一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及一种稳固装置，特别是一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置。

背景技术：

灯泡贯流式机组导水装置中的导叶弹簧连杆在装置长期运行过程中，存在易脱落的问题，如果弹簧连杆脱落，导叶将会失去控制，从而导叶会带动导叶臂剧烈撞击周边设备，会对导叶臂和导叶轴造成极大的破坏，不仅影响设备的正常运行，而且破坏后的设备极难修复，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，其提高了轴承盖板的稳固性，使弹簧连杆不易脱落，提高了设备的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，包括导水机构装置和双孔锁定片，导水机构装置上设有偏心销，偏心销的顶部设置有轴承盖板，轴承盖板上设有A孔和B孔，A孔内设置有第一螺栓，B孔内设置有第二螺栓，第一螺栓和第二螺栓上设有双孔锁定片，双孔锁定片设置在轴承盖板顶端的平面上，双孔锁定片上设有小圆孔和大圆孔，第一螺栓穿过小圆孔与偏心销连接，第二螺栓通过大圆孔与偏心销连接。双孔锁定片将第一螺栓与第二螺栓互锁，使得轴承盖板与偏心销的连接更加稳定。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述双孔锁定片底面一侧的小圆孔上设有第一弧形面。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述双孔锁定片底面一侧的大圆孔上设有第二弧形面。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述第一弧形面和第二弧形面均为环状弧形面。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述偏心销设置于销孔内。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述A孔的内壁设有回转螺纹。

前述的一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，所述B孔的内壁设有回转螺纹。

与现有技术相比，本实用新型通过设置双孔锁定片将第一螺栓和第二螺栓相互锁定，更好的提高了轴承盖板的对偏心销的紧固作用，不仅提高了轴承盖板的稳固性，使弹簧连杆不易脱落，而且延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型双孔锁定片的结构示意图。

附图标记：1-导水机构装置，2-双孔锁定片，3-偏心销，4-轴承盖板，5-A孔，6-B孔，7-第一螺栓，8-第二螺栓，9-小圆孔，10-大圆孔，11-第一弧形面，12-第二弧形面，13-销孔。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，包括导水机构装置1和双孔锁定片2，导水机构装置1上设有偏心销3，偏心销3的顶部设置有轴承盖板4，轴承盖板4上设有A孔5和B孔6，A孔5内设置有第一螺栓7，B孔6内设置有第二螺栓8，第一螺栓7和第二螺栓8上设有双孔锁定片2，双孔锁定片设置在轴承盖板顶端的平面上，双孔锁定片2上设有小圆孔9和大圆孔10，第一螺栓7穿过小圆孔9与偏心销3连接，第二螺栓8通过大圆孔10与偏心销3连接。双孔锁定片将第一螺栓与第二螺栓互锁，使得轴承盖板与偏心销的连接更加稳定。

本实用新型的实施例2：一种导水机构的弹簧连杆防脱落装置，包括导水机构装置1和双孔锁定片2，导水机构装置1上设有偏心销3，偏心销3的顶部设置有轴承盖板4，轴承盖板4上设有A孔5和B孔6，A孔5内设置有第一螺栓7，B孔6内设置有第二螺栓8，第一螺栓7和第二螺栓8上设有双孔锁定片2，双孔锁定片2上设有小圆孔9和大圆孔10，第一螺栓7穿过小圆孔9与偏心销3连接，第二螺栓8通过大圆孔10与偏心销3连接。双孔锁定片将第一螺栓与第二螺栓互锁，使得轴承盖板与偏心销的连接更加稳定。双孔锁定片2底面一侧的小圆孔9上设有第一弧形面11。双孔锁定片2底面一侧的大圆孔10上设有第二弧形面12。第一弧形面11和第二弧形面12均为环状弧形面。偏心销3设置于销孔11内。A孔5的内壁设有回转螺纹。B孔6的内壁设有回转螺纹。

本实用新型的工作原理：灯泡贯流式机组导水装置中的弹簧连杆脱落的主要原因是由于轴承盖板松动，为防止轴承盖板松动，通过在轴承盖板上设置第一螺栓与第二螺栓，并采用双孔锁定片将第一螺栓与第二螺栓互锁，使得轴承盖板与偏心销的连接更加稳定，使轴承盖板不易松动，从而避免了弹簧连杆的脱落。