接。
当温度传感器检测到的水温达到控制器内预设的水温值时，控制器便控制第二水泵8将回收储水池内热水泵入乙醇回收塔，当水位传感器10检测到的回收储水池内的水位达到控制器内预设的低水位值时，控制器便控制第一水泵6向回收储水池内补水，当水位传感器检测到的回收储水池内的水位达到控制器内预设的高水位值时，控制器便控制第一水泵停止补水。回收储水池的补水和排水自动完成，能节约人力，提高回收效率。
作为对本实施例的改进，本乙醇尾气循环水回收装置还包括设置在乙醇蒸汽排出管上的冷凝器11，通过冷凝器对乙醇蒸汽进行冷却，可先回收部分乙醇，并降低蒸汽温度，从而能降低后续水环真空泵回收过程中回收储水池的换水频率，提高回收效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。