本实用新型涉及一种液压调速器结构，具体涉及一种针对水力发电机组的液压调速器结构，属于液压控制技术领域。
背景技术：
电力是现代化工业生产和生活不可或缺的动力能量，水力发电是电力工业的一个门类。公司各水电站的情况、设备、工艺数据集视频监控信息受到地域限制及通信服务普及程度不同的影响，无法全部实时反馈到公司总部，大多依靠定期向总部提交人工填写的纸质报表或电子报表方式进行管理，效率低下和准确性低，并且浪费时间和资源，为公司对各个水电站的统一管理造成了诸多不便。尤其是现场出现了设备故障或是生产环节出现问题时，公司总部也不能及时发现，存在严重的信息滞后、事故处理周期长等严重影响运营的问题。
为实现对公司所辖的各个水电站统一的生产运营管理以及实现无人值守，在各个公司总部即可实现掌握所有水电站的生产运营状况，提高公司信息化管理水平及对外展示窗口形象，降低生产运营成本，急需建立水电站远程监控管理系统。
水电站中的液压调速器是一个非常关键的运作部件之一，在整个水电站进行全面远程监控管理时，对于液压调速器的控制管理至关重要，本实用新型即在此背景下进行改造设计。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型公开了一种液压调速器结构，其结构简单，采用手动及自动两种控制方式，装置控制可靠性高，一键式启动，适宜推广。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种液压调速器结构，其包括有液压调速器机械装置及控制该液压调速器机械装置的调速器机械液压柜，所述调速器机械液压柜包括有可编程控制器、对所述液压调速器机械装置中的导水叶进行控制的导水叶机械控制端、对所述液压调速器机械装置进行数据采集的PC测频卡和位移传感器、及导水叶手动控制按钮、导水叶开度指示器、自动控制按钮，其中，所述PC测频卡、位移传感器的输出端分别与所述可编程控制器的任意两输入端口相连接；该可编程控制器的输出端与所述导水叶机械控制端的输入端相连接；所述导水叶手动控制按钮、自动控制按钮的输出端分别与所述可编程控制器的另两输入端口相连接；所述开度指示器与所述可编程控制器双向连接。
进一步的，还包括有紧急停机按钮，该紧急停机按钮的输出端与所述可编程控制器的一输入端口相连接。
进一步的，还包括有触摸屏，该触摸屏与所述可编程控制器双向连接。
进一步的，所述PC测频卡、位移传感器实时监测所述液压调速器机械装置，并将采集频率信号、位移信号传送至可编程控制器，经可编程控制器处理后由导水叶开度指示器显示导水叶开度，操作者可通过导水叶手动控制按钮对导水叶机械控制端进行手动控制，直至达到设定导水叶开度；
当按下自动控制按钮，由可编程控制器自动跟频到设定值，通过PC测频卡输入的采集频率经可编程控制器分析后，该可编程控制器对导水叶机械控制端进行实时修正，使之达到并网频率值；
当按下紧急停机按钮，可编程控制器自动控制整机停机。
本实用新型的有益效果：结构简单，通过高性能的可编程控制器作为硬件主体，辅以PC测频卡、位移传感器进行信号采集，再配备导水叶手动控制按钮、自动控制按钮等，即采用手动及自动两种控制方式，装置控制可靠性高，一键式启动，适宜推广。
附图说明
图1是本实用新型的原理控制框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述液压调速器结构，其包括有液压调速器机械装置及控制该液压调速器机械装置的调速器机械液压柜，该调速器机械液压柜包括有可编程控制器10、对液压调速器机械装置中的导水叶进行控制的导水叶机械控制端12、对液压调速器机械装置进行数据采集的PC测频卡13和位移传感器14、及导水叶手动控制按钮16、导水叶开度指示器17、自动控制按钮18，其中，PC测频卡13、位移传感器14的输出端分别与可编程控制器10的任意两输入端口相连接；该可编程控制器10的输出端与导水叶机械控制端12的输入端相连接；导水叶手动控制按钮16、自动控制按钮18的输出端分别与可编程控制器10的另两输入端口相连接；开度指示器17与可编程控制器10双向连接。
本实用新型中PC测频卡13、位移传感器14实时监测液压调速器机械装置，并将采集频率信号、位移信号传送至可编程控制器10，经可编程控制器10处理后由导水叶开度指示器17显示导水叶开度，操作者可通过导水叶手动控制按钮16对导水叶机械控制端12进行手动控制，直至达到设定导水叶开度；
当按下自动控制按钮18，由可编程控制器10自动跟频到设定值，通过PC测频卡13输入的采集频率经可编程控制器10分析后，该可编程控制器10对导水叶机械控制端12进行实时修正，使之达到并网频率值。
调速器机械液压柜还包括有紧急停机按钮11及触摸屏15，该紧急停机按钮11的输出端与可编程控制器10的一输入端口相连接，无论是在自动工况还是在手动工况下运行，当机组过速或出现严重的电气和机械故障，必须紧急停机时，按下该紧急停机按钮11，可编程控制器10自动控制整机停机。而触摸屏15与可编程控制器10双向连接，用于显示整个装置运作状态及进行人机对话。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。